一、造成管道腐蝕的主要因素

1.1 管道所處環(huán)境

很多石油管道都會采用地下施工的方式，這樣非常便于對石油資源的運(yùn)輸。由于地下環(huán)境往往比較復(fù)雜，很容易造成管道腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，主要的影響因素為以下幾點(diǎn) ：

（1）土壤的物理和化學(xué)環(huán)境往往比較復(fù)雜，其中包含各種液、固、氣相物質(zhì)，元素種類非常豐富。如果土壤中含有過多的鹽分，容易讓管道出現(xiàn)離子導(dǎo)電或者化學(xué)分解的現(xiàn)象，對石油管道造成非常強(qiáng)的腐蝕現(xiàn)象。

（2）細(xì)菌環(huán)境。由于管道深埋在地下，地下環(huán)境由于溫度和濕度比較適宜，細(xì)菌的種類和數(shù)量比較多，其中滋生的細(xì)菌在新陳代謝的過程中，很容易釋放出很多化學(xué)物質(zhì)，進(jìn)而將硫酸鹽還原成硫化氫，讓管道環(huán)境呈現(xiàn)酸性，非常容易對管道造成腐蝕。

（3）雜散電流環(huán)境。隨著工業(yè)和社會的不斷發(fā)展，各種地下電纜工程越來越多，這些線纜由于各種因素，非常容易出現(xiàn)電流泄漏的現(xiàn)象，讓管道的正負(fù)極出現(xiàn)電流，從而進(jìn)一步加劇了管道的腐蝕。

1.2 管道自身質(zhì)量

根據(jù)相關(guān)管道腐蝕事故的統(tǒng)計(jì)，很多管道腐蝕現(xiàn)象都是由于管道自身質(zhì)量不過關(guān)造成的，其主要包含以下兩種因素。

（1）管道材質(zhì)問題。目前在石油管道中經(jīng)常使用碳素鋼，其通常呈現(xiàn)出微晶的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的抗腐蝕能力較差，是造成管道出現(xiàn)腐蝕問題的主要因素之一。

（2）管道腐蝕防護(hù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。在管道的施工過程中，為了起到有效的防腐作用，都會在管道表面覆蓋一層抗腐蝕層，或者對管道采用陰極保護(hù)措施。然而由于不按照要求進(jìn)行施工，不能讓這些措施的作用得到充分發(fā)揮。

管道使用過程中的壓力因素。在石油管道運(yùn)輸過程中的壓力波動也是造成管道腐蝕問題發(fā)生的一個主要因素。這主要是因?yàn)椋绻艿肋\(yùn)輸壓力波動過大，就容易造成管道內(nèi)壁材料的應(yīng)力出現(xiàn)波動的情況，非常容易造成其表面出現(xiàn)微裂紋。地下環(huán)境的化學(xué)成分很容易通過裂縫進(jìn)入材料內(nèi)部，進(jìn)而加劇管道腐蝕現(xiàn)象。

二、石油管道防腐蝕的主要技術(shù)措施

為了有效提高石油管道運(yùn)輸?shù)陌踩裕苊庥捎诠艿栏g造成各種事故的發(fā)生，應(yīng)根據(jù)管道的實(shí)際使用情況，采取合理的防腐措施，提高管道的抗腐蝕性能。

2.1 做好對管道表面的涂層處理

在管道防腐的措施當(dāng)中，涂層防腐技術(shù)的應(yīng)用最多。在該工藝技術(shù)實(shí)際應(yīng)用過程中，應(yīng)該做好以下的工作 ：

（1）做好對內(nèi)外涂層材料的選擇。在涂層材料的選擇過程中，應(yīng)該根據(jù)管道實(shí)際使用土壤環(huán)境，選擇具有良好介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較好溫度適應(yīng)性的復(fù)合材料，如聚烯烴、環(huán)氧樹脂等。

（2）涂覆工藝的選擇。在內(nèi)層材料涂覆工藝的選擇中，應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，采取合適的涂覆工藝。在涂覆過程中，一定要做好管道預(yù)熱、涂覆前的鋼材表面處理、表面除灰、連接端部黏膠結(jié)帶保護(hù)、涂料的無氣噴涂、涂料的加速固化等工藝。

2.2 電腐蝕保護(hù)措施

為了避免地下雜散造成管道腐蝕問題，應(yīng)認(rèn)真做好以下工作。

（1）在管道正式鋪設(shè)前，一定要做好相關(guān)的勘測。在管道設(shè)計(jì)前，做好管道鋪設(shè)地區(qū)的勘測工作，掌握該地區(qū)的地下電網(wǎng)、大型電力設(shè)施情況。在實(shí)際設(shè)計(jì)中，應(yīng)該盡量避開這些區(qū)域。在管道周圍還應(yīng)該設(shè)置安全距離，避免其他工程施工對管道運(yùn)輸造成影響。

（2）做好對雜散電流的保護(hù)工作。在管道防護(hù)工作中，技術(shù)人員一定要做好周邊企業(yè)和工程的協(xié)調(diào)工作，充分做好對雜散電流的防護(hù)工作，將地下雜散電流出現(xiàn)的概率降為最低。

（3）對管道防腐層采取電流防護(hù)技術(shù)，例如可以給管道增加電流屏蔽層、安裝絕緣法蘭等，可以有效提高管道的抗雜散電流性能。

（4）為管道安裝排流保護(hù)措施，避免管道的雜散電流回到原電網(wǎng)中。

三、結(jié)束語

隨著對石油資源需求量的不斷增加，各種石油運(yùn)輸管道工程越來越多。管道腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生會嚴(yán)重影響到管道使用的安全性，必須引起高度重視。根據(jù)管道腐蝕的原因，采取針對性的防腐措施，不斷提高管道的防腐性能。

四、夢能服務(wù)與支持

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