一、噴涂料施工描述

噴涂料施工時受噴面要焊接適合厚度的錨固件，噴涂料的顆粒不能超過噴槍口徑，能在輸料管中很好的流通，在受噴體縊結(jié)時不脫落，要保證能連續(xù)噴涂施工。噴涂料施工時，料要不斷地輸進(jìn)噴涂機，因儲氣罐中有空氣壓力，在供氣時儲氣罐的水壓在供水時一定要穩(wěn)定在0.4MPa左右，以保證壓縮空氣輸料到噴嘴處，噴嘴處的水壓要控制在0.14-0.21MPa，保證噴涂料的充分混合。

二、噴涂料噴涂的技工操作

噴涂料噴涂時噴槍的操作要有熟練的技工操作，既要保證噴涂層質(zhì)量還要減少噴涂的回彈率，而且要控制好噴槍口與受噴面的距離和噴涂料的加水量，噴涂料噴涂時，噴槍口與受噴面的距離要控制在0.8-1.2m之間，噴槍口與受噴面要保持垂直方向，保證噴涂料能直射噴涂面。

三、噴涂料噴涂時要噴到設(shè)計厚度

噴涂料的骨料如果顆粒大，容易產(chǎn)生在輸料管的中部時回彈。如果結(jié)合劑加入的比例小，很容易使噴涂層不均勻，還容易生產(chǎn)剝落現(xiàn)象。所以，在噴槍口與受噴面之間距離一定按圓周規(guī)律移動，直徑要控制在300-400mm之間。噴涂料噴涂時，噴涂層要一次噴到設(shè)計厚度，噴涂面積不能過大，一般要控制在1.0-1.5m2,噴好后再向四周擴展進(jìn)行噴涂。

四、噴涂料攪拌時描述

噴涂料攪拌時，要接加2-4%的水，以防止粉料的飛揚，水是在噴槍口處加入，重質(zhì)和輕質(zhì)的噴涂料加水用量為10-14%，的比例是在出噴槍口的壓力和距離一定時，加水量以噴涂層不產(chǎn)生流淌為最宜。但是加水量要穩(wěn)定，在保證噴涂層質(zhì)量的同時，還是要盡量少加水，以使噴涂料獲得良好的性能。

五、噴涂料的噴涂順序

噴涂料的噴涂順序是從上向下進(jìn)行噴涂，而且是分片施工，每隔1-2m，留設(shè)一條膨脹縫，縫寬1-3mm，如果噴涂中間間斷，要在膨脹縫處以階梯形接茬噴涂。如果遇到噴涂表面松散和干裂，要清除重新噴涂。

六、夢能服務(wù)與支持

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夢能對技術(shù)服務(wù)團隊始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進(jìn)行定期校驗，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

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