淺析四種常見的噴涂工藝
噴涂作為常見的金屬處理方式,通常有陽極氧化、電泳噴漆、粉末噴涂、氟碳噴涂等四種工藝,以下介紹四種工藝的區(qū)別。
一、陽極氧化
在鋁合金型材表面以電化學(xué)方法形成一層具有一定厚度和硬度的氧化鋁膜層。陽極氧化是一種電解過程,可在鋁表面上沉積化學(xué)穩(wěn)定的氧化物層,所得的氧化膜比鋁的天然氧化物覆蓋層厚且強,因此不會剝離或剝落。
一旦沉積,可以在密封之前以多種方式對氧化膜進行著色。其膜的厚度是分級的,其等級規(guī)格取決于應(yīng)用。
陽極氧化的優(yōu)點:質(zhì)感強、耐刮擦、防火好、抗紫外、耐候性佳、不褪色。
二、電泳噴涂
在鋁材或鋁合金型材表面以電化學(xué)方法形成一層具有一定厚度和硬度的漆膜。
電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極),在槽中另設(shè)置與其對應(yīng)的陰極(或陽極),在兩極間接通直流電一段時間后,在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。
電泳噴涂特點:電泳漆層能完全覆蓋隱蔽處、噴涂厚薄均勻、低污染、涂料的利用率高、不適合小批量生產(chǎn)場合。
三、粉末噴涂
在鋁材或鋁合金型材表面以噴涂工藝形成一層具有一定厚度和硬度的粉末涂層。粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚訄怨坦饬恋耐繉印?
使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。其耐候性及腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。
粉末噴涂特點:原材料利用率高、粉末涂料存貯運輸安全、污染少、色彩選擇性多。
四、氟碳噴涂
以氟化碳樹脂為基材的涂料,噴涂于金屬板材或型材表面,經(jīng)過加溫固化程序,形成具有一定厚度和硬度的氟碳膜層,是一種應(yīng)用非常廣泛的油漆涂料產(chǎn)品。
氟碳噴涂特點:具有良好的機械性能、抗粘污性強、耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性、免維護、自清潔,表面灰塵可通過雨水自潔,極好的疏水性且斥油、極小的摩擦系數(shù),不會粘塵結(jié)垢,防污性好。價格較貴。
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