一、腐蝕的危害

腐蝕是設(shè)備與構(gòu)件的重要破壞形式之一，它與斷裂、磨損一起構(gòu)成了材料在使用過(guò)程中的三大重要破壞形式，常導(dǎo)致設(shè)備早期失效或意外事故，造成巨大損失。

腐蝕永遠(yuǎn)都是“正在進(jìn)行時(shí)”，在熱力學(xué)上，除了極少數(shù)貴金屬(Au、Pt等)外，一般材料發(fā)生腐蝕都是一個(gè)自發(fā)過(guò)程。很少是由于單純機(jī)械因素(如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起破壞的。腐蝕的危害主要有4個(gè)方面：

① 經(jīng)濟(jì)和人員損失

凡是使用材料的地方，都存在不同形式和不同程度的腐蝕問(wèn)題，每年腐蝕所造成的經(jīng)濟(jì)損失已超過(guò)火災(zāi)、水災(zāi)、地震和車(chē)禍損失的總和。經(jīng)濟(jì)損失包括直接損失和間接損失，直接損失指增加腐蝕裕度或耐蝕合金造成材料費(fèi)用增加、采用防護(hù)技術(shù)的費(fèi)用和發(fā)生腐蝕破壞以后的維修、更換費(fèi)用和勞務(wù)費(fèi)用等。每年由于腐蝕而報(bào)廢的金屬設(shè)備和材料相當(dāng)于金屬年產(chǎn)量的10％～40％，其中2/3可再生，而1/3的金屬材料被腐蝕流失無(wú)法回收。間接損失指設(shè)備發(fā)生腐蝕破壞造成停工、停產(chǎn)；跑、冒、滴、漏造成物料流失；腐蝕使產(chǎn)品污染，質(zhì)量下降，設(shè)備效率降低；因腐蝕產(chǎn)物沉積引起的熱傳遞效率降低，或是因腐蝕產(chǎn)物阻塞而產(chǎn)生額外的壓力降，造成裝置能耗和水耗增加等。由于腐蝕意外事故而引起的停工、停產(chǎn)所造成的間接經(jīng)濟(jì)損失，可能超過(guò)直接經(jīng)濟(jì)損失的若干倍。

由于歷史原因，我國(guó)在20世紀(jì)60～70年代制造的承壓設(shè)備缺乏質(zhì)量控制，形成嚴(yán)重的先天不足，有的存在著大量的超標(biāo)缺陷，有的結(jié)構(gòu)不合理，有的用材不當(dāng)。在80年代初期，形成了壓力容器爆炸事故的高峰期。據(jù)1987年的不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)此前10年間發(fā)生的壓力容器爆炸事故2254起，停產(chǎn)事故23起，因事故喪生1200人，直接經(jīng)濟(jì)損失4～5億元，間接經(jīng)濟(jì)損失80～100億元，萬(wàn)臺(tái)壓力容器年均爆炸事故率是世界發(fā)達(dá)國(guó)家的10倍以上。中國(guó)石化集團(tuán)公司和中國(guó)石油天然氣總公司先后4次對(duì)石化企業(yè)的壓力容器和管道進(jìn)行了調(diào)查，中石化所屬企業(yè)1989年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失估計(jì)約20億左右。1990年至1995年35個(gè)石化企業(yè)容器失效原因，腐蝕失效占80%；Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器報(bào)廢原因中，腐蝕原因占65%；在煉油、化工等企業(yè)，腐蝕原因造成的非計(jì)劃停車(chē)占40%以上，為非計(jì)劃停車(chē)的主要因素。20世紀(jì)80年代和90年代我國(guó)壓力容器失效原因見(jiàn)圖1-1、1-2[1]，1990年以前的壓力容器，資料不全和材質(zhì)不明占48.29%，設(shè)計(jì)和制造遺留的先天缺陷（包括結(jié)構(gòu)不合理，錯(cuò)邊量及棱角度超標(biāo)，焊縫存在超標(biāo)缺陷）占30.41%，使用中產(chǎn)生的缺陷占12.96%，因此壓力容器失效主要是因設(shè)計(jì)和制造缺陷引起的。而90年代后，隨著壓力容器的管理制度的健全和設(shè)計(jì)、制造水平的提高，壓力容器的使用壽命延長(zhǎng)，操作條件越來(lái)越苛刻，暴露出的腐蝕的問(wèn)題也越來(lái)越多，因此，腐蝕引起的問(wèn)題明顯增多，腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備失效案例也越來(lái)越多。

近年來(lái)，由于設(shè)計(jì)人員和用戶缺少豐富經(jīng)驗(yàn)的腐蝕控制工程師，造成設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造存在不滿足腐蝕控制要求的情況，用戶的管理和操作者對(duì)腐蝕控制的認(rèn)識(shí)不足，也導(dǎo)致了較多的設(shè)備腐蝕失效案例。所以，工業(yè)設(shè)備的腐蝕已成為影響其工業(yè)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的主要因素和主要失效模式，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成很大威脅。

例1.2005年10月26日，廣東某石化廠焦化廠車(chē)間管道由于長(zhǎng)期腐蝕失效突然開(kāi)裂，高溫油氣噴射而出，恰逢巡檢員檢查該處管道，高溫油氣立即使其化為灰燼,慘不忍睹!

例2.2010年7月22日，上午，貴州某化工廠車(chē)間工作人員發(fā)現(xiàn)變換工段管道有泄漏現(xiàn)象，隨后組織公司安全檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)查看，并制定處理方案，之后不久，變換系統(tǒng)副線管道泄漏氣氣體處突然發(fā)生空間爆炸，造成現(xiàn)場(chǎng)5人死亡、6人受傷，預(yù)計(jì)經(jīng)濟(jì)損失約500萬(wàn)元。

圖1-1  國(guó)內(nèi)壓力容器失效原因示意圖

工業(yè)設(shè)備事故往往具有突發(fā)性、災(zāi)難性，引起爆炸、火災(zāi)、中毒和環(huán)境污染等，造成災(zāi)難性的惡果，不但造成重大經(jīng)濟(jì)和環(huán)境損失，還常常使人民生命財(cái)產(chǎn)受到重大損失。如應(yīng)力腐蝕等往往造成壓力容器的突發(fā)爆炸事故，造成重大人員和財(cái)產(chǎn)損失。2005年3月21日21時(shí)20分左右，平陰魯西化工第三化肥廠有限公司發(fā)生尿素合成塔爆炸事故，共造成4人死亡，32人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約780萬(wàn)元，其主要原因是尿塔發(fā)生了嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。1979年12月18日14點(diǎn)7分，長(zhǎng)春市煤氣公司液化氣站的102號(hào)400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂，直接經(jīng)濟(jì)損失約627萬(wàn)元，死36人，重傷50人。

② 對(duì)安全和環(huán)境造成危害

腐蝕破裂造成“跑、冒、滴、漏”，既浪費(fèi)資源、能源和污染環(huán)境，又是發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的重要原因之一。材料在腐蝕介質(zhì)作用下，因腐蝕導(dǎo)致壁厚減薄、開(kāi)裂及材料組織結(jié)構(gòu)改變使材料力學(xué)性能降低，造成設(shè)備因承載能力不足而發(fā)生的斷裂，從而引發(fā)安全事故。世界范圍內(nèi)1960年至1990年30年石化行業(yè)發(fā)生的100起損失最大的事故主要引發(fā)原因統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果顯示，由于設(shè)備腐蝕和疲勞原因?qū)е碌氖д?1%，排在首位，圖1-2。國(guó)外因設(shè)備腐蝕造成的生產(chǎn)事故約占全部事故的50%以上。

圖1-2  1960年至1990年30年石化行業(yè)發(fā)生的100起損失最大的事故主要引發(fā)原因

壓力容器盛裝的介質(zhì)，常有不同程度的毒性和易燃易爆性，它們的泄漏都會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。而且有些環(huán)境污染還具有長(zhǎng)效性，如核電站泄漏的銫、鍶、钚等放射物元素對(duì)環(huán)境造成的污染，它們的半衰期分別為3萬(wàn)年、2.9萬(wàn)年和2.4萬(wàn)年，這意味著在長(zhǎng)達(dá)幾萬(wàn)年里，這些化學(xué)物質(zhì)才能衰減至以前濃度的一半。某煉油廠因事故泄漏的原油滲入地下，20多年后污染了城市自來(lái)水。

材料與環(huán)境之間的相互作用，不僅局限于環(huán)境對(duì)材料的腐蝕作用，材料腐蝕對(duì)環(huán)境所造成的影響也不容忽視。腐蝕對(duì)環(huán)境的污染包括兩個(gè)方面，一是因采取腐蝕控制措施而使用的涂層、化學(xué)藥劑、犧牲陽(yáng)極和其他材料等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響，二是因腐蝕泄漏增加了工業(yè)廢水、廢渣的排放置和處理難度，增多了直接進(jìn)入大氣、土壤、江河湖海中的有害物質(zhì)，增加了能源消耗，造成了自然環(huán)境的污染，破壞了生態(tài)平衡，危害了人民健康，妨礙了國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。腐蝕引起的環(huán)境污染問(wèn)題日益引起人們的關(guān)注，西方國(guó)家在1990年前已經(jīng)開(kāi)始關(guān)注材料腐蝕產(chǎn)物對(duì)環(huán)境（土壤和水系）的污染作用，并進(jìn)行了系統(tǒng)的觀測(cè)和研究，取得了大量的數(shù)據(jù)和研究成果，這些成果不僅對(duì)學(xué)科建設(shè)的發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用，而且也成為他們制定社會(huì)發(fā)展政策的基礎(chǔ)和依據(jù)。

③ 阻礙新技術(shù)發(fā)展

腐蝕引發(fā)的事故直接影響科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展。一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，往往會(huì)遇到腐蝕問(wèn)題，只有解決了這些棘手的腐蝕問(wèn)題，這些新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品才得以發(fā)展。比如，美國(guó)曾用30年時(shí)間研究熔鹽原子能反應(yīng)堆（1947－1976），但由于裂變產(chǎn)物對(duì)材料的腐蝕難以解決而放棄；不銹鋼的發(fā)明和應(yīng)用，促進(jìn)了硝酸和合成氨工業(yè)的發(fā)展；高強(qiáng)度耐蝕合金的出現(xiàn)，使壓力容器設(shè)備大型化成為可能；抗?jié)窳蚧瘹涓g材料和焊接技術(shù)的研發(fā)，促進(jìn)了含硫油氣田的開(kāi)發(fā)和高硫原油煉制技術(shù)的發(fā)展；美國(guó)的阿波羅登月飛船貯存N2O4的高壓容器曾發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂，經(jīng)分析研究，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6％的NO之后才得以解決，美國(guó)著名腐蝕學(xué)家方坦納(Fontana)認(rèn)為，如果找不到這個(gè)解決辦法．登月計(jì)劃會(huì)推遲若干年。

未來(lái)的高新技術(shù)發(fā)展過(guò)程中，還會(huì)不斷遇到各種新的腐蝕問(wèn)題，而且是越來(lái)越難以解決的問(wèn)題，比如化學(xué)、能源等領(lǐng)域的壓力容器都有向高溫、高壓方向發(fā)展的趨勢(shì)，這樣可獲得更高的生產(chǎn)率，更快的生產(chǎn)速度和更低的生產(chǎn)成本，但高溫高壓卻會(huì)造成更加苛刻的腐蝕環(huán)境。隨著全球原油和天然氣的不斷開(kāi)發(fā)，原油品質(zhì)逐漸劣化，含S量越來(lái)越高，由此引發(fā)的濕硫化氫應(yīng)力腐蝕問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，在很多關(guān)鍵的承壓設(shè)備上，腐蝕問(wèn)題一直沒(méi)有得到有效的控制，這也嚴(yán)重地制約了原油和天然氣產(chǎn)業(yè)鏈的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

④ 促進(jìn)自然資源的消耗

腐蝕對(duì)自然資源是極大的浪費(fèi)，同時(shí)還浪費(fèi)了大量的人力和能源，增加了碳排放。以金屬材料為例，每年約30%的鋼鐵產(chǎn)品因腐蝕而報(bào)廢，其中的1/3變成鐵銹而損耗，同時(shí)，防腐蝕施工、維護(hù)還消耗了大量的人力資源。上世紀(jì)80年代，國(guó)內(nèi)年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨的中型化肥廠，每年因腐蝕報(bào)廢的鋼鐵達(dá)1350-2100t，平均每噸氨耗鋼4.5～7kg；我國(guó)每年因腐蝕、結(jié)垢報(bào)廢的換熱器達(dá)萬(wàn)臺(tái)左右，僅鋼材就消耗5萬(wàn)噸以上。我國(guó)資源利用率較低，要使我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，需盡快改變目前“高投入、高能耗、高排放、低效率”的粗放型增長(zhǎng)方式，這就迫切需要政府各部門(mén)、各企業(yè)和全民都來(lái)關(guān)注腐蝕問(wèn)題，才能實(shí)現(xiàn)開(kāi)源節(jié)流，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

二、腐蝕控制的意義

以上可以看出，腐蝕與防護(hù)技術(shù)已成為社會(huì)發(fā)展中保證安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能減排中不可或缺的重要組成部分。

腐蝕控制的意義在于：保障安全、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、改善環(huán)境、創(chuàng)造財(cái)富。安全生產(chǎn)、節(jié)能減排和經(jīng)濟(jì)因素是當(dāng)前腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域中許多研究工作的原動(dòng)力。

鑒于腐蝕問(wèn)題的嚴(yán)重性，國(guó)內(nèi)外對(duì)防腐蝕工作都很重視，采取各種措施來(lái)減輕腐蝕的危害。為了保證油氣管道的長(zhǎng)期安全運(yùn)行，各國(guó)政府和企業(yè)都制定有防腐法規(guī)，作為設(shè)計(jì)、施工、管理必須遵循的準(zhǔn)則。

腐蝕控制的目標(biāo)是使設(shè)備、結(jié)構(gòu)或零部件的腐蝕速度保持在一個(gè)可接受的水平。實(shí)踐表明，若充分利用現(xiàn)有的防腐蝕技術(shù)，廣泛開(kāi)展防腐蝕教育，實(shí)施嚴(yán)格的科學(xué)管理，因腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失中有30％～40％是可以避免的。所以說(shuō)，腐蝕與控制研究具有很大的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)意義。

絕大多數(shù)材料的破壞都與其周?chē)h(huán)境的腐蝕因素有關(guān)，腐蝕控制的方法很多，在腐蝕控制上并沒(méi)有所謂的“標(biāo)準(zhǔn)答案”，腐蝕環(huán)境對(duì)腐蝕機(jī)理和腐蝕控制的要求影響很大，不同行業(yè)和產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)腐蝕控制的要求也不相同，因此，對(duì)于腐蝕控制技術(shù)的制定，必須明確應(yīng)用的具體條件，必須在生產(chǎn)安全、社會(huì)關(guān)注和經(jīng)濟(jì)上都進(jìn)行評(píng)估才能獲得最佳的結(jié)果，具體的腐蝕控制方案應(yīng)運(yùn)用腐蝕經(jīng)濟(jì)學(xué)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)確定。

中國(guó)工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會(huì)從1985年成立就提出了“全面腐蝕控制（Total Corrosion Control，TCC）”的理論，全面腐蝕控制的核心是將防腐蝕技術(shù)和科學(xué)管理密切結(jié)合起來(lái)以達(dá)到最大限度的控制腐蝕，保證設(shè)備或裝置的長(zhǎng)周期連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。即必須從設(shè)計(jì)、制造、儲(chǔ)運(yùn)安裝、運(yùn)行操作、維修5個(gè)方面進(jìn)行腐蝕控制，而且要和教育、科研、管理、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)4個(gè)環(huán)節(jié)緊密結(jié)合，從而達(dá)到對(duì)各種腐蝕的全面控制，才能把防腐蝕工作從消極的、治表的、被動(dòng)的局面轉(zhuǎn)變?yōu)榈姆e極的治本主動(dòng)的局面。

全面腐蝕控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，工業(yè)領(lǐng)域的腐蝕雖然大多發(fā)生在設(shè)備的使用階段，但是其產(chǎn)生的原因卻孕育于各個(gè)階段之中，而解決的措施也可以在各個(gè)階段實(shí)現(xiàn)。對(duì)于一臺(tái)設(shè)備或一套裝置的腐蝕，不能只注意某種材料與環(huán)境作用產(chǎn)生的后果，要把裝置的腐蝕作為一個(gè)整體加以考慮。作為防腐蝕工程技術(shù)人員，除掌握先進(jìn)實(shí)用的防腐蝕理論與技術(shù)外，還需要宣傳腐蝕的危害性，普及防腐蝕基礎(chǔ)知識(shí)，引起有關(guān)部門(mén)乃至全社會(huì)的重視，同心協(xié)力控制腐蝕，使腐蝕損失降到最低程度。比如，對(duì)于濕H2S環(huán)境下的設(shè)備安全，用戶管理不到位是導(dǎo)致設(shè)備早期失效的重要因素。相關(guān)的腐蝕控制和容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)賦予用戶更多的責(zé)任，用戶應(yīng)確定操作條件并指定使用何種材料、應(yīng)確保所用材料能滿足使用環(huán)境的要求、負(fù)責(zé)操作現(xiàn)場(chǎng)安裝和設(shè)備的運(yùn)行。而生產(chǎn)商僅負(fù)責(zé)滿足金屬材料學(xué)要求。

2009年世界腐蝕組織（World Corrosion Organization, WCO）在世界范圍內(nèi)確立每年的4月24日作為“世界腐蝕日（Worldwide Corrosion Day）”，在腐蝕和防護(hù)的研究中，致力于知識(shí)的發(fā)展和傳播。其宗旨是喚醒政府、工業(yè)界以及我們每個(gè)人認(rèn)識(shí)到腐蝕的存在，認(rèn)識(shí)到每年由于腐蝕引起的經(jīng)濟(jì)損失在各國(guó)的GDP中平均超過(guò)3%；同時(shí)向人們指出控制和減緩腐蝕的方法。

正確的腐蝕控制，是延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，避免事故發(fā)生的重要保證。腐蝕控制通常有2種措施，一是補(bǔ)救性控制，即腐蝕發(fā)生后再消除；二是預(yù)防性控制，即事先采取防護(hù)措施，避免或減緩腐蝕，盡量減少可能引起的損害。預(yù)防性措施包括選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造和熱處理工藝、具體的防腐技術(shù)等。

當(dāng)然，對(duì)于一個(gè)設(shè)計(jì)工程師來(lái)說(shuō)，并不要求其同時(shí)又是腐蝕工程師，但如果其對(duì)腐蝕知識(shí)不了解，也絕不可能成為一個(gè)合格的設(shè)計(jì)者。以往的設(shè)計(jì)者對(duì)材料的力學(xué)性能十分熟悉，但對(duì)材料的耐蝕性能缺乏了解或綜合分析能力，只能按照手冊(cè)的相近條件選材，往往導(dǎo)致設(shè)備的早期腐蝕失效。所以，了解一些基本的腐蝕和腐蝕控制基本知識(shí)是十分必要的。

腐蝕控制要從源頭抓起，應(yīng)以預(yù)防為主，避免短期行為，提倡“在使用壽命期內(nèi)總費(fèi)用的技術(shù)/經(jīng)濟(jì)綜合分析”的概念，需要認(rèn)真總結(jié)腐蝕控制工作的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)情吸收國(guó)外先進(jìn)的防護(hù)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)防腐新材料在我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的制造和使用中的推廣應(yīng)用。不同行業(yè)，應(yīng)根據(jù)自身的情況制訂 腐蝕控制的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，使防護(hù)工作有章可循，有法可依。全面宣傳和推廣壽命期內(nèi)總費(fèi)用全分析(Lifetime Cycle Cost)方法、以風(fēng)險(xiǎn)分析為基礎(chǔ)的檢測(cè)(Risk based inspection)、防護(hù)系統(tǒng)工程學(xué)等近代理念和方法來(lái)管理腐蝕，推廣綜合防護(hù)措施。加強(qiáng)腐蝕控制管理，使腐蝕處于可接受、風(fēng)險(xiǎn)可控的狀態(tài)。充分考慮腐蝕控制方案，就可以避免或減緩腐蝕的發(fā)生，節(jié)省大量的檢維修費(fèi)用。

三、夢(mèng)能服務(wù)與支持

1、免費(fèi)樣品

如果您對(duì)我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請(qǐng)樣品試用，請(qǐng)與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項(xiàng)目：驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。

用于維修項(xiàng)目：驗(yàn)證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補(bǔ)：提供少量樣品用于修補(bǔ)破損處。

申請(qǐng)用量：在1KG以內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)。

2、免費(fèi)打樣

如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實(shí)際應(yīng)用、外觀、性能測(cè)試，請(qǐng)與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢(mèng)能科技營(yíng)銷(xiāo)部，由專(zhuān)業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

3、服務(wù)團(tuán)隊(duì)

夢(mèng)能對(duì)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢(mèng)能公司每年都會(huì)對(duì)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì)，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時(shí)間期限進(jìn)行定期校驗(yàn)，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

4、購(gòu)買(mǎi)通道

零售：購(gòu)買(mǎi)50kg以內(nèi)，線上購(gòu)買(mǎi)，抖店直接下單購(gòu)買(mǎi)。

工廠業(yè)務(wù)：長(zhǎng)期合作、量大從優(yōu)、生產(chǎn)調(diào)試、質(zhì)量檢測(cè)、開(kāi)具13%專(zhuān)用發(fā)票

貿(mào)易、代理：提供代工業(yè)務(wù)支持，項(xiàng)目保護(hù)。

業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)院：提供防腐方案設(shè)計(jì)、性能檢測(cè)、施工方案、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。

涂裝施工：提供解決方案、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。