抗粘連是水性涂料在應(yīng)用中深受關(guān)注的特性之一，它極大地影響了水性涂料使用者的施工效率，并且還可能由于性能不足而導(dǎo)致工件受到損壞、返工等情況的發(fā)生。所以在進(jìn)行水性涂料檢測時，抗粘連性能問題著重需要解決的問題。

一、抗粘連問題現(xiàn)象

水性涂料表面在長時間受壓以后能夠抵抗與其他表面發(fā)生變化的能力，這種能力稱為抗粘連性能。采用水性樹脂作為基料，特別是水性丙烯酸樹脂的水性涂料，具有“熱粘和冷脆”的特性。當(dāng)溫度升高時，涂層漆膜變軟，就會導(dǎo)致兩個表面的涂層漆膜粘在一起。變冷分開，涂層的漆膜就可能會損壞或表面發(fā)生變化。

二、抗粘連的重要性

抗粘連是水性涂料在實際應(yīng)用中的最常見的表現(xiàn)之一，它對涂料生產(chǎn)有很大的影響。

1、如果受生產(chǎn)空間等因素的限制，較好的抗粘連性能可以有效提高工廠工件的容納出廠的能力。

2、對于需要翻新涂層的工件，較好的初始抗粘連可以有效提高涂裝效率。

3、成品在運(yùn)輸和隨后的使用過程中，有效的抗粘連性可以避免造成不必要的損壞。

三、影響抗粘連的因素

影響抗粘連的因素可從以下幾個方面進(jìn)行總結(jié)：產(chǎn)品特性，干燥度，外在因素。

1、產(chǎn)品特性

一般而言，玻璃化溫度較高的樹脂抗抗粘性越好。除此之外，樹脂的硬度、粘附力和內(nèi)聚力也將對粘合性能的影響較為明顯。由于內(nèi)部為交聯(lián)，一般熱固性水性涂料比熱塑性水性涂料具有更好的抗粘連性能，如雙組分聚氨酯涂料，光固化涂料和烘烤涂料。當(dāng)然，從加工技術(shù)上也可以在一定程度上改善樹脂的抗粘連性能 ，比如可以從核殼結(jié)構(gòu)、自交聯(lián)技術(shù)、添加偶聯(lián)劑著手解決。

2、干燥度

水性涂料的干燥過程其實就是固化或硬化的過程，對干燥程度有影響的所有方面都會影響粘合力。例如漆膜的干燥時間，干燥速度，干燥過程中的溫度和濕度，配方中的膜厚度，溶劑等。

3、外部因素

外部因素主要反映在水性涂料檢測時所面臨的測試條件，如測試基板，涂料工藝（厚度），測試板面積，堆疊壓力，測試溫度，測試濕度，測試持續(xù)時間等。

四、夢能服務(wù)與支持

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