5.2. 標(biāo)準(zhǔn)和儀器的操作
涂裝檢驗工具
涂裝檢驗工具有很多種類,有些是試驗室使用的,有些是工作現(xiàn)場使用的。這里介紹的只是作為技術(shù)服務(wù)工程師在工作現(xiàn)場所要攜帶和使用的檢驗工具,它們包括:
(1) 表面處理檢查
(2) 環(huán)境監(jiān)測
(3) 油漆檢驗
現(xiàn)在的檢驗工具越來越先進,很多都是電子的,但是,要記住:最基本最重要的工具是你的眼睛,手指和大腦。工具只能輔助我們進行工作,它永遠無法代替人的認真觀察,理性分析,必要的計劃和記錄。
所有的工具可以分成常用和特殊工具兩類。日常使用的工具要隨身攜帶,特殊的工具并非每項目工作都是需要的,它們儲備在在你的技術(shù)經(jīng)理那里,需要的時候?qū)⑾蚰闾峁?
日常使用工具 | 特殊工具 |
---|---|
干濕球溫度計 | 電子式溫度和相對濕度儀 |
相對濕度計算表 | 表面粗糙度樣板 |
露點計算表 | 表面粗糙度復(fù)制膠帶和測量儀 |
機械或電子表面溫度計 | 漆膜厚度記錄儀 |
放大鏡 | 低壓和高壓漏涂(針孔)檢測儀 |
檢查鏡 | 涂料檢測儀(PIG) |
濕膜測厚儀 | 拉開法附著力檢測儀 |
電子干膜測厚儀 | 劃格法附著力檢測儀 |
防爆手電 | pH試紙 |
鋒利堅硬的鏟刀 | 導(dǎo)電率測試儀 |
照相機 | Bresle 鹽份測試儀 |
樣品袋、粉筆和記號筆 | Ral 或BS 標(biāo)準(zhǔn)色卡 |
膠帶 | 表面處理標(biāo)準(zhǔn)ISO 8501:1988 |
筆記本和筆 |
涂裝環(huán)境檢查的內(nèi)容主要為:
(1)空氣溫度
(2)鋼板溫度
(3)相對濕度
(4)露點
通常的要求是涂漆施工時相對濕度要低于 85%,面積噴砂時,要求相對濕度控制在50%以下,鋼板溫度要高于露點溫度3℃以上,后者是最主要評判依據(jù),而無論相對濕度如何。涂裝環(huán)境監(jiān)測所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是ISO 8502-4。
不同的涂料有對于施工環(huán)境和鋼板的溫度有著不同的要求,比如環(huán)氧涂料的干燥和固化要依靠溫度。而另外一些涂料可能需要較高的相對濕度來幫助其固化,比如單組份的濕固化聚氨酯涂料和無機硅酸鋅涂料等。
機械式鋼板表面溫度計 |
搖表或干濕球溫度計 |
電子式鋼板表面溫度計 |
紅外線鋼板溫度計 |
相對濕度和露點計算尺 |
世界氣象組織 |
表面處理的標(biāo)準(zhǔn) |
檢查鏡 |
主要用于隱蔽部位和不易觸及的地方,比如鋼結(jié)構(gòu)的背面,流水孔等地方,是相當(dāng)有意義的。它能有助于噴砂和噴漆工人重視及改進這些工作中的盲點??缮炜s和自由轉(zhuǎn)向的檢查用小鏡子是常用的工具。
膠帶
噴砂后進行清潔度的檢查,主要是通過目測,然而有些時候可以借助于膠帶來檢查粘附在粗糙面上的灰塵或磨料粒子。I檢查的標(biāo)準(zhǔn)為ISO 8502-3:1992。
表面粗糙度樣板 |
復(fù)制膠帶和厚度測量儀 |
導(dǎo)電率測試儀 |
Bresle鹽分測試儀 |
涂層檢測工具
涂層檢驗的工具可以分為非破壞性和破壞性工具兩種。
電子式干膜測厚儀 |
濕膜測厚儀 |
涂層檢測儀 |
劃格法附著力測試儀 |
拉開法附著力測試儀 |
低壓漏涂點檢測儀 |
一、灰塵的評估:壓敏膠帶法
鋼材表面的灰塵首先會產(chǎn)生附著力問題。其次,灰塵的存在會使涂層浸水后發(fā)生起泡問題。
工具和標(biāo)準(zhǔn):
1.ISO 8502-3 涂漆鋼板表面的灰塵評估—壓敏膠帶法
2.無色透明壓敏膠帶,寬25mm,剪切強度至少190N(LEC 454-2 測定)
3.白紙或玻璃等
4.10X 放大鏡
程序:
1.撕開膠帶約三圈,扔掉200mm 長有開始膠帶
2.把150mm 長的新鮮膠帶壓在測試表面
3.用拇指從一頭壓到另一頭,每個方向壓三遍
4.揭起膠帶,壓平粘帖在白紙或玻璃上面
5.與標(biāo)準(zhǔn)圖示和說明相比較,評估灰塵量和灰塵粒子的大小
灰塵等級標(biāo)準(zhǔn)
10 倍放大鏡下不可見的微粒
10 倍放大鏡下可見但肉眼不可見(顆粒直徑小于50μm)
正?;蛐U暳ο聞倓偪梢姡ㄖ睆綖?0~100μm)的顆粒
正?;蛐U暳ο旅黠@可見(直徑小于0.5mm)的顆粒
直徑為0.5~2.5mm 的顆粒
直徑大于2.5mm 的顆粒
二、涂漆前冷凝的可能性評估
在涂漆前,對鋼板和前道涂層表面要進行冷凝(結(jié)露)的可能性評估,底材溫度要始終高于露點溫度3℃,相對濕度低于85%,無論相對濕度如何,露點溫度與底材溫度的關(guān)系為最終評判。
標(biāo)準(zhǔn)和工具
(1)標(biāo)準(zhǔn)ISO 8502-4:涂漆施工前冷凝可能性的評估指導(dǎo)
(2)(吊鏈)溫濕度搖表
(3)鋼板溫度計:磁性機械式、電子式和紅外線式
(4)露點計算表
程序
1. 檢查溫度計內(nèi)濕球上面的棉套,用清水潤濕
2. 搖動溫度計約 30 秒,轉(zhuǎn)速為2 m/s
3. 查看溫度顯示,先看濕球溫度計的顯示,再看干球溫度計的顯示
4. 再搖動溫度計約 30 秒,如果兩次干濕溫度計顯示不一致,再搖動溫度計,直至兩者讀數(shù)沒有變化,讀出其差值
5. 把濕球溫度計和干球濕度計的數(shù)值相對好,通過箭頭指示其相對濕度。
6. 用鋼板溫度計測量出底材表面的溫度
7. 知道大氣溫度,得出相對濕度,通過露點計算表可以查出露點溫度
8. 與鋼板溫度相比較,就能得知其冷凝結(jié)露的可能性。
三、涂層附著力測試:拉開法
標(biāo)準(zhǔn)及儀器
1. ISO 4624
2. 拉開法測試儀器:氣動式 Ecometer 108,液壓式PAT GM 01 (機械式拉開儀測試數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,不再使用)
3. 雙組份無溶劑環(huán)氧膠粘劑或者氰基丙烯酸粘合劑
4. 膠帶
5. 切割刀具
程序
1. 圓柱用 240-400 目細度的砂紙砂毛,使用前用溶劑擦洗除油
2. 測試部位用溶劑除油除灰
3. 按正確比例混合雙組份無溶劑環(huán)氧膠粘劑,再涂抹上圓柱,壓在測試涂層表面,轉(zhuǎn)向360°,確保所有部位都有膠粘劑附著
4. 用膠帶把圓柱固定在涂層表面,雙組份環(huán)氧膠粘劑在室溫下要固化 24 小時;氰基丙烯酸膠粘劑按說明書的要求
5. 測試前,先用刀具圍著圓柱切割涂層到底材
6. 用拉力儀套上圓柱,進行測試,記錄下破壞強度(MPa),以及破壞狀態(tài)。用百分比表示出涂層與底材、涂層之間、涂層與膠水以及膠水與圓柱間的附著力強度及狀態(tài)
7. 為了便利起見,ISO4624 中規(guī)定了一系列符號來描述其狀態(tài):
A = 底材的內(nèi)聚力破壞
A/B = 底材與第1 道漆間的附著力破壞
B = 第1 道漆的內(nèi)聚力破壞
B/C = 第1 涂層與第2 道涂層間的附著力破壞
-/Y = 最后1 道涂層與膠粘劑間的附著力破壞
Y = 膠粘劑的內(nèi)聚力破壞
Y/Z = 膠粘劑與測試圓柱間的附著力破壞
四、可溶性鹽份檢測
標(biāo)準(zhǔn)和儀器
(1) 標(biāo)準(zhǔn) ISO 8502-6 鋼材表面可溶性份的評估: Bresle 方法
(2) Bresle 膠塊(規(guī)格A-0155, A-0310, A-0625, A-1250, A2500)
(3) 可重復(fù)使用注射器 (最大容量8ml;最大針筒直徑:1mm;最長50mm)
(4) 玻璃或塑料的量筒(容量 50ml)
(5) 小的玻璃/塑料杯(5ml)
(6) 蒸餾水 或去離子水(用地鹽份的溶解取樣),導(dǎo)電率小于2μS/cm
(7) 導(dǎo)電率儀,Jenway 4071 型或LF318/SET 型
程序:
1. 取 15ml 蒸餾水/去離子水在量筒內(nèi),測試導(dǎo)電率,得出L1
2. 撕開 Bresle 膠塊保護膜,取出膠墊,帖在測試表面,用針筒抽出其中的空氣
3. 針筒內(nèi)抽入約 3ml 蒸餾水/去離子水
4. 從膠塊的邊部以一定角度刺入并穿透彈性體,到達取樣部位空間
5. 注入蒸餾水濕潤測試部位。等兩分鐘,將蒸餾水反復(fù)地抽出注入,至少重復(fù)四次,確保鹽份得到充分溶解。再過2 分鐘,把所有溶液抽回到針筒內(nèi)。
6. 把溶液注入到一定的容器內(nèi)進行分析,測出結(jié)果 L2
7. 計算兩者的差值,L2 -L1= 導(dǎo)電率
8. 導(dǎo)電率 x 6 = 鹽分含量 μg/cm2,其中6 是取15ml 時的常量,其它關(guān)系如下: