前處理除銹工藝主要有化學(xué)除銹和機(jī)械除銹兩種方法。

一、化學(xué)除銹

酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10%?45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50?80℃，使用濃度10%?25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會產(chǎn)生腐蝕性殘留物，比較安全，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度 10%?40%,處理溫度為常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸、磷酸-檸檬酸混合酸。

在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類很多，選用也比較容易，它的作用是抑制金屬腐蝕和防止“氫脆”。但酸洗“氫脆”敏感的工件時，緩蝕劑的選擇應(yīng)特別小心，因?yàn)槟承┚徫g劑抑制兩個氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng),使金屬表面氫原子的濃度提高，增強(qiáng)了“氫脆”傾向。因此必須查閱有關(guān)腐蝕數(shù)據(jù)手冊，或做“氫脆”試驗(yàn)，避免選用危險(xiǎn)的緩蝕劑。

二、機(jī)械除銹

借助機(jī)械力除銹，其特點(diǎn)是效率高、質(zhì)量好。機(jī)械除銹方法有手工除銹法、電動工具除銹法和噴砂拋丸除銹法。常用的機(jī)械除銹方法為噴丸法和拋丸法。

(1) 噴丸法

噴丸法適用于鑄件、鋼鐵、鋁及鋁合金等厚板材工件的除銹。用壓縮空氣將石英砂、鐵丸、鋼丸等由噴嘴噴到工件表面，通過彈丸的沖刷力使誘跡和氧化皮脫落。噴丸用的彈丸粒度要小，應(yīng)在1.5mm以下，空氣壓力為0.3?0.5MPa。

噴丸法能得到光亮、細(xì)密的表面效果，但施工過程中會產(chǎn)生大量硅塵。濕法噴丸可以減少硅塵，但硅塵面很容易再次銹蝕。

(2) 拋丸法

拋丸法利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋出，對工件表面進(jìn)行沖擊，除去銹跡和氧化皮。拋丸法除銹效率高，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。

除銹質(zhì)量檢查方法可以按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：

①對于化學(xué)法除銹酸洗，采用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（原部頒標(biāo)準(zhǔn)）JB/T 6978—1993《涂裝前表面準(zhǔn)備——酸洗》；

②對于機(jī)械法除銹，采用國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8923—1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。

三、夢能服務(wù)與支持

1、免費(fèi)樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項(xiàng)目：驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。

用于維修項(xiàng)目：驗(yàn)證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補(bǔ)：提供少量樣品用于修補(bǔ)破損處。

申請用量：在1KG以內(nèi)免費(fèi)送貨上門。

2、免費(fèi)打樣

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3、服務(wù)團(tuán)隊(duì)

夢能對技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì)，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進(jìn)行定期校驗(yàn)，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

4、購買通道

零售：購買50kg以內(nèi)，線上購買，抖店直接下單購買。

工廠業(yè)務(wù)：長期合作、量大從優(yōu)、生產(chǎn)調(diào)試、質(zhì)量檢測、開具13%專用發(fā)票

貿(mào)易、代理：提供代工業(yè)務(wù)支持，項(xiàng)目保護(hù)。

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