一、電力塔架防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工環(huán)境要求

(1) 溫度 ： 4oC，35oC，至少要高于露點3oC相對濕度：85%

(2) 雨天或三級以上的大風(fēng)天，不允許施工。施工結(jié)束后8小時內(nèi)不可遇雨（留意天氣預(yù)報，合理安排工期），雨后1～2天須待基材干燥后方能進(jìn)行再次施工。

二、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝、方法、技術(shù)要求

1、涂裝方法：常用的涂裝方法以刷涂、輥涂及噴涂為主。綜合實際施工條件、節(jié)省材料、提高性能的目的考慮，底漆建議采用刷涂，以提高底漆附著力，面涂可采用刷涂或噴涂（視工況條件）。

2、電力塔架防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝過程注意事項

1） 本涂裝系統(tǒng)選用的快干多功能環(huán)氧漆為雙組分油漆，配比為1:1（體積比）。

2） 使用前將每個組份分別用動力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。

3） 在氣溫25 oC條件下，快干多功能環(huán)氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用，建議4小時內(nèi)使用完。因此必須按需調(diào)配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入！

4） 為調(diào)節(jié)涂層厚度及涂裝方式的區(qū)別，可適量加入稀釋劑；快干多功能環(huán)氧漆稀釋劑為R7K15稀釋劑，稀釋量≤5%（體積比）；通用醇酸底漆漆稀釋劑為R2K4稀釋劑，稀釋量為10~20%（體積比）。

5） 涂裝時須注意復(fù)涂時間間隔，后道漆必須在前一道漆實干后方可涂裝。涂裝前需檢查上道漆上是否干凈、干燥。

6） 不要將以前剩余的混合后產(chǎn)品與新混合的產(chǎn)品再次混合使用。

7） 每道漆實干后須檢查干膜厚度，每100m2隨機(jī)抽檢10處，每處1 m2，每平方米隨機(jī)檢測10個點；每點最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%，測得平均干膜厚度與設(shè)計干膜厚度的誤差應(yīng)控制在設(shè)計干膜厚度的±5%。

三、電力塔架防腐、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層質(zhì)量要求

1） 漆膜與基材、漆膜之間附著牢固，不能剝離或脫落；

2） 各道漆膜干膜厚度達(dá)到設(shè)計要求；

3） 基面平整，不允許有凹凸不平的現(xiàn)象；

4） 無漏底、流掛、針孔等弊病，漆膜光潔豐滿、顏色光澤均勻一致；

5） 整體效果協(xié)調(diào)、美觀。

6） 涂裝完畢后涂層需養(yǎng)護(hù)7天方可完全固化，固化前需注意對涂層的保護(hù)。

四、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。