化工行業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)行過程中蘊(yùn)藏著一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此其安全穩(wěn)定工作就顯得格外重要?；て髽I(yè)的工作環(huán)境比較惡劣，安全事故產(chǎn)生的概率較大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工行業(yè)安全事故造成的原因雖然有很多，但是機(jī)械設(shè)備的腐蝕卻是其中比較高頻的一種?；C(jī)械是化工行業(yè)運(yùn)行過程中重要的組成部分，可以說它們是化工生產(chǎn)的基本條件，一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)腐蝕情況，一則容易影響化工產(chǎn)品質(zhì)量，二則腐蝕導(dǎo)致設(shè)備聽見造成工期延誤，同時(shí)埋下眾多安全隱患，因此為了提高化工工程質(zhì)量，減少人員、財(cái)產(chǎn)傷亡就必須要重視設(shè)備腐蝕問題，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施，最終助力化工企業(yè)高產(chǎn)高效。

一、化工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的原因

1.1 內(nèi)部原因

材質(zhì)本身的抗腐蝕性能力。化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部零部件、設(shè)備的合理設(shè)計(jì)構(gòu)造以及設(shè)備使用的原材料的抗腐蝕能力，直接影響機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作生產(chǎn)。從零部件上來說，零件母材的耐蝕能力或表面涂層的防腐能力好壞直接決定著腐蝕對(duì)機(jī)械設(shè)備損壞的后果大小。零部件表面防腐性能不好，造成零部件被腐蝕的周期就越短，直接導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的使用壽命就越短。如果機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)不合理內(nèi)部存在一些結(jié)構(gòu)問題，如液體材料的殘留以及固體材料的堆積，長(zhǎng)期下來殘留的化工產(chǎn)品濃縮直接導(dǎo)致設(shè)備腐蝕。機(jī)械設(shè)備的原材料選型也極易造成設(shè)備腐蝕，不合理的材料選型也將會(huì)大大降低設(shè)備運(yùn)行壽命，影響生產(chǎn)。

1.2 外部原因

由于制作工藝的流程不同以及作用存在著差異性，并且每臺(tái)設(shè)備接觸的介質(zhì)都有著很大的差異，設(shè)備接觸的介質(zhì)不同對(duì)于設(shè)備零部件使用的金屬的腐蝕程度也會(huì)存在差異，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般情況下介質(zhì)都是混合物，大部分的成分不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的生產(chǎn)過程發(fā)生腐蝕，相反主要能夠?qū)е赂g性的介質(zhì)恰恰是那些微量的雜質(zhì)或者反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕性介質(zhì)才是腐蝕問題發(fā)生的根本。在化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)，工作過程接觸的腐蝕性氣體以及液體經(jīng)過設(shè)備的流動(dòng)快慢，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生沖刷腐蝕。

二、化工機(jī)械設(shè)備的防腐措施應(yīng)用

2.1 對(duì)機(jī)械設(shè)備材料做好防腐

機(jī)械設(shè)備的原材料選型直接影響著機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中受到腐蝕的嚴(yán)重程度，也直接影響化工材料生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，所以在制造化工機(jī)械設(shè)備過程中，對(duì)于設(shè)備制造的原材料的選擇尤為重要。通過設(shè)備制造選材以及后續(xù)設(shè)備的多方式處理，來加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕性。并且在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備投入生產(chǎn)后其耐腐蝕性做好相關(guān)的調(diào)查，不斷地用數(shù)據(jù)來選擇出最佳的化工設(shè)備原材料，選出最適合的金屬材料。部分材料于使用過程中不能夠維修，所以應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)狀況對(duì)于機(jī)械設(shè)備做好定期保養(yǎng)與防護(hù)避免機(jī)械設(shè)備零部件出現(xiàn)問題后產(chǎn)生安全。

2.2 對(duì)化工機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化

機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)直接導(dǎo)致應(yīng)力集中的問題發(fā)生，此種問題的發(fā)生會(huì)直接導(dǎo)致零件表面遭受到影響，進(jìn)而出現(xiàn)零部件腐蝕。在進(jìn)行不同壁厚板材的焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量避免焊縫設(shè)計(jì)在斷面厚度變化的位置，使得整體的強(qiáng)度能夠有所保障。并且應(yīng)當(dāng)盡量使用螺栓來進(jìn)行工程構(gòu)建，從而保障在腐蝕環(huán)境下螺栓的強(qiáng)度不受影響。設(shè)計(jì)接管時(shí)應(yīng)當(dāng)合理地加大容器內(nèi)伸長(zhǎng)度，從而減少介質(zhì)積垢以及腐蝕問題的產(chǎn)生。

2.3 化學(xué)和物理防腐蝕方法

一般情況下，液體環(huán)境以及氣體環(huán)境是化工產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的主要工作環(huán)境。在液體工作環(huán)境下設(shè)備金屬的腐蝕預(yù)防，就是應(yīng)用電化學(xué)的方式來進(jìn)行防腐工作。電化學(xué)保護(hù)將化工機(jī)械設(shè)備作為陰極，利用惰性電極作為陽極，將這兩極用直流電源進(jìn)行連接通電后，電子的流向會(huì)讓金屬部件的電流趨近消失，從而起到預(yù)防的作用。采用化學(xué)防腐法與物理防腐法進(jìn)行的設(shè)備防腐工作比較，物理防腐成本要低得多。主要原因是物理防腐一般是采取金屬外表面噴漆刷漆的方式進(jìn)而達(dá)到設(shè)備不與外部的介質(zhì)接觸。還有就是進(jìn)行設(shè)備的惰性金屬鍍層，從而隔絕設(shè)備與空氣中自由電子的接觸防止電離的發(fā)生。采用物理防腐蝕法更加的合理也更加地經(jīng)濟(jì)，實(shí)際的防腐應(yīng)用中也使用得更加廣泛，并且效果立竿見影。

2.4 科學(xué)使用防腐蝕涂料

科學(xué)合理地應(yīng)用一些防腐材料對(duì)化工機(jī)械設(shè)備來講，可以起到提高設(shè)備質(zhì)量，減緩腐蝕速度的作用。防腐蝕涂料的使用，能夠讓化工機(jī)械設(shè)備形成一層保護(hù)膜，可以讓設(shè)備的質(zhì)量與防護(hù)程度都得到提高，科學(xué)合理的運(yùn)用涂料，也能夠減緩化學(xué)物質(zhì)對(duì)設(shè)備的腐蝕速度?；ぴO(shè)備大多數(shù)都采用了金屬的材料，例如碳鋼材料等，鋼材在化工反應(yīng)當(dāng)中，與空氣中的氧氣或水蒸氣會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，從而生成腐蝕現(xiàn)象，加強(qiáng)對(duì)材料的養(yǎng)護(hù)，也能夠起到一定的保護(hù)效果，從而使化工設(shè)備有更長(zhǎng)的使用壽命。除此之外，在選擇防腐蝕涂料的時(shí)候，也要根據(jù)設(shè)備的具體用途來進(jìn)行選擇，防止選擇的防腐材料不但不能夠起到保護(hù)作用，還會(huì)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備造成其他腐蝕效果。防腐蝕涂料的主要成分包含了化學(xué)惰性與惰性物質(zhì)的固化劑，常見的化學(xué)介質(zhì)之間并不會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)，從而對(duì)化工機(jī)械設(shè)備材料與化學(xué)介質(zhì)之間的反應(yīng)作出了阻隔，起到了保護(hù)性作用，化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象得到了有效地緩解。

2.5 環(huán)境防腐

環(huán)境防腐的實(shí)施具體有以下兩個(gè)方面，其一就是盡量出掉化工設(shè)備運(yùn)行過程環(huán)境中存在的副屬性物質(zhì)。其二就是防腐劑的添加。使用添加劑時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際狀況來配置相應(yīng)的配比濃度。若是濃度過高，直接會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生更重的腐蝕現(xiàn)象，如果濃度過低，直接會(huì)導(dǎo)致效果不明顯甚至不起作用。同時(shí)也應(yīng)當(dāng)注意設(shè)備運(yùn)行過程是否和周圍環(huán)境形成一體，設(shè)備周圍環(huán)境構(gòu)成它的電解質(zhì)，使得設(shè)備遭受的腐蝕加快。這就要求工作人員在設(shè)備安裝地點(diǎn)選擇的時(shí)候充分對(duì)周圍環(huán)境條件進(jìn)行評(píng)估。

2.6 優(yōu)化機(jī)械焊接與縫隙處理水平

化工機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中還容易出現(xiàn)一些故障，那么為了應(yīng)對(duì)這些故障或者提高自身穩(wěn)定性，也會(huì)利用到一些焊接技術(shù)或者縫隙處理技術(shù)，但是不論哪種都可能會(huì)引導(dǎo)腐蝕性問題，因此為了降低腐蝕性也可以從優(yōu)化機(jī)械焊接和縫隙處理水平著手。如，如果焊接過程中出現(xiàn)了沒有焊接牢固、咬邊處理不恰當(dāng)?shù)群附尤毕莸脑捯矔?huì)引發(fā)腐蝕問題，一旦設(shè)備受到了腐蝕那么它的運(yùn)行效率也就會(huì)大大降低。原因有：焊接過程中的焊瘤問題會(huì)造成機(jī)械應(yīng)力出現(xiàn)集中問題，甚至導(dǎo)致機(jī)械的凹陷邊出現(xiàn)夾縫，斷焊問題也會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備自身集中內(nèi)應(yīng)力的要求，這些種類多樣的焊接缺陷問題的存在嚴(yán)重影響整個(gè)機(jī)械設(shè)備功能的發(fā)揮和正常使用，因此，必須要引起企業(yè)相關(guān)部門的高度重視，積極采取有效措施進(jìn)行解決。

三、結(jié)束語

綜上可以看出，化工產(chǎn)品的生產(chǎn)有著一定的特殊性，同時(shí)又蘊(yùn)含著一定的危險(xiǎn)因素，因此為了確保生產(chǎn)過程高效且安全就需要注重整個(gè)過程中高效性的優(yōu)化。其中化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕性工作就是關(guān)鍵內(nèi)容之一，因?yàn)榻档透g性就是提高安全系數(shù)的關(guān)鍵。本文梳理了化工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象的原因，分析了腐蝕的機(jī)理，進(jìn)而結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn)提出了一定的預(yù)防策略，希望對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、腐蝕性降低提供一定助力。

四、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。