化工企業(yè)生產裝置種類繁多，無論是工藝流程，還是生產條件，都會不斷變化，且操作介質多樣性，具有高度與強腐蝕性的特點。處于這些介質的化工設備一般使用鋼材制造，難以避免的會受到腐蝕性影響。所以，在化工設備建設與運行期間加大對腐蝕問題的重視，應用針對性的防腐措施，有利于加強對設備的保護。

一、化學腐蝕防護措施

對于化工設備的化學腐蝕防護措施，主要有以下幾點：（1）在鋼材內加入Cr、Al以及Si等合金化元素，以此在鋼材表面形成一層保護層。（2）在設備與氧化性氣體之間使用保護性覆蓋層，從而實現(xiàn)雙方的有效隔離，防止該處位置發(fā)生高溫氧化問題。（3）采用電化學防腐蝕措施。設備運行期間，化工設備有時會在液體的環(huán)境下工作，為保持設備防腐性能達到要求，可采用外加電源法，強化設備防腐性能。基于電化學原理，使陽極處形成氧化反應，陰極處產生還原反應，避免腐蝕危害程度加深，從根源處解決問題，或者應用原電池方法提高設備的防護能力。聯(lián)合物理法預防腐蝕問題，比如使用金屬表面涂層，隔絕腐蝕性氣液，依靠惰性金屬提高設備防腐能力。

二、均勻腐蝕防護措施

以腐蝕速率與設備使用壽命為前提條件，提前預留一定的腐蝕裕量，避免設計周期內因為壁厚不夠而引發(fā)防腐措施失效。因腐蝕速率同溫度、流速以及壓力等影響因素有關，所以化工設備運行期間應做好定期檢測分析，謹防意外事故發(fā)生。

三、縫隙腐蝕防護措施

面對縫隙腐蝕的介質，可使用以下防腐措施：（1）使用鎳鉻含量較高的耐蝕合金不銹鋼。（2）從設備結構設計角度出發(fā)，加強對結構的優(yōu)化設計，避免縫隙或者積液死角發(fā)生。（3）不適用帶有吸濕性的墊片，采取陰極保護措施，加大對縫隙腐蝕問題的保護程度。（4）降低氧化物的含量，使其低于1000ppm，使用脫氧水可以阻止不銹鋼縫隙腐蝕與應力腐蝕程度加深，保持焊縫光滑，使用含鉬較高或與焊接物相匹配的焊條，同時應用HNO3—HF清洗劑去除殘留鐵。如圖2所示，采用不銹鋼帶鋼酸洗方法，使用混酸(hno3+hf)酸洗工藝，將帶鋼浸入具有硝酸溶液的電解池中進行電解酸洗，所述硝酸溶液濃度為130～150g/l，溫度為50～70℃，電流密度為22～30a/dm3。

四、坑蝕與電偶腐蝕防護措施

對于化工設備的坑蝕防護措施，建議如下：（1）提高鋼材料純凈度，降低材料內S、P雜質含量。（2）科學選材，使用對于點蝕不夠敏感的合金材料。（3）對介質的成分加以改變，降低鹵素離子含量，提升介質pH值，降低溫度。（4）加入適量緩蝕劑，做好設備鈍化處理，同時使用陰極保護方法?；谠O計與安裝等方面，采取電偶腐蝕保護措施，選擇電位差偏小的金屬進行設備組裝，對于各個部件采取有效的絕緣措施。做好設備陰極保護工作，或者以電偶腐蝕的原理為基礎，防止小陽極——大陰極的結構情況，應用涂層，在設備上使用金屬或者非金屬涂層。

五、晶間腐蝕與應力腐蝕防護措施

以奧氏體不銹鋼設備為例，對化工設備的晶間腐蝕問題加以防護，要求不銹鋼材料的含碳量偏低，或者選用超低碳不銹鋼材料。做好材料固溶處理，加入一定的穩(wěn)定化元素，例如鈦。加強對不銹鋼容器的使用溫度控制，降低晶間腐蝕問題的發(fā)生幾率。

對于應力腐蝕問題，化工設備運行可采用以下防腐措施：（1）科學選材，防止應力腐蝕問題發(fā)生，優(yōu)化設備結構設計，降低設備的拉應力。（2）使用熱處理方式，避免設備構件焊接與加工環(huán)節(jié)產生任何參與應力。（3）加入適當?shù)木徫g劑，對化工設備所在的環(huán)境進行改變。（3）防止腐蝕疲勞，合理設計，避免設備發(fā)生振動或者顫動，防止結構不連續(xù)，從而降低峰值應力強度，做好表面處理，時刻保持設備光潔度，必要時可采用一定的陰極保護措施。

六、加強機械設備結構優(yōu)化設計

如果化學設備的結構設計存在不合理之處，此時將會因應力過于集中而引發(fā)局部腐蝕問題。焊接不同板厚的時候，應避免焊縫位于斷面發(fā)生變化的位置。如果需要焊接不同金屬，結構的選擇應考慮是否需要添加合金鋼墊板，再按照容器壁厚來選擇。使用螺栓連接構件，當化工設備處于腐蝕的工作環(huán)境中，此時有可能產生縫隙腐蝕問題，所以對于關鍵構件，應做好螺母周圍的密封處理。設備接管設計環(huán)節(jié)，可以適當?shù)南蛉萜鲀壬烊胍欢ㄩL度，防止器壁流動期間介質結構，謹防孔蝕問題發(fā)生。

氯化物濃度會對化工設備不銹鋼腐蝕問題產生影響。當在新水中使用304或304L不銹鋼時，氯化物含量應小于200ppm。構件制造好以后，必須去掉殘留鐵。這是因為殘留鐵會通過與氯化物反應，形成氯化鐵后加速局部腐蝕。304管道需定期進行清洗以去除可形成縫隙的沉淀物或沉積物，避免設備暴露于流速低于0.9m/s的水中，防止金屬表面產生沉積物，加強對微生物腐蝕的控制。

總而言之，化工設備由于操作條件與介質存在多樣性特點，導致設備的腐蝕現(xiàn)象十分普遍，所造成的危害也更大。根據腐蝕的分類情況，加強對縫隙腐蝕、晶間腐蝕以及應力腐蝕等問題的深入研究，基于化工設備的工藝流程與介質，采用有效的解決措施預防腐蝕問題。

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