燃氣管道是輸送燃氣的關(guān)鍵，燃氣能否順利送達將會影響到居民的正常生活，而且因為燃氣本身便具有一定程度的危險性，所以當燃氣管道出現(xiàn)問題時，還有可能導(dǎo)致人員、財產(chǎn)安全受到影響。本文通過對燃氣管道安裝防腐進行研究， 并結(jié)合實際對安裝、防腐技術(shù)提出個人看法， 希望為關(guān)注燃氣管道安裝防腐的人群提供幫助。

近年來，城市的高速發(fā)展讓配套的燃氣管道規(guī)劃變得越來越復(fù)雜，由于多數(shù)燃氣管道均在惡劣的地下環(huán)境中敷設(shè)，所以燃氣管道出現(xiàn)故障時往往很難察覺，進而留下安全隱患。通過對燃氣管道安裝防腐進行研究，則能夠讓燃氣管道在運行期間變得更加安全可靠。因此，有必要對燃氣管道安裝防腐技術(shù)進行研究。

一、燃氣管道綜述

社會經(jīng)濟的發(fā)展讓現(xiàn)代人對居住、生活有了更多追求，城市燃氣管道作為能夠輸送燃氣的核心組成部分，其重要性毋庸置疑。對于城市發(fā)展而言， 燃氣管道的規(guī)劃以及運行質(zhì)量將會在一定程度上對當?shù)亟?jīng)濟發(fā)展、居民生活水平造成影響。為了保證用氣安全性，提高社會的整體穩(wěn)定性，就應(yīng)該加強對燃氣管道的管理，通過科學(xué)合理地安裝、實施防腐工藝，能夠在保證燃氣管道安裝質(zhì)量的同時提高燃氣管道的整體使用壽命，避免燃氣管道在惡劣極端的環(huán)境下出現(xiàn)安全隱患。

由于燃氣的特殊性，所以我國每年都會發(fā)生燃氣事故問題，突發(fā)的燃氣事故十分容易造成人員、經(jīng)濟上的損失。對于燃氣管道安裝工作而言，在安裝之前就應(yīng)該大致掌握影響安全的潛在風險因素， 這樣便可以提前作出針對性處理，進而提高燃氣管道安裝后的運行穩(wěn)定性，降低各種意外因素所帶來的影響。

燃氣管道安全的主要影響因素如下 ：

第一，腐蝕所帶來的管道影響。腐蝕問題是燃氣管道必須面對的重要安全問題，腐蝕不僅能夠影響到管道的運行使用壽命，還將會在一定程度上影響到燃氣管道的運輸效果。對于燃氣管道而言，暴露在空氣中的管道將會在使用過程中受到大氣、雨水等因素所帶來的腐蝕，而埋地管道則會在土壤侵蝕下受到影響。所以必須針對性強化管道的防腐能力，以此來保證管道的整體運行質(zhì)量。

第二，地基沉降影響。在地基沉降問題發(fā)生后，較大的沉降將會促使燃氣管道發(fā)生塑性變形的情況，而且因為表箱需要在外墻上固定，所以在沉降發(fā)生后還將會影響到表箱、閥門與管架等部件。只有在設(shè)計安裝中加強對沉降問題的防范，例如設(shè)置地套管來防止管線沉降后的移動。除此之外，還可以結(jié)合地質(zhì)條件來進行地下管線的抗震設(shè)計，通過針對性處理能夠讓燃氣管道的運行效果得到大幅提高。

二、燃氣管道的安裝技術(shù)研究

2.1 管道對口定位與焊接技術(shù)分析

燃氣管道在安裝作業(yè)開始前，需針對焊接處坡口進行清理作業(yè)，通過徹底清除內(nèi)外管壁約 2 cm 的污垢、鐵銹來保證焊接工作的順利完成。在進行管道安裝定位時，需要保證兩根燃氣管道的中心線位于相同水平線，管子、管件對口需要盡量保證內(nèi)壁足夠平整。厚度相同的管道對接焊縫需要控制在管壁厚度的十分之一以內(nèi)，而在面對厚度各不相同的燃氣管道時，則應(yīng)該保證焊縫小于較薄管道厚度的五分之一。在燃氣管道找正對齊之后，便可以正式開展焊接作業(yè)。找正后的管道需要預(yù)留 1~2 mm 的空隙，焊接時要優(yōu)先利用電焊的方式來保證固定效果，然后根據(jù)管徑的實際情況來控制焊點數(shù)量， 焊點尺寸應(yīng)該盡量控制在 8~12 mm 以內(nèi)。點焊高度大約為管道壁厚的三分之二。當燃氣管道完成點焊定位之后，需要重新開展一次定位復(fù)查，以此來保證安裝效果。

需要注意的是，在正式開始進行焊接作業(yè)之前， 應(yīng)該通過燃氣管道的試樣來專門進行一次管道焊接試驗，以此來保證焊接效果能夠達到燃氣管道的焊接需求。正式焊接要注意與點焊保持一致性，并嚴格遵循焊接工藝評定來進行作業(yè)。

2.2 法蘭連接

燃氣管道通常會在試驗期間使用焊接連接的方式來完成固定，法蘭連接形式通常會在需要經(jīng)常性拆卸、檢修的管道位置，因此可以將燃氣管道安裝時的法蘭連接看作一種特殊連接方式。這是因為在管道中增加法蘭數(shù)量能夠在一定程度上提高安全隱患，并降低管道的整體彈性。通常情況下，高中壓法蘭在使用時一般會選擇平焊，施工時要盡量保證表面足夠光滑，若在表面發(fā)現(xiàn)裂隙、砂眼的情況， 就應(yīng)該及時開展安全處理，保證法蘭強度與法蘭連接效果。為了防止法蘭連接在輸送燃氣時出現(xiàn)泄漏的情況，還應(yīng)該在連接過程中注意選擇墊片，墊片需要結(jié)合介質(zhì)、壓力、溫度等參數(shù)來進行綜合考量， 否則便無法保證連接系統(tǒng)的密封性滿足施工需求。在燃氣管道與法蘭進行焊接處理還是應(yīng)該保證法蘭密封面能夠與燃氣管道的中心線垂直。在焊接期間可以選擇使用鋼尺來進行判斷。除此之外，燃氣管道在與平焊法蘭進行連接時，法蘭內(nèi)外側(cè)均需要與管子進行焊接，這樣可以有效減少單面焊斷裂等安全隱患。

2.3 燃氣管道的安裝敷設(shè)

在燃氣管道敷設(shè)期間，管道相互之間需要始終保持首尾相連，鄰近的燃氣管道在連接位置處需要按照鋸齒情況錯開。在組裝管道之前還應(yīng)該在距離管道溝邊緣位置的 100 cm 之外進行支撐，以此來提高燃氣管道的敷設(shè)質(zhì)量。敷設(shè)時通過對管道內(nèi)部進行雜物清理，可以保證管道敷設(shè)作業(yè)得以更好地完成。在敷設(shè)開始前，可以選擇在地面開展管道的初次組裝，通過將管道與對應(yīng)組件按照既定順序開展定位組合，能夠讓后續(xù)開展的管道連接工作變得更加簡單。

為了保證管道敷設(shè)質(zhì)量，施工方還可以選擇在地面預(yù)組裝之后開展分段吊裝處理，這種安裝模式能夠有效減少燃氣管道的焊口數(shù)量。在施工期間， 應(yīng)該結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況來選擇管道吊裝、運輸?shù)茸鳂I(yè)，通過合理制定施工方案能夠讓燃氣管道安裝變得更加穩(wěn)定、可靠。需要注意的是，安裝燃氣管道時要盡量避免出現(xiàn)暴力對口的情況，以此來減少附加力給管道帶來的影響。如果在安裝階段發(fā)現(xiàn)管端具有微小形變，則要對其進行施工校正，校正作業(yè)嚴禁利用錘子等工具，只能采用專業(yè)設(shè)備來進行處理。若燃氣管道在校正完成后依然難以滿足使用要求，就可以試著將管端切除，以此來完成對管端誤差的合理控制。

在對燃氣管道進行埋地敷設(shè)時，應(yīng)該對埋設(shè)深度進行控制，避免管道因為地下水位、凍土深度等因素而受到影響。管頂距離地表應(yīng)該控制在 0.5 m 以上，并在地溝位置鋪設(shè)厚度大于 0.15 m 的砂土， 這樣便可以進一步提高埋設(shè)效果。除此之外，在管道主體檢驗合格后，要保證回填土內(nèi)沒有碎石等雜物，以免因管道在碎石沖擊下受到影響，回填結(jié)束后要針對敷設(shè)區(qū)域進行分層壓實。

三、燃氣管道防腐技術(shù)

3.1 燃氣管道陰極防腐

燃氣管道防腐能力至關(guān)重要，若燃氣管道在埋設(shè)之前并沒有專門進行防腐作業(yè)，就會導(dǎo)致管道外壁在土壤影響下發(fā)生腐蝕。而且由于管道內(nèi)部燃氣成分復(fù)雜，其中的硫化物等成分均有可能造成管道腐蝕，所以必須強化防腐處理來保證燃氣管道的安全運行。

通常情況下，對燃氣管道侵蝕最為嚴重的問題便是電化學(xué)反應(yīng)所造成的外壁腐蝕，因為燃氣管道與土壤中的電解質(zhì)存在電位差異性，所以管道將會逐漸被電化學(xué)反應(yīng)所腐蝕，腐蝕效果與燃氣管道附近的土壤成分有直接關(guān)系。一般土壤中的鹽含量越高、電阻值越小，則對燃氣管道的腐蝕性就越高， 所以在判斷土壤腐蝕能力時可以針對電阻值進行研究。除此之外，土壤中的游離電流同樣會導(dǎo)致管道腐蝕問題的情況發(fā)生，所以在解決腐蝕問題期間需要考慮各種因素所帶來的影響。

3.2 燃氣管道涂層防腐

在開展燃氣管道防腐處理時，可以結(jié)合土壤特性來選擇不同的防腐方式，合理的防腐技術(shù)往往能夠規(guī)避、緩解腐蝕問題的發(fā)生。涂層防腐是當前較為常見的防腐技術(shù)之一，通過利用石油瀝青、環(huán)氧煤瀝青等材料來施加涂層，可以在不同特性的土壤條件下保證防腐效果。

在開始防腐作業(yè)之前，應(yīng)該提前進行拋丸除銹， 以此來保證涂層質(zhì)量。當涂層處理結(jié)束后，需要針對燃氣管道進行平整度檢測，然后利用電火花設(shè)備來開展絕緣鑒定，若在鑒定期間發(fā)現(xiàn)電火花，就需要對進行針對性處理。除了涂層防腐之外，還可以利用電化學(xué)保護法來加強防腐效果，例如陰極保護法便可以將受保護金屬當作陰極，然后在外加直流電的影響下保護陰極，合理的選擇防腐模式能夠讓防腐效果達到最佳。

3.3 管材防腐

科技的進步將會讓管道的防腐能力得到大幅提高，先進的管材將會成為燃氣管道防腐的關(guān)鍵。例如鋼塑復(fù)合管便具有相對較強的防腐能力，作為工藝技術(shù)發(fā)展下的管道類型，鋼塑復(fù)合管可以通過將熱塑性塑料管作為內(nèi)外襯來提高防腐能力。而且技術(shù)的發(fā)展將會讓此類防腐管材逐漸變得越來越多， 因此在條件允許的情況下，可以優(yōu)先考慮各種防腐管材，以此來降低腐蝕問題對燃氣管道造成的影響。

3.4 燃氣管道腐蝕施工處理

燃氣管道腐蝕性與管道壽命、管道安全性息息相關(guān)，通過積極開展燃氣管道的腐蝕性管理，可以掌握能夠?qū)е氯細夤艿栏g的各種因素，進而讓防腐工作的開展變得更加順利。在進行腐蝕評價時， 應(yīng)該優(yōu)先掌握燃氣管道的布局特征以及附近所處的環(huán)境情況，然后要對燃氣管道的腐蝕情況進行評估，了解防腐層以及管道的狀態(tài)以及使用壽命。當各種情況掌握后，便可以結(jié)合實際情況來制定一系列防腐方案，以此來推進的防腐作業(yè)的正常進行。

四、燃氣管道安裝要點

在燃氣管道安裝時，可以結(jié)合需求來選擇使用地下、地上接入方法，無論選擇使用哪種接入方式， 都需要提前做好施工規(guī)劃，并專門預(yù)留后續(xù)檢修、清潔的出口，以此來為管道的后續(xù)養(yǎng)護、檢修提供幫助。在進行立管安裝時，應(yīng)該注意選擇安裝區(qū)域，盡量避免將立管安裝在衛(wèi)生間、廚房等帶有腐蝕性物質(zhì)的區(qū)域。在此期間，如果需要在廚房中加入立管且廚房未設(shè)計通氣孔，就應(yīng)該額外增設(shè)通氣孔， 以此來提高燃氣使用時的安全性。在燃氣管道安裝中，有時會涉及到活接頭的安裝，此時就應(yīng)該額外關(guān)注墊片的厚度情況，通過對墊片厚度進行控制， 可以大幅提高安裝質(zhì)量，另外還可以選擇為墊片使用耐火材料，以此來保證管道的安全性。在安裝燃氣管道時，應(yīng)該加強室內(nèi)與室外設(shè)計的銜接，在對引入管進行安裝時，若選擇使用地上引入，

在進行閥門安裝時，需要考慮閥門的密度，通過對閥門密度進行控制，可以讓檢修工作的開展變得更加順利。在安裝閥門時，要注意控制閥門與地面的距離，若閥門與地面的間距過大，則可以利用集中布置的方式來保證安裝效果。若選擇利用法蘭、螺紋來進行固定，則要保證安裝階段閥門始終閉合， 而焊接則要將閥門控制在開啟狀態(tài)。需要注意的是， 在施工安裝環(huán)節(jié)要避免使用蠻力，否則將有可能影響到最終安裝效果。如果在管道安裝期間發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁上有大量污垢，則可以利用高壓水槍來沖洗內(nèi)壁， 這樣不僅可以提高清洗效率，還可以降低清洗成本。

五、結(jié)論

總而言之，燃氣管道安裝與防腐的重要性毋庸置疑，燃氣管道安裝防腐關(guān)系著管道運行安全性， 能夠在一定程度避免燃氣爆炸等安全事故的發(fā)生。相信隨著更多人了解到燃氣管道安裝防腐的重要性，燃氣管道施工技術(shù)一定會變得更加完善，技術(shù)水平也會更高。

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