污水鋼管的腐蝕因素
污水管網(wǎng)連接線工程的一部分,其中開(kāi)槽埋管系螺旋形焊接鋼管。鋼管每節(jié)長(zhǎng)12m,在現(xiàn)場(chǎng)焊接后,開(kāi)槽埋地。根據(jù)污水管網(wǎng)的實(shí)際情況分析,鋼管有3項(xiàng)腐蝕因素。
一、土壤因素
鋼管埋于土壤之中,而土壤是氣相、液相和固相所構(gòu)成的一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)。影響土壤腐蝕的因素很多,對(duì)于嘉興市污水管網(wǎng)埋管來(lái)說(shuō),主要有4個(gè)因素:
(1)含水量:水分使土壤成為電解質(zhì),是造成電化學(xué)腐蝕的先決條件。該鋼管雖處于設(shè)計(jì)地下水位以下,但地下水受季節(jié)性雨季影響較大,水位年變化幅度為0.5~1.0m,雨季時(shí)地下水接近地表。土壤含水量的變化,特別是處于干濕交替的土壤腐蝕性較強(qiáng)。
(2)溫度:土壤溫度是通過(guò)影響土壤的物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)影響土壤的腐蝕性的。嘉興地區(qū)冬季溫度低,電阻率大,腐蝕輕,夏季土壤溫度升高,電阻率低,不僅鋼管腐蝕加快,而且溫度的升高使微生物活躍,更促進(jìn)了對(duì)鋼管的腐蝕。
(3)雜散電流:在嘉興地區(qū)土壤中不可避免地存在著雜散電流。它是在土壤介質(zhì)中的一種大小、方向都不固定的直流電流,來(lái)源于電焊機(jī)的接地、地下電纜漏電、電車、電氣化鐵路等,也會(huì)對(duì)埋地鋼管產(chǎn)生腐蝕。
(4)土壤的差異:土壤的質(zhì)地不同,在物理、化學(xué)特性上有很大的差異,腐蝕性也不同。如腐植土、淤泥土、沼澤土的腐蝕性較強(qiáng)。特別當(dāng)埋地鋼管從土壤A通到另一種土壤B時(shí),便形成了宏觀腐蝕電池,它對(duì)埋地管道造成的腐蝕危害尤為嚴(yán)重。另外,處于鋼管底部土壤比上部濕,透氣性差,氧濃度底,土壤電位也就低,因而鋼管底部腐蝕特別嚴(yán)重。
二、材質(zhì)因素
埋地鋼管由普通Q235碳素鋼制成。其中鐵是主要的元素,約占化學(xué)成分的98%或更高,含碳量一般為0.25%。鋼鐵中若含碳量增加,同時(shí)含有硫等雜質(zhì)時(shí),將明顯加速其腐蝕速度,因此,普通碳素鋼在土壤中本身的耐腐蝕性較差。Q235系熱軋鋼材,表面有氧化皮覆蓋。氧化皮的主要成分為Fe3O4,在含微量鹽的水中,它與鋼鐵的電極電位差達(dá)到0.20V,作為陽(yáng)極的鋼鐵就會(huì)發(fā)生腐蝕;同樣在涂裝作業(yè)中,如不徹底清除氧化皮,也會(huì)引起鋼管銹蝕。鋼管表面狀態(tài)與缺陷,如凹坑、氣泡、裂紋、加上鋼材內(nèi)夾雜的不均勻物質(zhì),與土壤接觸時(shí)形成的電位差,加速了鋼管的腐蝕。
三、鋼管制造工藝中的腐蝕因素
埋地螺旋鋼管的制作與安裝,均離不開(kāi)電焊。焊縫附近的鋼材受到熱、焊接應(yīng)力的作用,特別容易銹蝕;電焊時(shí),落在鋼材表面的“飛濺焊渣”會(huì)造成縫隙腐蝕;由于成分不同,焊縫材料與鋼鐵形成電隅腐蝕;這就是電焊縫周圍特別容易銹蝕的原因。另外,不規(guī)范的涂裝工藝,運(yùn)輸及安裝時(shí)漆膜破損均會(huì)引起鋼管銹蝕。
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