高固體分涂料如何替代傳統(tǒng)溶劑型涂料?
近年來,在節(jié)能減排工作方案里,源頭控制一詞被反復提出。有部分業(yè)界人士在經(jīng)過反復測試之后呼吁使用高固體分等低VOCs含量的涂料替代傳統(tǒng)溶劑型涂料。企業(yè)也推廣使用低VOCs含量的木器涂料、車輛涂料、機械設備涂料、集裝箱涂料以及建筑物和構筑物防護涂料等,鼓勵加快低VOCs含量涂料的研發(fā)和生產,全面加強無組織排放控制。
一、什么是高固體分涂料?
高固體分涂料指溶劑含量比傳統(tǒng)涂料低得多的溶劑型涂料。一般指固體組分質量百分含量為60%~80%的溶劑型涂料。實際情況下,不同地區(qū)、不同行業(yè)、不同部門對高固體分的定義不同。
根據(jù)《環(huán)境保護綜合名錄(2017)》, 對于汽車涂料,高固體分的定義是“中涂施工固體分高于65%,單色漆施工固體分高于60%,閃光漆施工固體分高于45%,清漆施工固體分需高于55%”。
根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會電線電纜分會2015年的發(fā)文:“目前,漆包線產品國際公認的可適用的最高固體分含量為50%左右,同時,尚沒有成熟的可替代產品。”
根據(jù)《建筑用外墻涂料中有害物質限值》(GB24408—2009),高固體分含量的國標要求為>30%。
高固體分涂料具有很多和無溶劑涂料一樣的優(yōu)點,例如一次涂裝完工的單道涂層就能達到長效的防腐效果、優(yōu)異的耐海水性能、可直接施工于低表面處理的基底表面、可在浸沒環(huán)境下繼續(xù)固化等。
因此,在海洋工業(yè)涂裝領域,高固體分涂料的作用舉足輕重。海洋飛濺區(qū)受到漲潮和落潮及浪花沖擊,海面漂浮物的撞擊和侵蝕,是腐蝕最嚴重的區(qū)域。在中國渤海區(qū)域,冬季溫度較低,還會形成大量海冰,對飛濺區(qū)涂層的耐磨性和耐沖擊性要求更高。高固體分涂料還普遍具有高耐磨性、耐沖擊性和很強的附著性能,部分產品加入玻璃鱗片強化后,耐沖擊性能更強,是目前導管架等服役于飛濺區(qū)的結構物使用最廣泛的涂料產品。
此外,在涂裝施工方面,高固體分涂料含有一定量的有機溶劑,黏度比無溶劑涂料大大降低,施工難度較無溶劑涂料也大大降低。高固體分涂料采用普通單組分噴漆機也可以進行施工,但施工時壓力比普通油漆要求高,因此,高固體分涂料更適合采用雙組分噴涂機進行噴涂,雙組分噴涂機的采用減少了噴漆過程中稀料的用量,并減少了噴漆中斷造成的設備清洗溶劑用量,進一步降低了VOCs的排放。高固體分涂料既滿足了環(huán)保的要求,施工相對也方便,相對于無溶劑涂層也具有更好的成本優(yōu)勢。這將是海洋石油設施長效防腐中綠色涂裝發(fā)展的方向。
此外,業(yè)界人士還提出,需加快完善標準體系。加快含VOCs產品質量標準制修訂工作,出臺更多低VOCs含量涂料產品技術要求,制修訂建筑用車輛涂料、工業(yè)防護涂料中有害物質限量標準,制訂油墨、膠粘劑、清洗劑揮發(fā)性有機化合物限量強制性標準。加快涉VOCs行業(yè)排放標準制修訂工作,力爭完成農藥、汽車涂裝、集裝箱制造、包裝印刷、家具制造、電子工業(yè)等行業(yè)大氣污染物排放標準制訂。建立與排放標準相適應的VOCs監(jiān)測分析方法標準、監(jiān)測儀器技術要求,加快出臺固定污染源VOCs排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范、VOCs便攜式監(jiān)測技術規(guī)范。鼓勵地方制定更加嚴格的地方排放標準。
因此,在行業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,綠色與高質量發(fā)展成為行業(yè)的共識的背景下,實現(xiàn)源頭替代,采用低VOCs的環(huán)境友好型涂料產品,成為了涂料及涂裝行業(yè)未來發(fā)展的唯一途徑。限制傳統(tǒng)高VOCs溶劑型涂料的使用,淘汰不符合強制性國家標準規(guī)定的涂料產品,提升高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料、輻射固化涂料等低VOCs涂料產品的使用比例,不僅與國家《“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》的要求保持一致,更是涂料行業(yè)升級轉型、實現(xiàn)高質量發(fā)展的內在要求。
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