TSG 21《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2.2.1.2中規(guī)定了用于焊接的碳素鋼和低合金鋼中硫（S）、磷（P）的含量以及壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼中S、P的含量。那么壓力容器用鋼為何要限制S、P含量呢？

一、S的危害

在鋼板中硫化物夾雜以片狀沿軋制方向分布，是延性撕裂的起源，降低了鋼材的韌性和抗層狀撕裂能力。鋼材中的硫?qū)峒庸ず秃附釉斐晌：?，它和鐵生成FeS易與γ-Fe形成低熔點(diǎn)共晶（Fe-FeS共晶的熔點(diǎn)為985℃）。在熱加工（1000-1200℃）時(shí)共晶體熔化，導(dǎo)致鋼材在高溫時(shí)破裂，這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。在焊接高溫下，F(xiàn)eS與鐵水可無限互溶，溶池凝固時(shí)FeS與Fe或FeO形成低熔點(diǎn)共晶，可能導(dǎo)致焊縫的結(jié)晶裂紋。

二、P的危害

P在鋼中的固溶強(qiáng)化和冷作硬化極強(qiáng)，它使鋼材強(qiáng)度和硬度提高，塑性和韌性下降（特別是低溫韌性），這就是鋼的冷脆性。磷在鋼中偏析，增大鋼的回火脆性（Cr-Mo鋼更明顯）?？刂苹蚪档弯撝蠸、P含量，不僅提高鋼材的塑性和韌性，改善焊接性能，降低冷熱脆性和回火脆性，而且提高鋼材的潔凈度，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度，提高厚板沿厚度方向的Z向性能。這是鋼材改善韌性最重要的途徑之一。

三、TSG21中對P、S含量的具體要求：

2.2.1.2.1用于焊接的碳素鋼和低合金鋼：P≤0.035%，S≤0.035%。

2.2.1.2.2壓力容器專用鋼中碳素鋼和低合金鋼其P、S含量應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或等于540MPa的鋼材：P≤0.030%，S≤0.020%。

標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的鋼材：P≤0.025%，S≤0.015%。

用于設(shè)計(jì)溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值小于或等于540MPa的鋼材：P≤0.025%，S≤0.012%。

用于設(shè)計(jì)溫度低于-20℃并且標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa的鋼材：P≤0.020%，S≤0.010%。

四、夢能服務(wù)與支持

1、免費(fèi)樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項(xiàng)目：驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。

用于維修項(xiàng)目：驗(yàn)證與舊涂層的兼容性。

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申請用量：在1KG以內(nèi)免費(fèi)送貨上門。

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3、服務(wù)團(tuán)隊(duì)

夢能對技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會(huì)對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì)，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時(shí)間期限進(jìn)行定期校驗(yàn)，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

4、購買通道

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