無機(jī)富鋅涂料早期失效分析
無機(jī)富鋅涂料是目前應(yīng)用非常廣的高性能腐蝕防護(hù)涂料,應(yīng)用在高溫和保溫設(shè)備或管道表面,船舶車間底漆等等。
無機(jī)富鋅涂料在相對(duì)平整的表面施工噴涂相對(duì)要容易得多。但如果構(gòu)件復(fù)雜,表面不是十分平整,角焊縫多等,在這種表面該噴涂無機(jī)富鋅涂層就要十分小心,不然該涂層就非常容易開裂。涂層開裂也只是無機(jī)富鋅涂層缺陷的一種,該涂層還容易出現(xiàn)致內(nèi)聚力和附著力失效的風(fēng)險(xiǎn)。內(nèi)聚力和附著力失效有時(shí)肉眼很難發(fā)現(xiàn),因?yàn)闊o機(jī)富鋅涂層已被中間漆或面漆覆蓋。
一、如何防止無機(jī)富鋅涂層開裂
1、嚴(yán)格控制涂裝厚度
無機(jī)富鋅涂層對(duì)干膜厚度非常敏感,如果涂層超過涂料商規(guī)定的最大干膜厚度,就非常容易開裂。該涂層通常是在75微米到100微米之間。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易開裂了。有些知名涂料企業(yè)的無機(jī)富鋅涂料可以涂裝到140微米。在具體涂料涂裝時(shí)還得看涂料商的產(chǎn)品使用說明書。
2、導(dǎo)致涂料內(nèi)聚力和附著力失效的原因
濕氣固化無機(jī)富鋅涂料在固化時(shí)是需要和外界的濕氣發(fā)生水解反應(yīng)生成牢固連續(xù)的漆膜。該涂料涂裝的固化時(shí)間長(zhǎng),一般在20小時(shí)左右。
雖然無機(jī)鋅涂料在涂料涂裝后,2—3小時(shí)表面就已經(jīng)非常干燥,誤導(dǎo)絕大部分施工人員誤認(rèn)為此時(shí)可以復(fù)涂后續(xù)涂層了。其實(shí)不然,此時(shí)只是表面現(xiàn)象,無機(jī)鋅涂層的固化還沒有完全,還需要和外界的濕氣發(fā)生水解反應(yīng),還需要十幾小時(shí)才能固化完全。如果此時(shí)在無機(jī)富鋅涂層還沒固化完畢就進(jìn)行后續(xù)涂層的涂料涂裝,會(huì)屏蔽濕氣和無機(jī)富鋅涂層的接觸,會(huì)阻擋無機(jī)富鋅涂層的水解反應(yīng),導(dǎo)致無機(jī)富鋅涂層不能繼續(xù)發(fā)生水解反應(yīng),不能繼續(xù)固化。
而且,后續(xù)涂層里的溶劑會(huì)浸入無機(jī)富鋅涂層內(nèi)部,會(huì)破壞無機(jī)富鋅涂層的內(nèi)聚力。進(jìn)而導(dǎo)致無機(jī)富鋅涂層的附著力和內(nèi)聚力變?nèi)?,容易從涂料涂裝的底材上脫落,出現(xiàn)早期失效。
3、邊噴涂邊攪拌
在涂料涂裝無機(jī)富鋅涂層時(shí),要邊噴涂邊攪拌。否則,鋅粉會(huì)沉底,改變了涂料的混合比。出現(xiàn)樹脂和鋅粉分離,涂層開裂。
4、不建議復(fù)涂無機(jī)富鋅底漆
無機(jī)富鋅涂層厚度沒有滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),不建議復(fù)涂無機(jī)富鋅涂層至規(guī)定的涂層厚度。如果施工不當(dāng)非常容易導(dǎo)致兩層分層和開裂。
二、夢(mèng)能服務(wù)與支持
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