最近這些年，隨著國家的環(huán)保政策的日趨嚴格，鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的水性化因此也獲得了較大程度的發(fā)展，在很多領(lǐng)域（比如鋼結(jié)構(gòu)輕防腐）已經(jīng)有廣泛的應(yīng)用，在一些領(lǐng)域（鋼結(jié)構(gòu)重防腐）也已經(jīng)開始了水性化的替代進程。

一、溶劑型防銹漆的優(yōu)勢

醇酸防銹漆，環(huán)氧防腐漆，氯化橡膠漆，聚氨酯防銹漆，瀝青漆等等，這些都屬于溶劑型防銹漆，使用的樹脂和溶劑混合后為均相體系，這種體系的防銹漆通常都具有很不錯的滲透性、成膜性、附著力、耐水性、防銹性能，而溶劑型的中間漆和面漆涂層通常也具有非常好的致密性和抗?jié)B屏蔽性，因此在實際使用的過程中，即使所用的溶劑型防銹底漆的性能非常一般，整個涂層體系也具有一定的致密性，屏蔽性和防銹性，至少在短期內(nèi)（1-3年）能保護基層不容易出大問題。

用大白話說，再次的油性漆也管點用，短期內(nèi)也不會出大問題。

舉個簡單例子，重防腐涂層體系常用的環(huán)氧富鋅底漆，一般要求金屬鋅含量不低于70%，鋼結(jié)構(gòu)噴砂清潔度Sa2.5級或以上，而實際工程案例中，不乏噴砂除銹不合格或者根本不噴砂除銹直接噴漆的，而所謂的環(huán)氧富鋅底漆，漆膜里是不是含鋅都是個未知數(shù)，即使是這樣的情況，至少在短期內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)是不會大面積返銹的，如果基層處理質(zhì)量還不錯，可以說在很長的時間，這個涂層體系也不會出現(xiàn)大的質(zhì)量問題。

二、水性防銹漆的不同

但水性防銹漆跟溶劑型防銹漆從多個方面來說都有本質(zhì)的不同，水性防腐涂層體系中，真正其防銹作用的還是水性防銹底漆，如果水性底漆漆膜不能起到防銹作用，后面的大多數(shù)配套的水性防腐面漆，也阻擋不了銹蝕的蔓延，也就是說，水性防銹底漆的質(zhì)量是確保涂層體系防腐壽命最關(guān)鍵的因素。

而水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層體系，特別是常溫固化體系，如水性環(huán)氧、水性丙烯酸等，目前還是以乳液體系為主，屬于多相體系，漆膜對基層的油污更加敏感，滲透性不如溶劑型漆，漆膜的致密性和屏蔽性跟溶劑型漆還是有不小的差距。如果防銹底漆質(zhì)量不好，達不到阻止銹蝕蔓延的作用，面漆涂層因致密性比不上油性漆，漆膜很難完全阻擋水分和鹽分對漆膜的侵入，加速基層的腐蝕，導(dǎo)致涂層體系返銹而漆膜失效。

如果是樹脂型的水性漆，比如水性醇酸，水性環(huán)氧酯類，漆液本身就有很好的潤濕滲透性和成膜性，漆膜固化后也有不錯的致密性，而且這類氣干性涂層的固化還需要空氣中氧氣介入來實現(xiàn)，這就從某種程度上減緩了氧氣對基材的滲透，而鋼結(jié)構(gòu)生銹的必要條件就是：水，氧氣和導(dǎo)電通路，氧氣不容易滲入基材，基材就不容易生銹，從而就延長了涂層的防腐壽命。

水性重防腐領(lǐng)域，就要特別重視表面處理質(zhì)量，表面清潔度和粗糙度要達到標準要求，選用的底漆無論是富鋅底漆還是非含鋅底漆，都要求具有很好的附著力和防銹性，這樣可以抑制銹蝕的產(chǎn)生，提高涂層體系的防護壽命。

對于輕防腐來說，選擇合適的水性防銹底漆同樣重要，在目前常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐領(lǐng)域，目前選用更多的是銹轉(zhuǎn)化底漆和帶銹防銹底漆兩種，二者都是以防銹為主要功能，要么將銹蝕徹底鈍化，要么將銹蝕滲透包裹屏蔽，真正起到防銹作用，然后搭配配套的中涂和面層，最大程度延長涂層體系的防腐壽命。

不過，市面上的銹轉(zhuǎn)化底漆和帶銹防銹底漆，質(zhì)量良莠不齊，價格高低都有，應(yīng)用案例的時間也非常有限，所以，實際上客戶并不容易確定不同廠家推薦的防銹底漆的優(yōu)劣，這需要大量的驗證和實踐經(jīng)驗的總結(jié)，在這個過程中，必然會出現(xiàn)各種問題，這可能是不可避免的。

在這里，建議用戶首先就要測試水性防銹底漆的防銹性能，篩選出滿足要求的產(chǎn)品，然后再對比不同產(chǎn)品的價格或者性價比，酌情進行采購。

三、夢能服務(wù)與支持

1、免費樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項目：驗證油漆配套的可行性、檢驗附著力、效果圖與實際顏色的色差。

用于維修項目：驗證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補：提供少量樣品用于修補破損處。

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