天然氣在我國國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，是保持社會穩(wěn)定和人們正常生產(chǎn)生活的不可或缺的物資，因此，對輸氣管道的陰極保護是一項非常重要的任務(wù)。在現(xiàn)行使用的輸氣管道中，由于運輸和施工等多種原因的影響，導(dǎo)致管道外防腐層出現(xiàn)破損或者針孔，使管道與外部腐蝕環(huán)境產(chǎn)生接觸，造成破損處管體的腐蝕，對管道造成破壞。輸氣管道的防腐保護關(guān)系到天然氣的安全輸送和管道使用壽命。腐蝕是影響埋地長輸管道系統(tǒng)可靠性和使用壽命的主要因素企業(yè)應(yīng)采用合理的防腐保護法，確保管道安全經(jīng)濟運行。

而管道陰極保護就是針對這個問題采取的保護措施，防止管道破損處被腐蝕。當(dāng)前，在輸氣管道陰極保護中還存在一些問題，需要及時采取有效應(yīng)對措施，保障輸氣管道的安全運行。對于天然氣管道的內(nèi)壁腐蝕通常采用內(nèi)涂層法，外壁被腐蝕通常用外表面防腐絕緣層和陰極保護相結(jié)合技術(shù)。

一、管道防腐方法

1、采用內(nèi)涂層技術(shù)，能提高管道輸氣量，減緩內(nèi)壁腐蝕速度，有效減少設(shè)備磨損和清管次數(shù)，延長管通的使用壽命。

2、外表面防護絕緣層：用石油瀝青、煤焦油瓷漆等外涂層絕緣材料涂在管道外壁，隔離金屬與外部介質(zhì)，可減輕金屬腐蝕程度。

3、陰極保護：給金屬補充大量電子，使被保護金屬整體處于電子過剩狀態(tài)，讓金屬表面各點達到同一負電位，從而使金屬子不易失去電子而變成離子溶入溶液。

二、管道陰極保護問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面

1.管道外防腐層質(zhì)量不合格。當(dāng)前部分輸氣管道的外防腐層不能達到國家標(biāo)準(zhǔn)，所使用的材質(zhì)不合格，施工工藝水平低，使得管道外防腐層存在較多的缺陷，需要對全線采取陰極保護措施。此外，在管道施工過程中，由于對管道保護措施不到位，也對防腐層產(chǎn)生了一定損壞，進而對管道造成腐蝕性損害。

2.土壤電阻率低。輸氣管道所經(jīng)過的地形較為復(fù)雜，特別是長輸管道，有很大一部分需要埋在地下或者低洼地區(qū)，由于土壤非常濕潤，土壤電阻率低，同時土壤腐蝕性也比較強，對管道的腐蝕程度進一步加重。

3.恒電位儀設(shè)備老化。在輸氣管道兩端設(shè)置陰極保護站，并在站內(nèi)設(shè)置兩臺恒電位儀，使他們交替工作，對管道進行保護。但目前很多保護站的恒電位儀設(shè)備已經(jīng)老化，達不到管道陰極保護的需要，外部環(huán)境對管道的腐蝕現(xiàn)象仍然較為嚴(yán)重，亟需更新恒電位儀設(shè)備。

外防腐層和陰極保護相結(jié)合是避免埋地管通外壁被腐蝕最有效的方法。

三、影響外表面防腐絕緣層的因素

1、表面處理應(yīng)達到規(guī)定要求及除銹標(biāo)準(zhǔn)，同時應(yīng)有一定的粗糙度，保證防腐絕緣層與鋼管有一定的粘結(jié)性。

2、根據(jù)管道的運行條件、施工環(huán)境、工藝要求等選用合適的防腐層襯料。

3、選擇適當(dāng)?shù)耐扛布夹g(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，保證涂覆質(zhì)量。

4、在搬運堆放管道或工程施工過程中時應(yīng)不損傷管道防腐層，對于損傷部位應(yīng)及時做表面處理并補傷。

綜上所述，對輸氣管道進行陰極保護是非常必要的，是延長管道使用壽命，保障管道安全運行的基礎(chǔ)條件。但也應(yīng)當(dāng)看到當(dāng)前陰極保護中存在的問題，如前期施工不注意對管道的保護，造成防腐層的損壞，部分設(shè)備老化等。對輸氣管道的陰極保護是一項系統(tǒng)工程，它包含多個方面，既有管道自身的陰極保護，還需要考慮配氣站的放空管絕緣處理，更需要考慮輸氣管道經(jīng)過的不同環(huán)境，采取不同的保護措施。只有做好輸氣管道陰極保護工作，才能保證國家能源的安全，為經(jīng)濟健康發(fā)展提供保證。

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