富鋅底漆含鋅量對防腐的影響
一、富鋅底漆中鋅含量對防腐性能的影響重要嗎?
富鋅底漆作為工業(yè)重防腐領(lǐng)域中最常用的底漆材料涂裝范圍非常廣泛,但很多人存在這一個認知誤區(qū):油漆中的鋅粉含量越高越好。其實不然,鋅含量是指漆膜干燥后鋅粉的具體含量,鋅粉含量越高,油漆中的樹脂含量就會降低,導(dǎo)致成膜物減少,進而影響漆膜與鋼材之間的附著力。金屬鋅含量具體為多少才能更好的發(fā)揮防腐防銹效果呢?
在相關(guān)的標準中對富鋅底漆鋅含量都有明確的規(guī)定。如在SSPC PAINT 20標準中將富鋅涂料的干膜中鋅粉含量分為三個等級。
第一個等級干膜中鋅粉含量≥85%;富鋅底漆的防腐原理是基于犧牲陽極鋅,保護陰極鐵,原理類似于在海船浸沒在海水以下部分位置鑲嵌鋅塊。因此,有實驗表明:富鋅底漆防腐性能隨著鋅含量增加而急劇增加,富鋅底漆中鋅的含量高低對防腐性能有直接的影響。
而急劇增加,富鋅底漆中鋅的含量高低對防腐性能有直接的影響。
第二個等級干膜中鋅粉含量在77%-85%;
第三個等級干膜鋅粉含量在65-77%。
而國際標準ISO12944規(guī)定富鋅底漆中最小鋅粉含量為80%。
二、我國國標標準如下規(guī)定
按富鋅底漆的漆基類型分為:Ⅰ型Ⅱ型:
——Ⅰ型:無機富鋅底漆,包括溶劑性無機富鋅底漆和水性無機富鋅底漆;
——Ⅱ型:有機富鋅底漆。
每一種類型按不揮發(fā)分中金屬鋅含量,有分為3類:
-1類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥80%;
-2類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥70%;
-3類:不揮發(fā)分中金屬鋅含量≥60%。
規(guī)定比較高的的鋅粉含量,是因為暴露在腐蝕環(huán)境中的鋼材,如果富鋅底漆中鋅含量低,那么顆粒鋅粉就不能形成完整的鋅粉層,固化了環(huán)氧樹脂導(dǎo)電性差,大大妨礙了鋅粉的化學(xué)保護作用,影響了富鋅底漆對鋼的陰極保護作用。因此,具有一定高的鋅含量是保證富鋅底漆防腐性能的一項很重要的技術(shù)指標。
鋅粉的含量過高,富鋅底漆的防腐性能也未必就好。鋅粉含量過高,自然富鋅底漆中樹脂含量會減低,成膜物減少,漆膜與鋼材的附著力因之減小。因此一旦水等滲透到鋅粉表面,引起心腹事,體積增大,從而使涂層起泡的可能性變大。
富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標。富鋅底漆中的鋅含量低,由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層,鋅的陰極保護作用不明顯,鹽霧試驗不久就會出現(xiàn)銹蝕,但因鋅含量低,樹脂含量會相應(yīng)增加,其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高,陰極保護作用增強。但如鋅粉過高,樹脂減少,基材與涂層附著力減弱,造成鹽水溶液滲透,引起鋅的腐蝕,最后導(dǎo)致漆層起泡,導(dǎo)致耐水性能降低。
綜上:國標及各國際標準中強制規(guī)定鋅含量是有必要的。
三、夢能服務(wù)與支持
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