一、閘門防腐方案
腐蝕不僅影響結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行,還要消耗大量的人力、物力、財(cái)力來(lái)進(jìn)行防腐蝕工作,據(jù)一些水閘工程統(tǒng)計(jì),每年用于閘門防腐的經(jīng)費(fèi)約占全年維修費(fèi)用的一半,同時(shí)還要調(diào)動(dòng)大量的勞動(dòng)力來(lái)除銹、油漆或噴涂等。因此,為了有效地控制鋼鐵的腐蝕,延長(zhǎng)鋼閘門的使用壽命,確保水利水電工程的完整和安全,鋼閘門的長(zhǎng)效防腐問(wèn)題已引起人們的廣泛關(guān)注。
水利水電工程中的鋼結(jié)構(gòu)水閘門及鋼結(jié)構(gòu),有的長(zhǎng)期浸于各種水質(zhì)(海水、淡水、工業(yè)廢水等)中;有的由于水位變化或閘門啟閉常處于干濕交替的環(huán)境:有的還會(huì)受到高速水流的沖擊和泥沙、漂浮物、冰凌的磨擦;位于水面或水上部分還受到水蒸發(fā)的潮濕氣氛和飛濺的水霧作用;處于大氣中工作的結(jié)構(gòu)還受到日光、空氣的作用。因?yàn)樗らl門的工作環(huán)境惡劣,影響因素眾多,我們有必要對(duì)腐蝕因素做一下分析。
閘門的工作環(huán)境惡劣,影響因素眾多,其閘門腐蝕的因素有:
1)氣候因素:閘門水上部位易受日曬雨淋、潮濕氣氛等的作用而發(fā)生腐蝕;
2)鋼結(jié)構(gòu)表面狀態(tài):粗糙、機(jī)械損傷、空穴、焊接缺陷、縫隙等對(duì)腐蝕影響很大;
3)應(yīng)力和變形:應(yīng)力和變形越大,腐蝕越甚。
4)水質(zhì):淡水含鹽量較低,閘門的腐蝕視其化學(xué)成分及污染情況有所差異;海水含鹽量高,導(dǎo)電性好,海水中含有大量氯離子,對(duì)鋼鐵的腐蝕性大,閘門在海水中腐蝕嚴(yán)重。
5)水流速度:閘門受到水流及水中夾帶的泥沙等磨粒對(duì)金屬表面高速?zèng)_擊,產(chǎn)生沖蝕磨損;同時(shí),水體的流動(dòng)使極化作用加強(qiáng),比較容易將腐蝕產(chǎn)物從結(jié)構(gòu)表面隨水流沖走,使腐蝕加快,所以經(jīng)常開閘泄水的閘門比長(zhǎng)期關(guān)閉的閘門腐蝕嚴(yán)重。
表1:鋼制閘門采用熱噴鋅+油漆防腐方案
熱噴鋅工藝是一種閘門防腐施工技術(shù),通過(guò)將高溫熔化的鋅霧化成顆粒噴射到閘門表面上,形成鋅鐵合金層,以達(dá)到防腐防銹的效果。具體來(lái)說(shuō),熱噴鋅工藝包括表面處理(如噴砂除銹打糙)、熱噴涂(使用火焰線材噴槍噴鋅,涂層厚度約為160μm)、后處理(刷涂和噴涂油漆相結(jié)合,底漆和面漆的厚度有特定要求)等步驟
。這一工藝不僅提高了閘門的耐腐蝕性能,還能延長(zhǎng)其使用壽命。
表2:鋼制閘門采用冷噴鋅防腐方案
冷噴鋅替代熱噴鋅的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:首先,冷噴鋅施工更為簡(jiǎn)便高效,可以采用刷涂、滾涂或噴涂等多種方式,操作簡(jiǎn)單靈活,而熱噴鋅工藝相對(duì)復(fù)雜
。其次,冷噴鋅在環(huán)保方面表現(xiàn)更優(yōu),產(chǎn)生的污染物較少,對(duì)環(huán)境和人體的影響小,符合國(guó)家環(huán)保發(fā)展政策
。再者,冷噴鋅的能耗較低,無(wú)需像熱噴鋅那樣消耗大量能源來(lái)維持高溫環(huán)境
。此外,冷噴鋅涂層的耐久性較好,維護(hù)周期長(zhǎng),可降低長(zhǎng)期維護(hù)成本
。最后,冷噴鋅涂層出現(xiàn)局部損壞時(shí),修補(bǔ)較為容易,可直接在受損部位進(jìn)行涂覆,而熱噴鋅的修補(bǔ)往往需要復(fù)雜的預(yù)處理過(guò)程
。
表3:鋼制閘門采用石墨烯油漆防腐方案
石墨烯涂料應(yīng)用于閘門具有顯著優(yōu)勢(shì):其高比表面積和導(dǎo)電導(dǎo)熱性提升防腐性能,增強(qiáng)基材附著力,降低涂層厚度同時(shí)提高耐磨性。石墨烯的力學(xué)性能改善了涂膜的耐沖擊性和柔韌性,適應(yīng)環(huán)境變化,減少裂紋。環(huán)保無(wú)毒,提高閘門工作效率,降低維護(hù)成本,是環(huán)保和性能兼?zhèn)涞睦硐脒x擇。