反射隔熱涂料并不是一種單一產(chǎn)品，而是一種具有反射400-1000nm的可見光和近紅外光線的特種功能涂料涂層，通常都是作為面漆使用。其目的在于通過涂覆后，減少太陽能量的吸收，從而降低被涂物表面熱量積累；避免這部分能量在表面累積升溫并進行熱量傳導，從而達到良好隔熱降溫效果。一般把具有這類功能的特種功能涂料稱之為反射隔熱涂料或熱反射涂料。

一、反射隔熱涂料組成

主要包括成膜物質、助劑、顏料、填料、溶劑、固化劑（根據(jù)成膜物或成膜機理選擇是否需要）。成膜物質通常按油性（溶劑型）和水性來劃分，一般市售反射隔熱涂料較為常見由以下幾種，可單獨使用也可作為復配使用（具體看工況要求）。油性（溶劑型）：最為常見有丙烯酸樹脂類、聚氨酯類、有機硅樹脂類、氟碳樹脂類。水性：丙烯酸類（純丙、硅丙）也包括彈性乳液；水性醇酸類、水性聚氨酯類。助劑：主要包括分散劑、流平劑、消泡劑、防沉劑、遮味劑等。顏料：對于反射隔熱涂料來講一般以白色為主，所選用顏料為鈦白粉和反射型鈦白粉（對表面進行包覆處理的鈦白粉）。反射隔熱涂料即使調色也是一些米黃、米白、乳白色等淺顏色，忌諱紅、藍、綠、灰、黑等較深的顏色。一般調色的反射隔熱涂料都選用金屬氧化物混相顏料（復合MMO顏料）。填料：沉淀鋇、空心玻璃微珠、滑石粉、重鈣等常規(guī)填料。溶劑：油性一般采用混合溶劑，水性一般采用水或去離子水。固化劑：油性和水性涂料根據(jù)不同樹脂或成膜物都會用到固化劑。

目前，市售反射隔熱涂料質量參差不齊，價格也是低的離譜或者是高叫人無法接受。反射隔熱涂料的選擇，必須要結合實際使用環(huán)境，隔熱效果，涂裝要求，防護壽命，生成工藝，性價比等多方面來參考選擇。當然有些方面我們能通過實驗

二、工況環(huán)境

在針對某一工況選擇反射隔熱涂料時，首先要考慮的項目現(xiàn)場處于一般大氣、化工大氣、海洋大氣等哪種環(huán)境下；周圍是否有存在酸、堿、鹽的腐蝕氣氛；光照強度和紫外線照射情況等等多面來綜合考慮，可根據(jù)各種基礎配方鹽霧試驗，耐老化實驗力學試驗等來選擇適合該種工況的成膜物，成膜物質直接決定了反射隔熱涂料的成本。

三、隔熱效果

除了成膜物質干燥固化后的光澤度，反射隔熱涂料中鈦白粉的添加量和是否添加反射型鈦白粉或其他高發(fā)射率填料也是影響反射隔熱涂料成本和效果的重要關鍵因素。對于消費者來說僅從反射隔熱涂料的白度或遮蓋力方面很難區(qū)分，只有先進行對比試驗測溫才能區(qū)分好壞。

四、助劑及填料

通過優(yōu)質助劑的使用，可使反射隔熱涂料在穩(wěn)定性、流平性、施工性、涂膜外觀質量都會大幅提高，助劑的添加量很少，但是因其單價過高也會增加成本。而不可缺少的功能填料例如空心玻璃微珠（微米級）因其較低熱導率，可整體提升涂層的阻隔隔熱性能。

五、涂裝要求和性價比

反射隔熱涂料的涂裝要求多體現(xiàn)在一些大型項目的屋頂、儲罐、管道以及機箱、機柜、箱體設備等工況；此處受影響的價格因素主要體現(xiàn)在涂層干膜厚度、涂布率、遮蓋力以及其他配套涂層的選擇方面。也可以理解為在滿足使用年限和使用效果的基礎上所體現(xiàn)的單位面積成本。

六、生成工藝

高質量的反射隔熱涂料除了在原材料選擇和配方配伍方式方面比較考究，生產(chǎn)工藝的重也不能被忽略，在前期制漿過程中一些廠家往往省略了砂磨機研磨的過程（提高效率，降低研磨珠耗材成本），僅用高速分散機進行分散攪勻。研磨的目的是得到粒度更細，鋪展效果更好的反射隔熱涂料。其原理是將預分散潤濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質一起被高速旋轉的分散器攪動，從而使物料中的固體微粒和研磨介質相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。

七、夢能服務與支持

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