一、表面處理要求

1、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下，噴砂處理至Sa2.5級；中等及以下腐蝕，也可采用手工除銹至St3級；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。

2、鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩子，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現(xiàn)真空；

二、環(huán)氧煤瀝青防腐漆施工

1、配漆：

將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下配漆:

主漆和固化劑的比例為10:1(重量比)，加入專用固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。配漆時，一般不添加稀釋劑。如果粘度過大，可以少量添加。

2、涂漆：

進(jìn)行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，

3、補(bǔ)口：

⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物；

⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

4、外觀檢查：

對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強(qiáng)級為3000V，特加強(qiáng)級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。

四、理論涂布消耗量

如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：

輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；

普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；

中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；

加強(qiáng)級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；

特加強(qiáng)級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

五、注意事項

1、玻璃布的厚度zui好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用；

2、施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工；

六、環(huán)氧煤瀝青漆運輸、貯存

1、產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。

2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。

七、安全與環(huán)保

1、使用后的包裝物，請按照相關(guān)的環(huán)保規(guī)定要求進(jìn)行處理，不得隨意亂丟棄。

2、放置于陰涼通風(fēng)，干燥庫房中，禁止明火，陽光直接照射，原廠包裝存儲期2年。

八、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。