電廠化學水處理是電廠的一項重要生產(chǎn)工序，可以最大程度減少對環(huán)境影響，污水零排放是目前國家環(huán)保政策要求，循環(huán)處理使用成為目前電廠化學水處理的重要生產(chǎn)技術(shù)需求，于是化學水帶來的系統(tǒng)和設(shè)備腐蝕成為保證生產(chǎn)的主要因素。在電廠化學水處理設(shè)施的設(shè)計過程中，設(shè)備的工藝性能往往是人們關(guān)注的重點，而防腐蝕措施則相對缺乏。只有到設(shè)備出現(xiàn)嚴重腐蝕影響到電廠正常工作時，才考慮相應的應急措施。這時候的腐蝕防護存在著許多人為的技術(shù)困難和障礙，常常只能起到暫時緩解的作用。要想改善現(xiàn)有狀況，合理、有效、經(jīng)濟地對設(shè)備腐蝕進行控制，必須積極地應對電廠化學水處理設(shè)施的腐蝕防護工作，防患于未然。文章分析了電廠化學水處理設(shè)施防腐工藝存在的問題，并從多方面出發(fā)，提出了相應的處理對策。

一、電廠化學水處理特點

電廠化學水具有非常大的污染性，雖環(huán)境保護形勢越來越嚴峻，政策要求嚴控企業(yè)外排工業(yè)廢水，要求企業(yè)最大限度循環(huán)處理使用和自行進行無害化處理，以緩解污水外排帶來的環(huán)境壓力。因此，電廠化學水的處理十分重要。一般來說，我國電廠化學水的處理采用的處理系統(tǒng)有以下幾個特點：

（1）電廠化學水處理系統(tǒng)要求多樣集中、種類繁多，多種水質(zhì)需要多種工藝系統(tǒng)處理，這些處理系統(tǒng)組合成為一個復雜的系統(tǒng)，因此需要一個總的控制系統(tǒng)對這些系統(tǒng)進行集中的管理和控制。

（2）采用新型的水處理工藝，實現(xiàn)處理手段和處理方式多樣化。隨著科技的進步和社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的水處理方法已經(jīng)不能滿足電廠的水處理需求，應當采用更加先進的工藝進行水處理工作。

（3）水處理系統(tǒng)堅持以可循環(huán)利用、環(huán)保為目標。電廠化學水的處理要謹慎進行，稍有不慎便會對環(huán)境造成危害，水處理工作要做到實現(xiàn)污染物零排放，同時節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。

二、電廠化學水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見問題原因及處理方式

高位酸槽襯膠層腐蝕問題原因及處理方式

發(fā)生酸槽襯膠層腐蝕問題的原因可能是因為水處理系統(tǒng)中的鹽酸中混有其他的物質(zhì)，比如能對橡膠起溶解破壞作用的帶苯環(huán)的鹵素取代物等，因此高位酸槽襯膠層受到腐蝕。對于高位酸槽襯膠層腐蝕問題的處理，首先要確認水處理系統(tǒng)中的鹽酸是否合格，是否含有其他的混合物，盡量從符合生產(chǎn)標準的廠家進行鹽酸的采購，避免因為鹽酸不合格而發(fā)生對高位酸槽襯膠層的腐蝕。其次，鹽酸管道需要清洗干凈，保證管道中沒有油狀物。池子內(nèi)部的清洗合格后才可以加入新的鹽酸。第三，為了保證陽床中的污染物已經(jīng)被全部排干凈而不會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，需要對陽床進行堿洗復蘇，并且進一步檢查確認。最后，如果設(shè)備中含有被污染的原料，需要將其移除，減少設(shè)備的腐蝕。如果設(shè)備的腐蝕較為嚴重，需要對設(shè)備進行更換，以保證水處理工作的正常進行。

循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問題原因及處理方式

造成循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問題的原因主要包括材質(zhì)、安裝工藝及加藥方式上的問題。材質(zhì)問題表現(xiàn)為鋼結(jié)構(gòu)罐內(nèi)的膠層，鋼結(jié)構(gòu)本身具有耐腐蝕性，但是加上橡膠，其化學性質(zhì)就遭到破壞，其處理方式是材料設(shè)計時注重化學性質(zhì)的轉(zhuǎn)變。安裝工藝問題表現(xiàn)為灌水試驗的不到位所引起的硫酸泄漏，其處理方式是盡量設(shè)置明管，方便滲漏發(fā)生時的及時處理。加藥方式的問題表現(xiàn)為中和反應中的酸液或堿液過量，造成凝汽器管道的腐蝕，其處理方式為運用計量系統(tǒng)進行對循環(huán)水加酸的控制。

酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題原因及處理方式

目前采用酸堿中和池來處理廢酸、廢堿液等廢料的電廠有很多，而在處理過程中很容易因為種種原因而產(chǎn)生腐蝕性較強的溶液，這樣會對酸堿中和池和溝道產(chǎn)生較大的腐蝕作用，因此在電廠化學水處理中應當加強對此的防護。對于酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題的處理，首先應當注意對中和池的防腐蝕施工按照標準要求進行。酸堿中和池中的材料結(jié)合部分有時會存在一定的滲漏問題，如果按照施工標準進行施工，如對樹脂膠泥的裂縫進行灌注處理且注意結(jié)合層厚度的控制，就能很好地避免因為塊材結(jié)合而產(chǎn)生的腐蝕滲漏問題。其次酸堿中和池的設(shè)計布局不規(guī)范也會造成腐蝕問題。因此在一開始的設(shè)計過程中應當考慮到這些問題，比如廢水池和其他建筑物不能緊挨在一起等。最后廢水池和溝道盡量不要加蓋子，如果要加，則要選用透氣性較好的材料當作蓋板，以便于及時發(fā)現(xiàn)腐蝕問題并迅速做出反應處理。

其他容易出現(xiàn)的腐蝕問題

（1）用鐵質(zhì)蓋板來充當酸堿平臺與水處理車間的溝蓋板易形式腐蝕，對此可選用一些擠拉玻璃鋼等新型材料，這些材料比鋼材更耐腐，且使用壽命更長，可使平臺更易維護；

（2）對于酸堿計量間其空氣內(nèi)也會含有大量酸霧，這些酸霧長期密閉在房間內(nèi)易腐蝕墻壁，對此可通過給室內(nèi)墻面刷涂防腐蝕涂層的方式，來防止腐蝕。同時房間的窗戶與門，其制作材料也應是耐腐蝕材料，此外，計量間內(nèi)最好不要設(shè)置電氣盤柜與開關(guān)等器件；

（3）貯酸容器，如襯膠罐、鋼制貯罐等，在貯藏酸性液體時，都有可能被腐蝕，而當金屬被酸腐蝕后會生產(chǎn)氫氣，這些氫氣時常會在罐體或管道上部密封處積存，若罐體檢修人員粗心大意把這點忽略了，在有氫氣存留的地方點起明，這樣十分危險，易引發(fā)爆炸，類似爆炸實例國內(nèi)也曾有發(fā)生。

總之，電廠化學水處理設(shè)施防腐工藝較復雜，屬于一項長期系統(tǒng)工程。希望通過以上對電廠化學水處理設(shè)施防腐施工中出現(xiàn)的一些典型問題與特殊案例的分析，能有助于電廠化學水處理設(shè)施防腐，能進一步延長電廠化學水處理設(shè)施壽命，降低設(shè)施維護成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

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