鋼質(zhì)儲罐腐蝕的因素
儲罐內(nèi)腐蝕與儲存介質(zhì)的種類、性質(zhì)、成分、溫度、更換的頻率等因素有關(guān)。無論儲存的是液體還是氣體,都有兩個(gè)腐蝕環(huán)境,一是氣相,二是液相。對于儲存原油之類的介質(zhì)的,液相又分為兩層,一是油層,二是底部的沉積水層。
一、儲罐的腐蝕部位
(1)罐頂及罐壁上部
這個(gè)部位不直接和油品接觸,屬于氣相腐蝕,其實(shí)質(zhì)仍屬于電化學(xué)腐蝕。
(2)罐壁中部液相腐蝕
在豎向罐壁中部罐壁直接和油品接觸,因油品中水多沉積在底部,所以這個(gè)部位腐蝕最輕其腐蝕形態(tài)是油品的化學(xué)腐蝕和油品中所含電解質(zhì)的電化學(xué)腐蝕,油品中的電解質(zhì)多為轉(zhuǎn)運(yùn)過程攪拌而攜帶的。
液相腐蝕因素主要有:液相介質(zhì)的腐蝕性、溫度、O2的含量。
在這一部位。應(yīng)注意氣、液相界面和油、水界面的腐蝕。
(3)儲罐下部和罐底內(nèi)壁的腐蝕
這一部位是儲罐內(nèi)腐蝕的重點(diǎn)所在,其表現(xiàn)形式為電化學(xué)腐蝕。
腐蝕介質(zhì)為油品儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)期間所攜帶的水分及氣相水蒸氣的凝結(jié)水下形成的水層。有時(shí)罐頂穿孔漏進(jìn)雨水,天長日久,日積月累,帶排放不及時(shí)時(shí),就會在罐底沉積一層水,少則200-300mm,多則可達(dá)800mm,有時(shí)在長距離密閉輸送過程中,原油中正常含水,也因怕輸送過程造成損失,不愿排出,這就使水層永久保存在罐底部。
儲罐的外壁處于3種環(huán)境狀態(tài):一是暴露在大氣中;二是覆蓋有保溫層暴露在大氣中;三是土壤環(huán)境。因此就有了大氣腐蝕、保溫層水浸后的腐蝕和土壤腐蝕三種形態(tài)。
二、儲罐的腐蝕形態(tài)
(1)大氣腐蝕
對于不帶保溫層的鋼制容器,直接暴露在大氣中,遭受著大氣腐蝕。
(2)土壤腐蝕
以土壤介質(zhì)為對象的土壤腐蝕與防護(hù)重點(diǎn)在于儲罐底板。腐蝕原因:
①土壤的腐蝕性②氧濃差電池作用③雜散電流腐蝕④接地極引起的電偶腐蝕⑤水的影響⑥混凝土的影響。
(3)保溫材料水解的腐蝕影響
一般情況下,熱油儲罐都有外保溫層,保溫材料為聚氨酯硬質(zhì)泡沫、蛭石、和巖棉等多種。通常保溫層外面有防護(hù)鐵皮的保護(hù),通過保穩(wěn)定固定,這種結(jié)構(gòu)遭受日曬雨淋之后可能遭受保溫釘電偶腐蝕,穿孔進(jìn)水,會長期對罐壁造成腐蝕。
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