淺談涂裝車間的動(dòng)能成本控制
隨著涂裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,提高質(zhì)量、降低成本是適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要手段。涂裝成本占工件制造成本中可控制成本的比例較大,降低涂裝制造成本已成為各大廠商成本控制的重點(diǎn),而降低涂裝中的動(dòng)能成本是一條行之有效的途徑。本文主要從涂裝工藝、涂裝材料、涂裝設(shè)備的角度,淺談涂裝車間的動(dòng)能成本控制。
一、涂裝工藝
選擇不同的涂裝工藝對(duì)涂裝動(dòng)能成本影響很大。涂裝工藝設(shè)計(jì)取決于油漆車身的產(chǎn)品定義和質(zhì)量要求。關(guān)于涂層結(jié)構(gòu),目前概括起來主要有四種:豪華型涂層結(jié)構(gòu)(電泳18~20mm 中涂30~35mm 色漆18~25mm 清漆35~45mm)、普通型涂層結(jié)構(gòu)(電泳18~20mm 中涂30~35mm 面漆35~45mm)、經(jīng)濟(jì)型涂層結(jié)構(gòu)(電泳18~20mm 高效中涂25~35mm 清漆35~45mm)、節(jié)約型涂層結(jié)構(gòu)(電泳18~20mm 面漆40~60mm)。針對(duì)四種不同的涂層結(jié)構(gòu),電泳打磨后的工藝差別較大,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用影響很大,比如取消中涂線運(yùn)行(適合于經(jīng)濟(jì)型和節(jié)約型涂層結(jié)構(gòu)),每輛車年平均動(dòng)能消耗可節(jié)約60元/車左右。另外,目前還有下列一些新工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn):
中涂打磨后設(shè)水洗和烘干
中涂打磨后,通過毛刷輥和噴淋水洗進(jìn)一步洗凈車身內(nèi)外表面的灰塵和污物,然后,通過烘干去除車身內(nèi)外表面殘留的水份。目前,國(guó)內(nèi)有兩條涂裝線采用了此工藝,綜合效益有待驗(yàn)證。
3C1B(三噴一烘)工藝
3C1B工藝就是通常所說的濕噴濕(三噴一烘)工藝,三道涂層一次烘干,可節(jié)約兩次烘干能耗。3C1B工藝在轎車車身涂裝方面應(yīng)用較少,在汽車用塑料件(如保險(xiǎn)桿等)涂裝方面應(yīng)用廣泛。
雙電泳涂層工藝
采用兩次電泳工藝,用第二層電泳涂層代替中涂,電泳相對(duì)中涂噴漆合格率高,材料利用率高,不需給中涂噴漆室供排風(fēng),可節(jié)約部分能耗。
取消鈍化工藝
目前歐美體系大多采用鈍化工藝(有鉻鈍化或無鉻鈍化),日韓系大多不采用鈍化工藝。若不采用鈍化工藝,不僅可減少設(shè)備投資和鈍化材料費(fèi)用,還可減少設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
取消PVC烘干工藝
電泳打磨設(shè)在PVC線之前,完成粗密封、車底PVC、細(xì)密封后不烘干,直接進(jìn)入中涂線。
兩道中涂或兩道清漆工藝
有些廠中涂或清漆設(shè)兩站濕碰濕噴涂,增加中涂或清漆涂層膜厚,提高漆膜相關(guān)性能。
灌蠟工藝
內(nèi)大部分廠家采用噴注蠟工藝,也有少數(shù)廠家采用灌蠟工藝,但這種工藝能耗相對(duì)較高。
二、涂裝材料
質(zhì)量和成本的雙重壓力,使得材料供應(yīng)商在確保質(zhì)量的前提下,不僅要考慮涂裝材料本身的成本,還要考慮主機(jī)廠的綜合施工成本,推動(dòng)了成本節(jié)約技術(shù)在涂料開發(fā)及應(yīng)用方面的進(jìn)一步發(fā)展。對(duì)于油漆材料,工藝溫度和工藝時(shí)間是影響動(dòng)能消耗的最主要因素。目前國(guó)內(nèi)使用較多的低能耗材料主要有下列幾種:
低溫少渣磷化液
低溫少渣磷化液磷化膜性能與常規(guī)磷化液相同,工藝溫度為35℃,渣少,比常規(guī)低25左右;磷化液在同等條件下升溫時(shí)間會(huì)縮短,相應(yīng)能耗會(huì)降低。
低密度低烘烤陰極電泳涂料
目前國(guó)際上低溫固化、低加熱減量、低VOC揮發(fā)量型陰極電泳涂料已被廣泛使用,烘干時(shí)間短,烘干溫度低,目前常見的為160℃(10min),但有車身鋼板廠家建議涂裝過程中應(yīng)設(shè)一工序溫度達(dá)170℃,有利于車身鋼板鋼化和整體強(qiáng)度提升,若是必須的,電泳烘干溫度定為170℃較為合適。
與中涂一道烘干的PVC材料
目前這種材料在國(guó)際上已開始使用,國(guó)內(nèi)也有少數(shù)廠家使用,上海通用新廠就采用這種材料,取消PVC烘干室,每臺(tái)車的成本可節(jié)約15元左右。
低烘烤、烘干時(shí)間短的中涂面漆材料
這種中涂面漆材料開發(fā)應(yīng)用的速度較快,目前已被廣泛使用。目前PPG、BASF、DUPONT、KANSAI等都可提供這種涂料。
適合于濕噴濕的材料
這種材料3C1B工藝廣泛采用,取消一道烘干可大大降低能耗。
快干底漆涂料
這種涂料在塑料件涂裝中應(yīng)用較廣泛,快干塑料件底漆噴涂不需烘烤,表干后可直接噴涂色漆。
三、涂裝設(shè)備
涂裝設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、運(yùn)行程序編制等對(duì)動(dòng)能消耗影響甚大。
1.從規(guī)劃上要考慮當(dāng)?shù)氐哪茉垂┙o現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì):
能源種類的選擇對(duì)涂裝來講主要是熱源,目前主要有電、油、空混液化氣、天然氣、蒸汽等,使用這些熱源的設(shè)備主要有空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、烘干室、工藝加熱或制冷設(shè)備等。規(guī)劃時(shí)一定要結(jié)合當(dāng)?shù)氐哪茉礂l件進(jìn)行動(dòng)能成本分析。如奇瑞汽車有限公司涂裝二車間在選擇烘干室的熱源時(shí),結(jié)合當(dāng)時(shí)的狀況及西氣東輸項(xiàng)目進(jìn)度,認(rèn)真地進(jìn)行了相關(guān)成本分析,選擇了熱值與天然氣相當(dāng)?shù)目栈煲夯瘹?,要求燃燒器滿足可直接切換成天然氣的要求,現(xiàn)已完成了直接切換,不需增加任何費(fèi)用,切換后,單車動(dòng)能費(fèi)用下降25元,相對(duì)使用電能,其成本大約下降30~35元/車。
2.選擇節(jié)能型、熱能回收型的設(shè)備
涂裝設(shè)備絕大數(shù)在生產(chǎn)過程中連續(xù)運(yùn)行,選擇節(jié)能型設(shè)備非常重要。涂裝生產(chǎn)過程中熱能消耗較大,若能回收再利用,將可節(jié)約部分動(dòng)能。下面舉例說明:
⑴前處理、電泳換熱器應(yīng)選擇換熱效率高、換熱面積合適的,對(duì)滿足槽液溫度要求而消耗的熱質(zhì)量影響較大。⑵大型涂裝線前處理、電泳機(jī)械化運(yùn)輸方式主要有四種類型:積放式推桿鏈輸送機(jī)(Power&FreeChain)、擺桿鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)(ChainPendulumConveyor)、全旋反向浸漬輸送系統(tǒng)(RODIPSystem)、多功能穿梭機(jī)(VarioShuttle)。積放式推桿鏈輸送機(jī)出入槽角度為30,擺桿鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)出入槽角度為45,相對(duì)于全旋反向浸漬輸送系統(tǒng)、多功能穿梭機(jī),擺桿鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)浸槽長(zhǎng)度約長(zhǎng)30,體積約大20;積放式推桿鏈輸送機(jī)比擺桿鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)浸槽長(zhǎng)度約長(zhǎng)10,體積約大10.槽體體積不僅影響化學(xué)品材料的消耗,還影響泵等設(shè)備的運(yùn)行成本。⑶涂裝車間對(duì)照度的要求非常高,用于照明的電耗較大,選用節(jié)能型燈具非常必要。另外不同工位或區(qū)域的照明合理分塊控制對(duì)節(jié)約用電也非常重要。⑷烘干室廢氣的二次換熱:烘干室廢氣在排放前若與新鮮空氣進(jìn)行充分換熱,排放溫度可降到160℃,通過直燃或催化燃燒直接排放,一般排放溫度在320℃左右。⑸強(qiáng)冷室強(qiáng)冷風(fēng)的來源一般有三種情況:車間內(nèi)、室外、室外與排風(fēng)按一定比例。若采用室外與排風(fēng)按一定比例,在不同的季節(jié)選擇合適的比例,在維持車間內(nèi)溫度方面可節(jié)約能耗。⑹空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)中部分排風(fēng)量回收使用:關(guān)于部分排風(fēng)量回收利用余熱,要針對(duì)不同地區(qū)分析綜合成本,特別是北方地區(qū),冬季空調(diào)機(jī)組送風(fēng)加熱量非常大,若回收利用部分排風(fēng)量,可大大降低能耗。⑺烘干室入口密封門:生產(chǎn)結(jié)束時(shí),烘干室內(nèi)有車需連續(xù)運(yùn)行,為防止熱風(fēng)竄入晾干間和噴漆室,導(dǎo)致自動(dòng)滅火系統(tǒng)誤報(bào)警或誤噴,其供排風(fēng)系統(tǒng)需繼續(xù)運(yùn)行;若在烘干室入口設(shè)密封門,車全進(jìn)入烘干室后,密封門關(guān)閉,噴漆室和晾干間供排風(fēng)系統(tǒng)可提前關(guān)閉。
3.設(shè)備運(yùn)行程序?qū)?dòng)能的影響
設(shè)備的運(yùn)行程序、開關(guān)機(jī)時(shí)間、相互聯(lián)鎖關(guān)系等對(duì)能耗影響較大,先可理論計(jì)算,通過生產(chǎn)實(shí)踐積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)逐步驗(yàn)證和優(yōu)化。下面舉例說明:
⑴設(shè)備開關(guān)時(shí)間的程序設(shè)定:大型流水生產(chǎn)線設(shè)備不同工段、工位、單臺(tái)開關(guān)機(jī)時(shí)間的確定對(duì)動(dòng)能消耗影響非常大,如預(yù)脫脂、脫脂、磷化槽液升溫時(shí)間,要積累不同生產(chǎn)班次不同氣候條件下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),針對(duì)不同的具體條件設(shè)定合理的開關(guān)機(jī)時(shí)間。電泳及電泳烘干室的開機(jī)時(shí)間,要考慮到從前處理進(jìn)車到車到電泳和電泳烘干室入口的時(shí)間,原則上要求車到其入口,電泳開始起動(dòng)或烘干室溫度剛達(dá)到工藝要求。中涂面漆烘干室開機(jī)時(shí)間要考慮到從噴漆室進(jìn)車到車到烘干室入口的時(shí)間,原則上要求車到其入口,烘干室溫度剛達(dá)到工藝要求。生產(chǎn)結(jié)束時(shí),也要根據(jù)各工段的具體情況,來尋求合理的關(guān)機(jī)時(shí)間。
⑵設(shè)備及時(shí)運(yùn)行的設(shè)定:有些設(shè)備在有車時(shí)需運(yùn)行,沒車時(shí)不需運(yùn)行,若一直連續(xù)運(yùn)行,將浪費(fèi)動(dòng)能。如前處理、電泳部分噴淋系統(tǒng)可設(shè)定為有車時(shí)噴淋;某些機(jī)械化運(yùn)輸系統(tǒng)滾床同樣可設(shè)定為有車時(shí)運(yùn)行。
四、結(jié)束語(yǔ)
目前,國(guó)家大力號(hào)召共建節(jié)能型社會(huì),同時(shí)提高質(zhì)量、降低成本是提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要法寶。技術(shù)和管理雙管齊下,是降本增效的重要手段。若從涂裝工藝、材料、設(shè)備的角度挖掘降本技術(shù)的潛力,將有利于涂裝動(dòng)能成本的有效控制
五、夢(mèng)能服務(wù)與支持
1、免費(fèi)樣品
如果您對(duì)我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請(qǐng)樣品試用,請(qǐng)與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506
油漆樣品適用范圍:
用于新建項(xiàng)目:驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。
用于維修項(xiàng)目:驗(yàn)證與舊涂層的兼容性。
用于日常修補(bǔ):提供少量樣品用于修補(bǔ)破損處。
申請(qǐng)用量:在1KG以內(nèi)免費(fèi)送貨上門。
2、免費(fèi)打樣
如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實(shí)際應(yīng)用、外觀、性能測(cè)試,請(qǐng)與我們客服人員聯(lián)系,將樣板寄往夢(mèng)能科技營(yíng)銷部,由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。
3、服務(wù)團(tuán)隊(duì)
夢(mèng)能對(duì)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理,從專業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢(mèng)能公司每年都會(huì)對(duì)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì),以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì),每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器,儀器設(shè)備均按規(guī)定的時(shí)間期限進(jìn)行定期校驗(yàn),以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。
4、購(gòu)買通道
零售:購(gòu)買50kg以內(nèi),線上購(gòu)買,抖店直接下單購(gòu)買。
工廠業(yè)務(wù):長(zhǎng)期合作、量大從優(yōu)、生產(chǎn)調(diào)試、質(zhì)量檢測(cè)、開具13%專用發(fā)票
貿(mào)易、代理:提供代工業(yè)務(wù)支持,項(xiàng)目保護(hù)。
業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)院:提供防腐方案設(shè)計(jì)、性能檢測(cè)、施工方案、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。
涂裝施工:提供解決方案、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。