鋁壓鑄市場趨勢及表面處理工藝應用
一、電動汽車推動鋁合金壓鑄件需求提升
在電動汽車中,動力電池組的重量約占整車的30%。在電池組系統(tǒng)中,盒子是最大的結構件,重量減輕,因此可以提高能量密度。在結構優(yōu)化和再優(yōu)化的前提下,使用新材料是電池盒輕量化的根本途徑。在傳統(tǒng)的整車設計中,汽車中被認為是鋼材替代品的新材料有:鋁合金、鎂合金、碳纖維復合材料。近三十年來,汽車產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)以鋁代鋼、代鐵的趨勢。根據(jù)中國鑄造協(xié)會的統(tǒng)計,目前車身很大一部分可以用鋁制成,比如熱交換器、車輪、車身,鋁合金可以達到很好的減重效果。根據(jù)中國鑄造協(xié)會的統(tǒng)計,鋁合金壓鑄件在壓鑄件中所占比重在85%左右。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,鋁制汽車可以比鋼制汽車減輕重量達30-40%。2022年,我國鋁合金壓鑄件的產(chǎn)量和需求量分別達436.1萬噸和406.1萬噸,同比增長5.77%和5.81%。龐大的市場需求促使我國鋁合金壓鑄件市場規(guī)模不斷擴大,2022年我國鋁合金壓鑄件市場規(guī)模達1900.55億元,同比增長3.8%,預計2023年市場規(guī)模將達到1972.3億元。國內(nèi)鋁合金壓鑄企業(yè)以二級供應商,中小件產(chǎn)品居多,配套采埃孚、博世、法雷 奧、威伯科等變速箱、剎車、轉向等系統(tǒng)供應商。在部分鋁合金壓鑄細分領域國內(nèi)企業(yè)具備明顯優(yōu)勢,如愛柯迪雨刮系統(tǒng)鋁合金壓 鑄件的全球份額超30%,嶸泰股份在國內(nèi)汽車轉向系統(tǒng)鋁合金件的份額超過20%。
二、鋁壓鑄件應用優(yōu)勢
鋁合金壓鑄件倍受歡迎,主要有以下幾個原因:
● 鋁合金壓鑄件具有輕量化、高強度、高精度等特點,可以滿足不同領域的應用需求。
● 鋁合金壓鑄件生產(chǎn)工藝完善、效率高、成本低,比傳統(tǒng)鑄造方式更加經(jīng)濟。
● 鋁合金壓鑄件可以通過模具設計和制造實現(xiàn)大規(guī)模大批量產(chǎn)品制造,提高生產(chǎn)效率。
● 鋁合金壓鑄件具有優(yōu)良的表面質量和外觀,能夠適應一些對外觀要求較高的應用場景。
三、靜電噴涂助力鋁合金發(fā)展
鋁合金壓鑄件的靜電噴涂是一種常見的鋁合金表面處理工藝,主要是將帶電的粉末涂料噴灑在金屬產(chǎn)品(例如鋁合金壓鑄件)的表面,然后再經(jīng)過高溫烘烤定型的方法,烘烤后的粉末能穩(wěn)定的附著在鋁合金壓鑄件的表面,所以也叫高溫噴粉。原理是通過兩個大小相等且極性相反的電荷在金屬的兩側(例如鋁合金壓鑄件表面)彼此相對排列,它們相互吸引并將粉末顆粒保持在金屬表面上。
對于普通的鋁合金壓鑄件來說,靜電噴涂是鋁合金壓鑄件表面處理最常用也最合理的一種,主要原因如下:
能夠形成均勻的覆蓋層:靜電噴涂技術能夠保證涂層在鑄件表面形成一個均勻、一致的覆蓋層,在不同的表面形狀和材質上也能保證良好的涂層效果。
可控性強:靜電噴涂可以通過調(diào)節(jié)噴嘴和閥門等設備來控制其噴涂量和厚度,從而實現(xiàn)對涂層厚度和形態(tài)的精確控制,以滿足客戶的不同要求。
良好的耐腐蝕性能:靜電噴涂能夠形成堅固的表面涂層,耐腐蝕性能高,具有較好的耐久性和增強型能力。鋁合金作為一種易氧化的材料,靜電噴涂能夠有效地增加其表面抗氧化和耐腐蝕性能。
減少后續(xù)操作:相對于其他表面處理方式,例如機械加工或化學處理,在鋁合金鑄件表面進行靜電噴涂可以有效地減少后續(xù)操作成本和加工時間,從而提高生產(chǎn)效率。
因此,靜電噴涂技術在鋁合金鑄件表面處理中具有顯著的優(yōu)勢,并且被廣泛應用于各個領域。
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