社會的發(fā)展引起了對石油化工產(chǎn)品需求的不斷擴大，市場經(jīng)濟的發(fā)展加速了中國在國外的油田建設，國家的安全保障也加大了對能源的儲備力度，所有這些因素都促進了儲油罐建設的不斷發(fā)展。

儲油罐的設計壽命一般為20年，因環(huán)境和罐內(nèi)介質(zhì)的腐蝕，油罐的實際使用壽命與油罐的內(nèi)外防腐質(zhì)量有著密切關系。一個油罐的防腐質(zhì)量是由該油罐的防腐設計、防腐材料、防腐施工和質(zhì)量監(jiān)督檢驗等幾方面綜合決定的，本文重點從油罐防腐材料的選擇和防腐施工應用方面的見解。

一、油罐的腐蝕分析

油罐外壁的腐蝕是由其所處的外部環(huán)境引起的。我國地域遼闊，地理環(huán)境呈多樣化，其基本上可劃分為以下四個區(qū)域：A紫外線強烈、干燥少雨、風沙大的西北地區(qū)；B四季分明、降雨量適中的華北中原地區(qū)；C多雨潮濕的長江以南地區(qū)；D沿海城市。A區(qū)對油罐外壁的電化學腐蝕和化學腐蝕相對較弱，風沙對罐壁的磨蝕比較嚴重。B、C、D區(qū)對油罐外壁主要產(chǎn)生電化學腐蝕和化學腐蝕。

油罐儲存的介質(zhì)有原油、汽油、柴油、煤油、石腦油、渣油、污油等，在這些介質(zhì)的作用下，油罐內(nèi)壁可發(fā)生電化學腐蝕、化學腐蝕和細菌腐蝕。電化學腐蝕在油氣界面區(qū)域較嚴重；化學腐蝕與油品的組成有關，主要由油品中的有機酸、無機鹽、硫化物及添加劑等引起；細菌腐蝕主要發(fā)生在原油罐的底部，是由硫酸鹽還原菌生長引起的.

二、油罐防腐涂料的選擇

油罐是大型裝置，其施工、維修、翻新都比較困難，因此在選擇防腐蝕涂料時，除了要求防腐涂料具有良好的附著力、耐沖擊、柔韌性等物理性能、機械性能以及良好的施工適用性，還要重點考慮涂料的防腐功效。下面分別論述選擇油罐內(nèi)外壁防腐涂料應考慮的因素。

2.1油罐外壁防腐涂料的選擇。

現(xiàn)代罐區(qū)的建設除了要求油罐外壁防腐蝕涂料具有良好的防護功能，還要求防腐涂料具有符合設計要求的裝飾性，如色彩、光澤等。在選擇油罐外壁防腐涂料時，應綜合考慮以下幾方面的因素耐候性。油罐一般建設在室外環(huán)境中，涂層的耐候性是油罐外壁防護要求最重要的功能之一。

2.2評價防腐涂層耐候性的方法有大氣老化試驗和人工老化試驗。

我國的船舶外壁防腐涂層是依據(jù)6B/T6745《船殼通用技術條件》，通過大氣者化試驗來評價的，其方法是；根據(jù)防腐涂料的涂敷規(guī)定涂裝數(shù)遍，按6B/T9276《涂膜一般制備法》進行制板，然后按6B/T9276《涂層自然氣候曝露試驗方法》進行試驗，經(jīng)廣州地區(qū)12個月自然曝曬，再按6B/T1766《漆膜耐候性評級方法》進行評價，要求漆膜顏色變色不超過4級，粉化于2級為合格。目前油罐外壁用防腐蝕涂料還沒有可依據(jù)的國家標準，選擇油罐外壁用防腐蝕涂料時，可船殼用防腐涂料的指標，作為所選涂料耐候性的最低要求；或GB/T9757《溶劑型外墻涂料》中優(yōu)等品的人工老化指標耐人工氣候老化性1000h，涂層不起泡、不剝落、無裂紋、粉化不大于1級、變色不大于2級（，以此作為所選涂料的耐候性的參照標準。

2.3屏蔽功能。

防腐涂層的防腐作用是通過屏蔽作用、緩蝕作用、陰極保護作用實現(xiàn)的，其中的屏蔽作用就是阻擋水、氧、離子等透過涂層到達金屬表面，防止其滲入而引起腐蝕；而緩蝕和陰極保護是涂層中的緩蝕顏填料和活潑金屬填料發(fā)揮的作用。一般是底涂層（接觸金屬表面的涂層）發(fā)揮緩蝕作用和陰極保護作用，中涂層和面涂層發(fā)揮屏蔽作用選擇油罐外壁防腐涂料時，應根據(jù)不同的環(huán)境選擇不同屏蔽功能的面漆和與之配套的涂層結構，防腐涂料的屏蔽功能主要由其成膜基料的交聯(lián)結構決定，一般分子結構整齊、分子鏈上親水基團少的樹脂成膜后其屏蔽功能較好，如氟碳涂料、氯化橡膠涂料和乙烯涂料等。

不同環(huán)境下適用于油罐外壁的防腐涂料及涂層結構環(huán)境干燥少雨區(qū)、四季分明區(qū)、多雨潮濕區(qū)、濱海區(qū)，與面漆同類環(huán)氧富鋅涂的配套底漆，料，環(huán)氧鐵底漆環(huán)氧富粹涂無機富鋅涂紅涂料，環(huán)氧鐵料，環(huán)氧富紅涂料鋅涂料，環(huán)氧鐵紅涂料環(huán)氧云鐵涂中間漆料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料料醇酸涂料，氯磺化聚乙氟碳涂料，氯磺化聚乙烯涂料，聚氯化橡膠涂面漆烯涂料，聚氨酯涂料，料，乙烯涂氨酯涂料，丙烯酸聚氨料料，聚氨酯丙烯酸聚氨酯涂料，氯涂料酯涂料化橡膠涂料絕熱功能。曝曬會造成油罐儲存介質(zhì)溫度的升高，加快油品的揮發(fā)，這樣既造成浪費，又污染環(huán)境，因此應選擇絕熱功能好的涂料。研究和實踐表明，白色反射太陽輻射熱的功能顯著，有資料介紹，在歐洲，對于揮發(fā)性油品的油罐將強制使用白色防護涂料，因此成品油油罐應選擇白色或近白色的防腐涂料。但也有一些具有絕熱功能的保溫涂料，其涂層中孔隙較多，一旦滲漏會造成水分浸入，因浸入的水分難以揮發(fā)而降低防護效果，所以選擇此類涂料時應慎重。

2.4耐沾污性。

現(xiàn)代罐區(qū)建設通常要合理規(guī)劃，以達到與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)、突出企業(yè)特征等許多人文方面的要求，因此罐壁防腐涂層能否保持整潔美觀越來越受到重視。通常涂膜光滑、致密的涂料其耐污染性好，但因配方不同，即使是同類成膜基料，其耐污染性差異也很大。因此選擇涂料時，應考察涂料的耐沾污性指標，耐沾污性（白色或淺色）！目前在油罐外壁用防腐涂料中，氟碳涂料因其分子結構中高鍵能的C-F鍵而賦予涂層較低的摩擦系數(shù)，使涂層具有很好的耐沾污性；交聯(lián)密度高的聚氨酯涂料的耐污染性也較好。

2.5重涂性好。

在考慮油罐翻新、維修的需要時，應選擇重涂性好的防腐涂料，如氯化橡膠、乙烯、氯磺化聚乙烯等單組份自干涂料。

特殊功能。有些油罐建設在特殊的環(huán)境中如在潮濕巖洞中，空氣流通差、濕度高，這樣的油罐在選擇外壁用防腐涂料時，應選擇無溶劑型或高固體份型并可在潮濕表面固化的防腐涂料。對于建在沙漠地區(qū)的油罐，應選擇耐磨蝕、耐沖擊性能好的防腐蝕涂料，另外還應考察所選涂料在沙漠環(huán)境下的實地試驗數(shù)據(jù)。

三、油罐內(nèi)壁防腐涂料的選擇

在油罐內(nèi)壁接觸的介質(zhì)，成品油的成分比較穩(wěn)定，原油、渣油、污油的成分差異較大，因此在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時，除了考慮下面要談到的幾方面，還應針對油品中的特殊成分做浸泡試驗，以確保好的效果。

3.1耐油性。

有機類防腐涂料在油品中，特別是在輕質(zhì)油的浸漬中，容易產(chǎn)生溶漲現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)浸出顏填料或涂層軟化剝落現(xiàn)象，使油品受到污染，嚴重影響油品的質(zhì)量。無機涂料的耐油性優(yōu)于有機涂料，但耐化學腐蝕性較差，一般不直接曝露在化學因素復雜的環(huán)境。實踐表明，油罐內(nèi)壁常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料，因交聯(lián)后分子結構緊密，在各類防腐蝕涂料中不；House.Allrightsreserved，http：//www.cnki.net僅耐油性能較好，而且耐化學介質(zhì)（如酸、堿、鹽）的性能也很優(yōu)異，所以是油罐內(nèi)壁適用的防腐涂料。

3.2導靜電性。

液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)和輸送等動態(tài)過程中會產(chǎn)生靜電荷，積聚的電荷放電時會引起爆炸危害，因此對油品生產(chǎn)和儲運的設施、管道及加油輔助工具均應采取防靜電措施。GB13348《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》52中規(guī)定儲罐內(nèi)壁應使用防靜電涂料，涂料的體積電阻率應低于108！(m.在選擇油罐內(nèi)壁防腐涂料時，必須選擇具有導靜電功能(涂料體積電阻率應低于108?。╩）的防腐蝕涂料。防腐涂層的導靜電功能常通過在涂料中添加石墨粉、碳黑、金屬粉和有機碳纖維粉等填料來實現(xiàn)。在閃點低于60.的噴氣燃料、燈用煤油、輕柴油、石腦油、輕質(zhì)溶劑油、汽油等油品的儲罐中，一般不選擇添加鋁粉的防靜電涂料，因為金屬鋁有增加誘發(fā)火花的危險。

3.3耐高溫性。

用于油罐內(nèi)壁的防腐蝕涂料應保證短期能耐120-150.高溫，以適應蒸汽清掃法清罐的要求；長期能耐50.中溫，以適應某些油品加溫儲存的要求。常用的環(huán)氧類、聚氨酯類防腐蝕涂料的耐溫性符合上述要求。

3.4特殊功能。

原油罐罐底部位常因細腐蝕造成嚴重的點蝕、絲狀腐蝕，對油罐的壽命危害很大11.為了防止細菌腐蝕的發(fā)生，在防腐工程中，常常選用環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料，利用煤焦油瀝青抗硫酸鹽還原菌的特殊功能來獲得好的防護效果。

四、油罐防腐施工應注意的問題按照涂料產(chǎn)品的施工技術要求施工。

涂料產(chǎn)品的施工技術要求一般包括：涂料的配兌、稀釋、涂裝方法、使用量、干膜厚度、涂料的配套要求、施工環(huán)境及基材的處理等，這些要求在涂裝施工時必須嚴格執(zhí)行。我們在實際工作中遇到過這樣的情況：施工人員僅憑自己的施工經(jīng)驗，不學習掌握所使用涂料產(chǎn)品的施工技術要求，結果在使用交聯(lián)固化的涂料時出現(xiàn)不知道加固化劑而造成不固化，不按稀釋要求稀釋造成成膜差甚至返銹，涂料搭配不當造成咬底、發(fā)花的情況；又如無機富鋅涂料是性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，但無論溶劑型還是水性無機富鋅涂料都對施工環(huán)境的溫度和濕度有嚴格的要求，否則無法水解成膜，在某油田的油罐建設中，曾因未考慮無機富鋅涂料的施工要求，而是在當?shù)匮谉岣稍锏牧?、九月使用了無機富鋅涂料，結果出現(xiàn)了無法成膜的情況。這些都給施工生產(chǎn)造成困難和浪費，因此使用一種涂料產(chǎn)品時必須首先學習掌握該涂料的施工技術要求。

控制好基材表面的粗糙度。在涂料的施工技術要求中，一般只要求除銹的等級，未規(guī)定基材除銹后的表面粗糙度，但是粗糙度對涂裝質(zhì)量的影響卻不容忽視。粗糙度過大會導致涂裝后漏點多而嚴重影響防腐質(zhì)量，比較合適的粗糙度為涂膜干膜厚度的1/3左右，例如，底漆干膜厚度為60”m，粗糙度應控制在20-30”m比較理想。在實際除銹施工中，可通過用錨紋紙法或粗糙度儀測量基材表面的錨紋深度，通過調(diào)整噴射除銹所用磨料的粒徑、形狀、硬度來獲得合適的粗糙度。

注意天氣變化，合理安排涂裝施工。油罐防腐是室外施工，涂裝時一定要事先了解天氣情況，盡量避免涂膜未完全固化即遭受雨、露、砂等的侵蝕，以保證獲得好的防腐效果。

五、結束語

選擇適用的防腐蝕涂料是保證油罐防腐質(zhì)量的前提。適用的防腐蝕涂料不僅其防腐性能應符合設計要求，還要求施工性能適用油罐建設的現(xiàn)場條件和防腐施工的工藝條件。因此選擇防腐蝕涂料時首先要分析油罐建設所處的外部環(huán)境和要儲存的介質(zhì)組成，然后再根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境和工藝選擇出既符合防腐要求，又具有施工適用性的防腐涂料。

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