在建筑鋼結(jié)構(gòu)中涂料防腐設(shè)計的要點分析是?
鋼結(jié)構(gòu)具有強度高、自重輕、材質(zhì)均勻、塑性和韌性好、施工簡便等優(yōu)點,但鋼材易被大氣中水分、氧和其他污染物腐蝕,這是鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用中不可忽略的弱點,限制了其大規(guī)模發(fā)展。全世界每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕而造成的經(jīng)濟損失額相當可觀,為了降低因此造成的損失,進行了大量的試驗研究,開發(fā)了許多卓有成效的防腐措施。目前涂料防護因其價格適中、施工方便、效果顯著及適用性強而得到了廣泛的應(yīng)用。
一、涂料防腐設(shè)計影響因素
腐蝕環(huán)境
鋼結(jié)構(gòu)建筑因其所處的腐蝕環(huán)境不同,如地理環(huán)境、室內(nèi)外的溫濕度、大氣中的CO2,SO2含量及酸霧成分等不同,防腐蝕要求也就不同。
涂層設(shè)計使用年限
根據(jù)建筑物使用功能、控制要求確定防腐蝕涂層設(shè)計使用年限,繼而確定基層處理、涂層結(jié)構(gòu)、配套及涂料種類、涂層厚度等技術(shù)要求。
投資成本
鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐設(shè)計時須進行成本核算,盡可能使設(shè)計經(jīng)濟合理,發(fā)揮最大的經(jīng)濟效益。
施工可行性
涂料防腐設(shè)計方案除了考慮上述因素外,尚需考慮施工可行性,比如鉛系涂裝體系中的紅丹底漆在制造焊接過程中會產(chǎn)生有毒氣體,因而其應(yīng)用受到很大限制。
二、涂料防腐設(shè)計要點分析
鋼材表面處理
涂裝前要對被涂鋼材表面進行處理,其直接影響涂裝工程表觀質(zhì)量及涂層使用壽命,約占諸因素的一半。鋼材表面處理主要包括清潔度和粗糙度兩個方面的標準要求。表面處理的清潔度在一定程度上受材料表面狀態(tài),也就是銹蝕等級所影響,最終影響涂層使用壽命。
各種底漆涂裝要求鋼材基層除銹等級
另外,適當?shù)谋砻娲植诙瓤商岣咄繉訉Ρ砻娴臋C械咬合作用,增加涂層與金屬表面分子的吸引力。對于常用涂料而言,其粗糙度范闈以40 μm?75 μm為宜,最大不宜超過100 μm。
涂層結(jié)構(gòu)及涂料種類
涂層結(jié)構(gòu)形式一般有:底漆一中漆一面漆、底漆一面漆,底漆和面漆是同一種漆,一般不采用單一品種作為防護涂膜。底漆、中漆和面漆,經(jīng)施工形成漆膜后,起的作用各不相同。
1、底漆可賦予涂層良好的耐腐蝕性能,要求具有好的附著性,且起連接基層與后道漆的作用,因此選擇底漆既要考慮基層條件,還要考慮其與后道漆的粘結(jié)力。常用的底漆主要有無機富鋅底漆、環(huán)氧底漆等。
2、中間漆加強底漆與面漆的附著力,同時增加膜厚提高防腐性能及增加面漆的遮蓋力,故要求中間漆與底漆和面漆都有良好的附著力和配套性,并有優(yōu)良的耐蝕性。中間漆一般應(yīng)用環(huán)氧云鐵中間漆等。
3、面漆直接接觸外部環(huán)境,要求能抗紫外線破壞,具有抗氧化、耐候、耐水等特征及裝飾作用,延長涂層的使用壽命。面漆的品種很多,應(yīng)用最廣的為氟碳面漆和聚氨酯面漆。
底漆和面漆的配套要求
三、涂料選用要點
選用涂料時應(yīng)先進行相容試驗。有條件時宜優(yōu)先配套選用底漆、中漆和面漆,使涂膜具有綜合的防護作用。結(jié)合金屬基體、室內(nèi)外環(huán)境、腐蝕條件、設(shè)計使用年限和經(jīng)濟條件等綜合選擇涂料品種。
從上節(jié)可知,表面處理質(zhì)量在涂料防腐中具有重要作用,而底漆是直接與鋼材表面接觸,因此底漆選擇的優(yōu)劣決定了防腐設(shè)計的成敗,下面重點介紹幾種常用底漆的選用要點:
1、無機富鋅底漆
具有極佳的陰極保護作用,優(yōu)異的耐候性, 適用于高溫或室外潮濕環(huán)境;與各種有機、無機涂料均能配套。但對基層除銹要求很嚴格。
2、帶銹底漆
有良好的耐化學藥品性、耐水性、耐磨性,能與多種涂料配套,帶銹底漆并非對基體完全無除銹要求, 對銹層的成分、厚度均有不同的限制要求,選用時應(yīng)慎重。
3、環(huán)氧防銹底漆
附著力強,耐水,能與各種有機、無機涂料均配套;適用于防銹要求高的鋼鐵基層。但在不銹鋼、鋁、鋅等含量較高的有色金屬表面上不宜使用環(huán)氧底漆,容易造成涂層脫落。
四、涂層厚度
確定涂層厚度的主要因素:鋼材表面原始粗糙度及表面處理后的粗糙度、涂料種類、腐蝕環(huán)境、維護周期等。涂層厚度應(yīng)根據(jù)實際情況來確定。過厚,雖可增強防護能力,但附著力和機械性能都要降低,而且要增加費用;過薄,易產(chǎn)生肉眼看不見的針孔和其他缺陷,起不到隔離環(huán)境的作用。
五、涂裝施工質(zhì)量控制
涂裝施工質(zhì)量直接影響到建筑的耐久性能、外觀質(zhì)量和使用安全,故要精心組織施工、加強過程控制,確保質(zhì)量。
1、涂裝施工前的準備工作
準備工作主要包括設(shè)計資料、設(shè)計交底;施工機具、人員的準備;嚴格檢查鋼材表面除銹質(zhì)量;檢查環(huán)境溫度和相對濕度等。
2、涂裝施工時的環(huán)境要求
a、施工現(xiàn)場:應(yīng)在采取防護措施的施工環(huán)境中進行涂裝施工,以防經(jīng)過處理的涂料表面和已涂裝好的表面被污染而影響質(zhì)量。
b、環(huán)境溫濕度:施工時環(huán)境溫度宜控制在5 ℃?38 ℃之間,且構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露,基材表面溫度高于露點3 ℃;相對濕度宜不大于85%。
c、在大風、雨雪霧等天氣下,禁止露天作業(yè);構(gòu)件涂裝后4 h內(nèi)應(yīng)免受雨淋。
3、涂裝施工的質(zhì)量控制要點
a、涂裝遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。涂層一般刷4遍?5遍,前一遍涂料干透后方可進行下一遍涂刷;當設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干膜總厚度:室外為150μm,室內(nèi)為125 μm,允許偏差為-25μm。
b、涂裝工序應(yīng)符合標準及設(shè)計要求,涂層應(yīng)均勻,不應(yīng)誤涂、漏涂,無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡等。
c、涂層修補的質(zhì)量控制。修補的工藝應(yīng)按原涂層工藝進行,防止局部生銹而引起整個構(gòu)件的銹蝕。
通過對建筑鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐設(shè)計進行系統(tǒng)研究發(fā)現(xiàn),防腐設(shè)計需注意以下幾點:
1、進行經(jīng)濟技術(shù)分析,論證工程全壽命周期費用。防腐工作雖增加初始投資,但可節(jié)省使用期的維護費用。
2、在涂料防腐設(shè)計中,應(yīng)充分考慮各設(shè)計要點的關(guān)聯(lián)作用, 選擇更為經(jīng)濟合理的方案。
3、注意結(jié)構(gòu)死角。結(jié)構(gòu)死角保養(yǎng)閑難,局部腐蝕會影響整個結(jié)構(gòu)。
4、注意構(gòu)件等時性,兩個相連構(gòu)件,防腐蝕能力應(yīng)相當,使用年限相當。
5、對建筑的小零件應(yīng)引起足夠重視,局部零件的失效很容易引起整個建筑的破壞。
隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展與成熟,鋼結(jié)構(gòu)涂料防腐設(shè)計將逐漸成為結(jié)構(gòu)設(shè)計的重要環(huán)節(jié)之一。反之,涂料防腐設(shè)計的發(fā)展必將大大推動鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展。
六、夢能服務(wù)與支持
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