鋅鋁鎂鋼板在光伏支架中的應(yīng)用與防腐技巧
隨著光伏系統(tǒng)裝機(jī)量逐步擴(kuò)大,光伏系統(tǒng)的造價也在持續(xù)降低。其中,光伏支架作為變革的關(guān)鍵,以其降本增效的優(yōu)勢,受到行業(yè)內(nèi)的高度關(guān)注。
過去,光伏支架多從黑件開始加工,再送至熱鍍鋅廠進(jìn)行鍍鋅處理或直接采用熱鍍鋅鋼帶折彎成型。然而,隨著技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在的趨勢是直接采用鋅鋁鎂板折彎加工成型。鋅鋁鎂板相較于熱鍍鋅鋼帶,在成本、耐腐蝕性能和板材強(qiáng)度上都展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。
一、鋅鋁鎂鍍層鋼板的特點
鋅鋁鎂鋼板在傳統(tǒng)熱鍍鋅鍍層的基礎(chǔ)上得以創(chuàng)新。它通過在鍍液中添加適當(dāng)?shù)腁l、Mg以及其他微量合金元素,生成了特殊的合金鍍層。這種鍍層對鋼板加工產(chǎn)生的切口具有一定的自修復(fù)功能。當(dāng)切口部位裸露時,周圍的鍍層物質(zhì)會通過溶入的方式,逐漸覆蓋裸露部位,形成致密保護(hù)膜,阻止進(jìn)一步腐蝕。
但問題來了:在某些特殊的腐蝕環(huán)境下,為什么鋅鋁鎂鋼板的切割面和沖壓孔會出現(xiàn)紅銹,腐蝕速度超出預(yù)期呢?
主要原因是,光伏支架處于的環(huán)境可能較為潮濕,切口部位易于生銹,而且鋅鋁鎂層可能無法提供足夠的保護(hù)。依據(jù)寶鋼公司的技術(shù)文件,我們得知切口的自修復(fù)能力與鍍層厚度和基板厚度的比例有關(guān)。
鋅比≥100是可以有效防止鍍鋁鋅板切口的腐蝕。
鋅比:鍍層單面每平方米鍍層重量的克數(shù)/基板的厚度(以毫米計)
例如鍍層厚度為275g/平方米的鋼板,基板厚度在2mm以內(nèi),自修復(fù)效果就比較好,基板厚度大于3mm的鋼板,自修復(fù)的效果就不太理想了。
所以對于厚度在3mm以上的鋅鋁鎂鍍層鋼板,或者使用環(huán)境比較惡劣的鍍層鋼板,需要對切口處加以保護(hù),避免出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。
為了應(yīng)對這種腐蝕,我們需要有針對性地保護(hù)這些切口部位。推薦使用Zn-AI類的涂料進(jìn)行修補(bǔ)。冷噴鋅+冷噴銀的配套方案,由夢能科技為大家提供,供大家參考。
鋅鋁鎂板光伏支架切邊的防腐案例在實際的應(yīng)用中,我們可以在支架安裝前對切割部位進(jìn)行涂裝,而安裝完畢后,對于局部破損的部位也進(jìn)行修補(bǔ)。同時,緊固件的涂層也可以進(jìn)行復(fù)涂,進(jìn)一步延長其防腐性能。
二、夢能服務(wù)與支持
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