鋁壓鑄件的表面處理工藝及噴涂防腐性能的提高方法
一、鋁壓鑄件的表面處理工藝
1、噴粉(即粉沫噴涂):粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成粉末涂料的不同種類效果的涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。粉沫噴涂,大體分為戶外粉和室內(nèi)粉。紋路可以調(diào)成各種多種效果,像光面、砂紋、發(fā)泡等。
2、烤漆處理:烤漆工藝是用鋁合金磷化后噴涂,噴涂后再烘烤,這樣的涂層不光是能防腐而且光亮耐磨,不易脫落。
3、噴油處理:噴油就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼、噴油加工一般專業(yè)從事于塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。擁有噴涂線、絲印線、移印機等設(shè)備,并可根據(jù)客戶要求,生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品。加工范圍:電子產(chǎn)品:普通噴漆、PU漆、橡膠漆(手感漆),可噴涂注塑加工遇到的難以解決的問題,如氣紋、熔接縫等,具有噴涂橡膠漆(手感漆)經(jīng)驗,具備手感漆返工技術(shù)。
4、氧化處理:鋁合金表面氧化,適合做導(dǎo)電氧化,鋁材或鋁型材,適合做陽極氧化。
鋁合金氧化顏色一般有本色、天藍(lán)。陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;導(dǎo)電氧化不需要通電,而只需要在藥水里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
5、噴砂處理:在鋁合金制品表面噴上一層細(xì)砂,增強接觸面的摩擦系數(shù),可以增強連接的可靠度。砂有粗細(xì)、紋路也大不相同。
6、電鍍處理:電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程,就叫電鍍。簡單的理解,是物理和化學(xué)的變化或結(jié)合。電鍍工藝的應(yīng)用我們一般作以下幾個用途:防腐蝕、防護(hù)裝飾、抗磨損。
二、鋁壓鑄件的噴涂防腐性能提高方法
防腐涂料具有優(yōu)良的防腐蝕性能,免維護(hù)、自清潔,有較好的耐久性、耐候性能。防腐漆在施工時需要注意其正確的涂裝工藝。施工時應(yīng)根據(jù)防腐物品結(jié)構(gòu)編制涂裝工藝規(guī)程及保證防腐層質(zhì)量的措施。表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的涂裝前應(yīng)對銹蝕部位重新進(jìn)行表面預(yù)處理。對于不能在一天時間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對流,延長返銹時間。涂裝時的環(huán)境條件應(yīng)符合產(chǎn)品所需的要求。遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時應(yīng)停止防腐層的露天施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃,或相對濕度高于80%時,不宜施工。施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度,并及時對涂料粘度及涂裝工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整,保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計要求。采用噴涂時,噴槍移動速度應(yīng)均勻,并保持噴嘴與被噴面垂直。采滾涂法施工時,滾筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多,滾涂時用力應(yīng)均勻,且不宜過大,并應(yīng)保持勻速。刷涂法施工時,應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛。焊縫、邊角及表面凹凸不平部位應(yīng)多蘸涂料或增加涂裝的遍數(shù)。
三、夢能服務(wù)與支持
1、免費樣品
如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用,請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506
油漆樣品適用范圍:
用于新建項目:驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。
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用于日常修補:提供少量樣品用于修補破損處。
申請用量:在1KG以內(nèi)免費送貨上門。
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夢能對技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理,從專業(yè)培訓(xùn)到日常報告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計,以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì),每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗儀器,儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進(jìn)行定期校驗,以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。
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