一、固化劑用量對(duì)涂膜耐酸堿性能的影響

涂膜的光澤度隨固化劑用量的增加而逐步變大，最后光澤度不再發(fā)生變化。說(shuō)明固化劑用量對(duì)于涂膜耐酸堿性有比較大的影響，固化劑用量為16g／100g樹(shù)脂時(shí)固化形成涂膜的耐酸堿性最好，主要原因是固化劑中的NCO：OH=1，使氟樹(shù)脂完全固化。當(dāng)NCO：OH<1時(shí)，固化劑中的一NCO沒(méi)有正好與一OH結(jié)合，氟樹(shù)脂不能夠完全固化，因此光澤度較低，耐酸堿性能較差。當(dāng)NCO：OH>1時(shí)，氟樹(shù)脂完全固化，同時(shí)固化劑還有剩余，涂膜會(huì)出現(xiàn)針孔，降低其他性能，涂料成本增加。

二、二氧化硅含量對(duì)涂膜耐酸堿性能的影響

二氧化硅含量對(duì)于耐酸堿試驗(yàn)后涂膜的光澤度影響比較明顯。二氧化硅含量大于1.5％后，涂膜經(jīng)過(guò)耐酸堿試驗(yàn)后光澤度趨勢(shì)降低很快。二氧化硅經(jīng)過(guò)分散后，與氟樹(shù)脂充分結(jié)合，如同一條剛性鏈條，對(duì)于涂膜耐酸堿性能有增強(qiáng)作用，含量過(guò)高后使得涂料顏基比增大，耐酸堿性降低。因此二氧化硅含量應(yīng)選擇小于1.5％。

三、涂料顏基比對(duì)涂膜耐酸堿性能的影響

顏基比在5％一20％之間時(shí)，涂膜耐酸堿試驗(yàn)后光澤度很高，變化不大，說(shuō)明涂膜耐酸堿性比

較好，而顏基比大于20％后，涂膜光澤度降低明顯，說(shuō)明涂膜耐酸堿性較差。顏基比過(guò)高使得涂料中氟樹(shù)脂含量降低，主要耐酸堿物質(zhì)減少，因此耐酸堿試驗(yàn)后涂膜光澤度降低。故涂料的顏基比(PVC)以20％為最佳。

四、分散劑用量對(duì)涂膜耐酸堿性能的影響

分散劑作為涂料加工過(guò)程中一種常用的助劑，對(duì)于涂料性能起到了很大的改善作用，對(duì)于涂膜的耐酸堿性也有較明顯的影響。隨分散劑用量增大，涂膜耐酸堿試驗(yàn)后的光澤度先保持不變，隨后逐步降低。主要原因在于分散劑分子在涂膜中也是一種成膜物質(zhì)，可以與樹(shù)脂中的基團(tuán)結(jié)合，使涂膜耐酸堿性能增強(qiáng)，分散劑本身耐酸堿性能較低，因此含量不應(yīng)太高。分散劑最佳含量為1．5％。

五、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷(xiāo)售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專(zhuān)長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。