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2019-12-01 瀏覽量:

鋼板的表面類型和表面處理

防護涂層體系的好壞與基材(ISO12944定義的基材是指碳鋼或低合金鋼)的表面處理有極大的關(guān)系,好的表面處理能增強基材的防腐年限。不同的表面類型就要進行不同的處理方式。下面夢能科技就跟大家講講鋼材表面的不同類型以及表面處理的方法。

要處理的表面類型分為:

— 無涂層表面;
— 熱噴涂鋅、鋁或它們的合金的表面;
— 熱浸鋅表面;
— 電鍍鋅表面;
— 粉末鍍鋅表面;
— 涂了預(yù)涂底漆的表面;
— 其它涂了漆的表面。

無涂層表面

無涂層表面由裸鋼組成,表面可能被氧化皮、銹或其它污染物所覆蓋。通過腐蝕應(yīng)力(腐蝕應(yīng)力是指促進腐蝕的環(huán)境因素)會產(chǎn)生不同程度的銹蝕。按ISO 8501-1 評估表面狀態(tài)等級為:A、B、C、D。

熱噴涂表面

熱噴涂是將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。
熱噴涂表面是指進行火焰或電弧噴鋅、噴鋁或鋅鋁合金的鋼材表面。

熱浸鍍鋅表面

熱浸鍍鋅是鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中,通過鐵鋅之間的反應(yīng)和擴散,在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。
熱浸鍍鋅表面是指進行鍍鋅的鋼材表面。

電鍍鋅表面

電鍍鋅,行業(yè)內(nèi)又稱冷鍍鋅,是利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

電鍍鋅表面是指涂覆了電鍍鋅層的鋼材表面。

粉末鍍鋅表面

粉末鍍鋅是把鋅融化后浸泡,利用熱擴散把鋅包裹著基材。鍍鋅就把鋅鹽溶于水中基材作為陰極,鋅板為陽極,通電利用氧化還原方法把鋅離子還原為鋅單質(zhì)附在基材上。
粉末鍍鋅表面是指通過在一個容器中同時加熱鋼工件和鋅粉,從而涂覆了一層鋅鐵合金的鋼材表面。

涂了預(yù)涂底漆的表面

指在工廠按 EN10238 標準進行自動噴射清理并自動噴涂了預(yù)涂底漆的鋼材表面。

其它涂了漆的表面

包括已經(jīng)涂漆的鋼表面和金屬涂層鋼表面。

表面處理的概念

利用現(xiàn)代物理化學(xué)、金屬學(xué)和熱處理等學(xué)科的邊緣性新技術(shù)來改變零件表面的狀況和性質(zhì),使之與心部材料作優(yōu)化組合,以達到預(yù)定性能要求的工藝方法,稱為表面處理。

表面處理的方法


水、溶劑

化學(xué)清理
水清洗 直接用一股清潔淡水來清洗,表面所需要的水壓根據(jù)表面所需去除的污染物加入合適的清洗劑。當使用了清洗劑后,用清潔淡水漂洗。
蒸氣清理 用于除去油和油脂。如果蒸氣中加入了清洗劑,隨后用清潔淡水沖洗。
乳液清理 用乳狀清洗劑除去油和油脂,然后用清潔淡水(熱水或冷水)沖洗。
堿清理 用堿性清洗劑除去油脂和油,然后用清潔淡水(熱水或冷水)沖洗。
有機溶劑清理 用合適的有機溶劑除去油/脂。使用有機溶劑浸漬的抹布通常只用于小面積。
剝離 用含溶劑的脫漆糊(用于可溶于溶劑中的油漆涂層)和堿糊(用于可皂化的油漆涂層)來脫除漆層。這種方式通常局限于小面積應(yīng)用,其后還需要適當?shù)暮罄m(xù)清理程序。
酸洗 將工件浸入含有合適的緩蝕酸的池中以除去氧化皮和銹,表面不能受到太大的侵害。
機械清理 手動工具清理 典型的手動工具包括鋼絲刷、除銹鏟、刮刀、植入磨料的合成纖維布(砂布)、金剛砂布、除銹錘等。
動力工具清理 型的動力工具包括旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷、各種型式的打磨工具、撞擊錘和針槍。這些工具不能到達的表面區(qū)域須采用手工清理。
噴射清理 噴砂或拋丸除銹,鋼材表面應(yīng)無可見的油污和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和舊油漆涂層等附著。
水噴射清理 用一股高壓清潔淡水噴射清理表面。根據(jù)要去除的污染物的情況而確定水壓。如果清理過程中使用了清潔劑,隨后采用清潔淡水漂洗。高壓水噴射清理水壓:70-170Mpa;超高壓水噴射清理水壓:170Mpa 以上。(水壓在低于70 Mpa 時稱為水清洗)

表面處理的等級

1、一次(全部的)表面處理(將整個表面處理成裸鋼面)

這種表面處理型式包括去除氧化皮、銹、原有涂層和污染物,經(jīng)一次表面處理后,整個表面由裸鋼面組成。
處理等級:Sa、St 和 Be

主要的(一次)表面處理標準等級
表面處理等級 表面處理方式 鋼板銹蝕等級 處理后表面的重要特征
Sa 1 噴射清理 B、C、D 附著不牢的氧化皮、銹、油漆涂層和外來物被去除。
Sa 2 B、C、D 大多數(shù)氧化皮、銹、油漆涂層和外來物被去除,所殘留下來的都非常牢固地附著在表面上。
Sa 2.5 A、B、C、D 氧化皮、銹、油漆涂層和外來物被徹底去除,只有極少量以斑點或條紋形式存在。
Sa 3 A、B、C、D 氧化皮、銹、油漆涂層和外來物被非常徹底去除,整個表面呈現(xiàn)均勻一致的金屬本色。
St 2 手工或動力工具清理 B、C、D 附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。
St 3 B、C、D 附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。但是,比 St2 級處理要徹底得多,以致表面呈現(xiàn)金屬底材的金屬光澤。
Be 酸洗 氧化皮、銹、殘余油漆涂層被完全去除。油漆涂層應(yīng)在酸洗前采用適當方式去除。

2、二次(部分的)表面處理(留下有機涂層或金屬涂層的合理部分)

這種表面處理型式包括去除銹和污染物,但留下完整的油漆涂層或金屬涂層。
處理等級:P Sa、P St 和 P Ma

二次表面處理標準等級
表面處理等級 表面處理方式 鋼板銹蝕等級 處理后表面的重要特征
P Sa 2 局部(定點區(qū)域)的噴射清理 B、C、D 牢固附著的油漆涂層須完好無損。其它表面上疏松的油漆涂層和絕大多數(shù)氧化皮、銹和外來物被去除。所殘留下來的都非常牢固地附著在表面上。
P Sa 2.5 B、C、D 牢固附著的油漆涂層須完好無損。其它表面上疏松的油漆涂層和所有氧化皮、銹和外來物都被徹底去除,只有極少量以斑點或條紋形式的痕跡保留存在。
P Sa 3 C、D 牢固附著的油漆涂層須完好無損。其它表面上疏松的油漆涂層和所有氧化皮、銹和外來物被非常徹底去除后,表面呈現(xiàn)均勻一致的金屬本色。
P Ma 局部的機械打磨 牢固附著的油漆涂層須完好無損。其它表面上疏松的油漆涂層和所有氧化皮、銹和外來物被徹底去除,只有極少量以斑點或條紋形式的痕跡保留存在。
P St 2 局部的手工或動力工具清理 C、D 牢固附著的油漆涂層須完好無損。其它表面上附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。
P St 3 C、D 牢固附著的油漆涂層須完好無損。其它表面上附著不牢的氧化皮、銹和油漆涂層及外來物被去除。但是,比 P St2級處理要徹底得多,以致表面呈現(xiàn)金屬底材的金屬光澤。