一文看懂“冷噴涂技術(shù)”
一直以來,大氣污染及環(huán)境的變化,使得金屬構(gòu)件日益嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)狀,鑒于傳統(tǒng)熱噴涂技術(shù)無法解決涂層孔隙率高、熱應(yīng)力大等缺陷,冷噴涂技術(shù)制備防腐涂層受到國內(nèi)外越來越多學(xué)者的關(guān)注,而高性能的金屬防腐涂層一直是國內(nèi)外金屬材料表面處理研究的熱點(diǎn)。目前常用的金屬防腐涂層多采用傳統(tǒng)熱噴涂技術(shù),如電弧、爆炸、超音速火焰、等離子噴涂等。在制備金屬或合金防腐涂層時(shí),粉末顆粒或絲材在噴涂過程中的熔化或者半熔化狀態(tài),導(dǎo)致涂層在一定程度上發(fā)生氧化、分解、相變、晶粒長大等現(xiàn)象,使得涂層的使用壽命降低。因此,人們迫切希望找到一種新的噴涂工藝制備金屬防腐涂層,從而解決鋼鐵材料或設(shè)備的長效防腐問題。冷噴涂技術(shù)亦稱為冷氣體動(dòng)力噴涂(Cold GasDynamic Spray),是近年來得到迅速發(fā)展的新型噴涂技術(shù),它是以壓縮氣體(氮?dú)?、氦氣、空氣等)作為加速氣流,帶?dòng)粉末顆粒(粒徑 1~50 μm)以低溫(室溫至 600 ℃)、超音速(300~1200 m/s)和完全固態(tài)下碰撞基板,使顆粒發(fā)生強(qiáng)烈的塑性變形而沉積形成涂層。近些年,國內(nèi)外專家學(xué)者對(duì)采用冷噴涂技術(shù)制備的各類涂層,包括金屬涂層、復(fù)合涂層以及非金屬涂層等進(jìn)行了大量的基礎(chǔ)研究,其中涂層防腐性能是其研究的重點(diǎn)之一。
一、相對(duì)于傳統(tǒng)熱噴涂工藝,冷噴涂技術(shù)的低溫特性具有如下優(yōu)點(diǎn):
1. 對(duì)基板和粉末顆粒的熱影響小,可以避免噴涂粉末的氧化、燒損、相變以及組織變化等現(xiàn)象發(fā)生,因而冷噴涂技術(shù)在制備納米、非晶材料等熱敏感材料涂層,Cu、Ti 等氧化敏感材料涂層以及碳化物復(fù)合材料等相變敏感材料方面具有明顯優(yōu)勢,因此制備的涂層表面和內(nèi)部氧化物含量少,能有效降低自然環(huán)境下的化學(xué)腐蝕速率。
2. 涂層間的壓應(yīng)力低,可以制備厚涂層,能有效解決熱噴涂防腐涂層厚度薄且不均勻等問題。
3. 涂層致密、孔隙率低。噴涂過程中,后續(xù)粒子的沖擊對(duì)初始涂層起到夯實(shí)作用,同時(shí)不存在熱噴涂過程中的體積收縮,能保證很低的孔隙率 能有效地防止腐蝕介質(zhì)滲透到涂層與基體的結(jié)合面而引起電偶腐蝕。
4. 基體選擇范圍更廣。冷噴涂過程克服了基體工件的高溫變形,因此在金屬、塑料、陶瓷等基體上都可以形成防腐涂層。
冷噴涂防腐技術(shù)在國外諸多行業(yè)已有應(yīng)用,各種新型的冷噴涂防腐涂層會(huì)應(yīng)運(yùn)而生,海工裝備、公共設(shè)施、石油化工、公共設(shè)施、機(jī)械設(shè)備等眾多應(yīng)用范圍會(huì)越來越廣,應(yīng)用前景十分廣闊。
二、夢能服務(wù)與支持
1、免費(fèi)樣品
如果您對(duì)我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請(qǐng)樣品試用,請(qǐng)與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506
油漆樣品適用范圍:
用于新建項(xiàng)目:驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。
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用于日常修補(bǔ):提供少量樣品用于修補(bǔ)破損處。
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夢能對(duì)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理,從專業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會(huì)對(duì)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì),以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì),每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器,儀器設(shè)備均按規(guī)定的時(shí)間期限進(jìn)行定期校驗(yàn),以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。
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