常見(jiàn)的酸、堿、鹽防腐涂料選型
一、鹽酸
鹽酸是普遍使用的一種酸,主要存在兩種腐蝕機(jī)理,一種是酸的化學(xué)腐蝕,表現(xiàn)為均勻腐蝕性,另一種是氯離子的電化學(xué)腐,表現(xiàn)為孔蝕狀的不均勻腐蝕,也稱(chēng)穿孔腐蝕。絕大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。
二、硫酸
硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料,不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕機(jī)理差別很大。低溫低濃度時(shí),具有很強(qiáng)的酸性,表現(xiàn)為酸腐蝕,而高溫高濃度時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性,主要是氧化腐蝕。
例如:對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵就具有較好的耐蝕性,主要就是濃硫酸的氧化作用產(chǎn)生了氧化皮而阻礙了腐蝕的進(jìn)一步發(fā)展。但碳鋼對(duì)于高速流動(dòng)的濃硫酸,如泵、閥和管道卻又力不從心。普通的不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。
三、硝酸
硝酸是一種具有氧化性和腐蝕性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)。有些企業(yè)采用鈦及鈦合金材料,但價(jià)格成本太高,這時(shí)可以考慮采用普通碳鋼材料加涂層,可以取得事半功倍的效果。
四、醋酸
醋酸是有機(jī)酸中腐蝕性很強(qiáng)的一個(gè)代表,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用夢(mèng)能科技耐酸堿防腐涂料。
五、氫氧化鈉
氫氧化鈉,化學(xué)式為NaOH,俗稱(chēng)燒堿、火堿、苛性鈉,是一種具有強(qiáng)腐蝕性的強(qiáng)堿,一般為片狀或塊狀形態(tài),易溶于水(溶于水時(shí)放熱)并形成堿性溶液,另有潮解性,易吸取空氣中的水蒸氣(潮解)和二氧化碳(變質(zhì)),可加入鹽酸檢驗(yàn)是否變質(zhì)。工業(yè)上常用的是氯堿行業(yè)生產(chǎn)的30%或40%的氫氧化鈉溶液。
但是人們的生活中卻離不開(kāi)它,每生產(chǎn)一噸肥皂要消耗氫氧化鈉100千克,每生產(chǎn)1000個(gè)普通大小的鋁鍋要消耗氫氧化鈉約20千克。更多的氫氧化鈉用于紡織、造紙和精制石油,幾乎每一個(gè)工業(yè)部門(mén)都需要它。
對(duì)于固體狀的片堿或高濃度的工業(yè)堿液,可以采用夢(mèng)能科技耐強(qiáng)氧化防腐涂料,而對(duì)于低濃度的堿液池或廢水池可采用夢(mèng)能玻璃鱗片進(jìn)行防腐。
六、氨氣
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用,一般采用涂刷夢(mèng)能科技耐酸堿防腐涂料,防腐防水耐高溫下的氨的腐蝕。
七、鹽水、海水
普通鋼鐵在鹽水、海水、咸水中腐蝕率都相當(dāng)高,主要是氯離子的穿孔腐蝕,海洋環(huán)境中還存在微生物腐蝕或硫腐蝕。常用的防腐涂料就是夢(mèng)能玻璃鱗片。對(duì)于水泥面或鋼筋混凝土腐蝕也可采用夢(mèng)能科技無(wú)機(jī)防腐涂料。