電廠機(jī)組防腐、凝汽器防垢及防腐蝕問題的研究與實踐
伴隨著電力事業(yè)的發(fā)展,發(fā)電機(jī)組數(shù)量和裝機(jī)容量不斷增加。而機(jī)組一旦發(fā)生事故,將導(dǎo)致電力生產(chǎn)受到影響,給人民群眾生命財產(chǎn)安全帶來威脅。目前在電力事故中,由設(shè)備腐蝕引發(fā)的事故占據(jù)相當(dāng)?shù)谋壤?,如凝汽器就時常發(fā)生結(jié)垢和腐蝕問題。因此,還應(yīng)加強(qiáng)機(jī)組防腐和凝汽器防垢及防腐蝕問題的研究,以便提出有效措施,為設(shè)備保護(hù)工作的開展提供指導(dǎo)。
一、機(jī)組防腐,凝汽器防垢及防腐蝕問題
1.1 機(jī)組防腐問題
在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的過程中,腐蝕問題是影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素之一。在熱力設(shè)備中,煙氣側(cè)的溫度較高,過熱器管、空氣預(yù)熱管等長期受煙氣或懸浮灰分作用影響,容易發(fā)生高溫腐蝕。具體來講,就是材料在高溫環(huán)境中與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),造成材料變質(zhì),如高溫氧化腐蝕、熔鹽腐蝕、硫化物腐蝕等。而在發(fā)電機(jī)組冷卻上,主要采用水冷技術(shù),但是發(fā)電機(jī)組內(nèi)水冷機(jī)組容易出現(xiàn)腐蝕性陰離子和鹽類物質(zhì)超標(biāo)的問題,造成機(jī)組發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。針對超臨界機(jī)組,如果存在除鹽水水質(zhì)不合格、混床釋放氯離子、凝汽器泄漏、氨水或疏水水質(zhì)不合格、精處理樹脂泄漏等問題,都會導(dǎo)致機(jī)組受污染物腐蝕[1]。而在內(nèi)冷水中,普遍含銅量較高,主要是由于銅導(dǎo)線發(fā)生了腐蝕。
1.2 凝汽器防垢及防腐蝕
凝汽器作為發(fā)電機(jī)組冷水系統(tǒng)核心部件,工作性能將對整個機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、安全性產(chǎn)生影響。但實際上,凝汽器容易發(fā)生結(jié)垢問題,導(dǎo)致冷凝效果不佳,引起機(jī)組出力下降。而凝汽器冷卻管作為主要傳熱元件,容易發(fā)生腐蝕問題,造成凝汽器泄漏,造成機(jī)組停機(jī)。因此針對凝汽器進(jìn)行管理,需要加強(qiáng)防垢與防腐蝕工作的開展。以某燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組為例,配套凝汽器為單背式、雙流程設(shè)備,型號為N14550,總冷卻面積14450㎡,采用管材為TP361L,規(guī)格為φ25×0.5/0.7,設(shè)計蒸汽流量418t/h,冷卻水進(jìn)口溫度為21℃,。出口為30℃,冷卻水量26557m3/h。在循環(huán)水補(bǔ)充水處理上,采用無磷配方的緩蝕阻垢劑,殺菌劑采用次氯酸鈉和異噻唑啉酮類,循環(huán)式濃縮倍數(shù)在3-4倍之間。檢查設(shè)備真空度發(fā)現(xiàn),機(jī)組真空度達(dá)到93.8kPa,可能發(fā)生結(jié)垢。開展化學(xué)監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)進(jìn)水端5cm位置發(fā)生結(jié)垢,出水端存在0.5mm厚硬垢。洗垢后發(fā)現(xiàn),表現(xiàn)形成了針孔狀點(diǎn)腐蝕,尚未貫穿管壁。分析原因發(fā)現(xiàn),為降低廠用電耗,機(jī)組循環(huán)冷卻水量偏低,流速在5m3/s左右,無法滿足60倍冷卻倍率,造成不銹鋼管結(jié)垢。而補(bǔ)水為運(yùn)河水,總堿度和氯離子濃度變化大,水質(zhì)指標(biāo)接近藥劑控制上限,造成凝汽器發(fā)生腐蝕。
二、機(jī)組防腐,凝汽器防垢及防腐蝕實踐
2.1 機(jī)組防腐措施
2.1.1 高溫腐蝕防控
在高溫腐蝕防控上,可以通過運(yùn)行調(diào)節(jié)避免熱負(fù)荷集中,如避免爐膛局部因高溫發(fā)生結(jié)焦,避免水冷壁管表面溫度過高。在管壁溫度維持在420-480℃范圍時,溫度每增加10℃將導(dǎo)致腐蝕速度提高2倍。針對水冷壁周圍的煙氣,可以通過一次風(fēng)輸送調(diào)整改變流場性質(zhì),避免鍋爐管壁上附著熔融硫酸鹽等物質(zhì),使還原性氣氨得到降低,同時使煙氣中硫化物濃度得到降低。在給水方面,還應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)控制,減少熱阻。針對給水,可以進(jìn)行除氧處理,在完成水加熱后,利用還原劑對殘余溶解氧進(jìn)行去除,避免氧分子給金屬帶來腐蝕。在熱網(wǎng)疏水回用上,也應(yīng)采用除氧器,保證氫電導(dǎo)率等指標(biāo)符合要求。安裝在線氫電導(dǎo)率測試裝置,能夠及時發(fā)現(xiàn)泄漏問題。針對過熱器等設(shè)備金屬表面,還應(yīng)完成耐腐蝕合金涂層的噴涂,提高設(shè)備抗熱腐蝕性能。
2.1.2 水汽腐蝕防控
在水汽腐蝕防控方面,需要利用在線化學(xué)儀器表進(jìn)行蒸汽現(xiàn)場檢測,加強(qiáng)蒸汽中鈉含量的控制。針對機(jī)組冷水系統(tǒng),還應(yīng)防止氧和二氧化碳進(jìn)入。采用密閉式隔離系統(tǒng),能夠使冷水中的氧氣和二氧化碳含量得到降低,使銅導(dǎo)線受到的腐蝕得到減小。在系統(tǒng)中,可以完成陰陽離子交換設(shè)備的安裝,實現(xiàn)樹脂過濾、電磁過濾和機(jī)械過濾。添加一定量的銅緩蝕劑,如苯并三氮唑等,也能使腐蝕得到控制。添加一定量的氫氧化鈉等物質(zhì),使內(nèi)冷水pH值得到提高,使機(jī)組內(nèi)冷水從微酸變?yōu)槲A,即便溶解氧存在,也能使銅導(dǎo)線的腐蝕受到抑制[2]。在內(nèi)冷水不合格時,需要通過溢流換水加強(qiáng)內(nèi)冷水導(dǎo)電率控制,確保腐蝕物及時排出。針對混床機(jī)組,可以采用離子交換柱進(jìn)行內(nèi)冷水的水質(zhì)控制,利用離子交換器完成腐蝕性物質(zhì)的吸附,保證出水合格。
2.2 凝汽器防垢及防腐蝕措施
2.2.1 加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)節(jié)與監(jiān)督
針對凝汽器進(jìn)行運(yùn)行管理,需要保證換熱效果的同時,降低電耗。結(jié)合機(jī)組運(yùn)行方式和季節(jié)調(diào)節(jié)要求,需要使水泵保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,流速在正常范圍內(nèi)。在日常管理中,需要完成每批藥劑質(zhì)量抽檢,加強(qiáng)循環(huán)水的水質(zhì)監(jiān)測,將阻垢劑加藥質(zhì)量濃度控制在10-15mg/L范圍內(nèi),按照氯離子計算,濃縮倍數(shù)不超過4倍,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)需要及時排污換水。機(jī)組運(yùn)行時,需要及時投運(yùn)膠球進(jìn)行清洗,調(diào)停時利用高壓水槍完成物理清洗。沖洗期間,應(yīng)完成不銹鋼管抽檢,在水壓達(dá)到70MPa的條件下確認(rèn)管壁能否清洗干凈。在現(xiàn)場壓力試驗中,需要加壓至120MPa,清洗半小時后確認(rèn)不銹鋼管無任何損壞。凝汽器最大清洗壓力應(yīng)不超過70MPa,部分管口清洗壓力可以達(dá)到60MPa,保證整體除垢率能夠達(dá)到85%。
2.2.2 優(yōu)化補(bǔ)充水加藥方案
為加強(qiáng)水質(zhì)控制,需要對循環(huán)水補(bǔ)水加藥方案進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)合水質(zhì)隨季節(jié)變化的特征,需要完成動態(tài)模擬試驗,確定不同季節(jié)的現(xiàn)場緩釋阻垢劑加藥質(zhì)量濃度,提出科學(xué)的水質(zhì)控制方案。以本廠為例,循環(huán)水補(bǔ)充水源為城市中水,河水作為循環(huán)水補(bǔ)充水的備用水源??紤]到中水補(bǔ)水中氯離子含量變化較大,因此不對氯離子含量做明確規(guī)定,但必須保證滿足凝汽器材質(zhì)的要求和濃縮倍率的控制。在4-10月份,考慮到河水水質(zhì)較好,用河水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水,可以按照10mg/L濃度進(jìn)行藥劑投加,使鈣離子濃度不超過18mmol/L,總堿度不超過4mol/L。在11月-3月,屬于冬季枯水期,采用城市中水作為循環(huán)水補(bǔ)充水,需要按照15mg/L濃度進(jìn)行藥劑投加,使鈣離子濃度不超過20mmol/L,總堿度不超過5mol/L。在微生物控制上,需要采用氧化性和非氧化性的殺菌劑配方,按照循環(huán)水量進(jìn)行二氧化氯的投加,每日投加15min,余氯質(zhì)量濃度應(yīng)在0.2-0.5mg/L范圍內(nèi);非氧化殺菌劑按照200mg/L的質(zhì)量濃度進(jìn)行投加,夏季每月一次,冬季每兩至三個月一次,采取沖擊式投加方式,結(jié)合系統(tǒng)保有水量在集水池中添加,避免細(xì)菌產(chǎn)生抗藥性[3]。
三、結(jié)論
針對大容量、高參數(shù)的機(jī)組,還應(yīng)加強(qiáng)腐蝕控制,減少機(jī)組受到的高溫腐蝕和水汽腐蝕,以便使機(jī)組能夠維持長期穩(wěn)定運(yùn)行。而在機(jī)組中,凝汽器是容易發(fā)生結(jié)垢和腐蝕問題的部件,容易導(dǎo)致設(shè)備泄漏問題的發(fā)生。因此,還應(yīng)加強(qiáng)除垢和防腐技術(shù)的應(yīng)用,保證凝汽器正常發(fā)揮作用,繼而使機(jī)組運(yùn)行安全得到保證。
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