鋼結(jié)構(gòu)由于腐蝕造成的事故危及到結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行，造成了嚴(yán)重的社會經(jīng)濟(jì)損失，因此，鋼結(jié)構(gòu)的防腐受到鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用相關(guān)的各行業(yè)的重視。本文對鋼結(jié)構(gòu)的常見防腐措施及漆前表面處理進(jìn)行了介紹和對比，供相關(guān)人員參考。

一、鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕措施

（1）耐侯鋼：耐侯鋼含有一定數(shù)量的合金元素的鋼材，如P、Cu、Cr、Ni、Mo等，在一定溫度條件下通過在母材金屬上形成自保護(hù)的氧化膜可以增強(qiáng)其抗大氣腐蝕性。

（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐蝕的目的。這種方法防腐耐久年限長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量穩(wěn)定，因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易修的室外鋼結(jié)構(gòu)中，如輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等也較多采用熱浸鋅防腐蝕。

（3）熱噴涂鋁（鋅）復(fù)合涂層：熱噴涂鋁（鋅）也是一種長效防腐蝕方法。具體做法如下：對鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛；用熱噴涂設(shè)備的熱源（乙炔一氧燃煷火焰、電弧、等離子弧等）將不斷送出的鋁（鋅）絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面，以形成蜂窩狀的鋁（鋅）噴涂層（厚度約80μm～100μm）；用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔，以形成復(fù)合涂層。此法無法在較小管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工，因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉，以避免內(nèi)壁腐蝕。

（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法，其一次成本低，但維護(hù)相對成本較高。涂層法施工的第一步是除銹，優(yōu)質(zhì)的涂層依賴于徹底的除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境，不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。

涂層一般有底漆、中間漆和面漆之分。底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，與鋼材粘附力強(qiáng)；中間漆的作用是增加涂層的厚度以提高整個涂層系統(tǒng)的屏蔽性能，中間漆對于底漆和面漆要有很好的附著力；面漆則基料多，成膜有光澤，能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕，并能抗風(fēng)化。選用不同涂料時要注意它們的相容性。

涂層防護(hù)因其施工方便，防腐效果好而得到廣泛應(yīng)用。我國鋼橋的防腐一般多采用涂層保護(hù)法，并形成了鐵路和公路行業(yè)各自的行業(yè)推薦標(biāo)準(zhǔn)。

（5）陰極保護(hù)法：陰極保護(hù)技術(shù)是電化學(xué)保護(hù)技術(shù)的一種，其原理是將氧化性較強(qiáng)的金屬作為陽極，被保護(hù)結(jié)構(gòu)物成為陰極，陽極上失去金屬離子，產(chǎn)生電子，電子通過電纜流向陰極，從而陰極上富集了電子，這樣陰極不再失去金屬離子而產(chǎn)生電子，從而避免或減弱腐蝕的發(fā)生。目前陰極保護(hù)法已被廣泛采用來保護(hù)地下及水中的金屬構(gòu)筑物。

鋼結(jié)構(gòu)常用防腐措施對比如下表所示：

二、漆前表面處理相關(guān)知識

鋼構(gòu)件在加工、運(yùn)輸、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能，而且還導(dǎo)致基體金屬在即使有涂層防護(hù)下繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落，影響構(gòu)件的機(jī)械性能和使用壽命。因此，工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。涂漆的表面處理主要包括以下幾點(diǎn)：

（1）無油污及水分；

（2）無銹跡及氧化物；

（3）無粘附性雜質(zhì)；

（4）無酸堿等殘留物；

（5）鋼構(gòu)件表面有一定的粗糙度。

常用的表面處理方法有:

手工處理：如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，清理不徹底。

化學(xué)處理：主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油的目的?；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也可能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

機(jī)械處理法：

主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法、噴丸法和噴砂法。

拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動下，刷輥以與軋件運(yùn)動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。

拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費(fèi)用高，一次性投入大。

噴丸法進(jìn)行表面處理時，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于四氧化三鐵和三氧化二鐵沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與其材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。

噴砂法是現(xiàn)有工件表面處理方法中，清理效果最佳的方法。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、頭號式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。采用噴砂法時需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機(jī)械，建設(shè)費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)用極大，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境。

火焰除銹：利用氧乙炔焰及噴嘴進(jìn)行除銹的一種方法。噴嘴的形狀與大小要適合待除銹的鋼材表面狀況?；鹧娉P適用于厚度5mm以上、未有涂層或要完全去掉舊涂層的鋼材。對厚度低于5mm的鋼材進(jìn)行除銹時，應(yīng)注意火焰的溫度。

漆前表面處理各種方法對比如下表所示：

三、夢能服務(wù)與支持

1、免費(fèi)樣品

如果您對我公司的工業(yè)重防腐油漆產(chǎn)品有需要或者申請樣品試用，請與我們的客服人員取得聯(lián)系。400-878-0506

油漆樣品適用范圍：

用于新建項(xiàng)目：驗(yàn)證油漆配套的可行性、檢驗(yàn)附著力、效果圖與實(shí)際顏色的色差。

用于維修項(xiàng)目：驗(yàn)證與舊涂層的兼容性。

用于日常修補(bǔ)：提供少量樣品用于修補(bǔ)破損處。

申請用量：在1KG以內(nèi)免費(fèi)送貨上門。

2、免費(fèi)打樣

如果您想看到工業(yè)重防腐油漆在產(chǎn)品上的實(shí)際應(yīng)用、外觀、性能測試，請與我們客服人員聯(lián)系，將樣板寄往夢能科技營銷部，由專業(yè)噴涂人員為樣板提供油漆打樣。

3、服務(wù)團(tuán)隊(duì)

夢能對技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)始終進(jìn)行一系列的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從專業(yè)培訓(xùn)到日常報(bào)告的管理都有一整套完善的體系。夢能公司每年都會對技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)和能力審計(jì)，以使每一位技術(shù)服務(wù)人員保持高水準(zhǔn)的專業(yè)素質(zhì)，每一位技術(shù)服務(wù)人員都配備先進(jìn)的涂裝檢驗(yàn)儀器，儀器設(shè)備均按規(guī)定的時間期限進(jìn)行定期校驗(yàn)，以保證每套儀器設(shè)備工作狀況良好。

4、購買通道

零售：購買50kg以內(nèi)，線上購買，抖店直接下單購買。

工廠業(yè)務(wù)：長期合作、量大從優(yōu)、生產(chǎn)調(diào)試、質(zhì)量檢測、開具13%專用發(fā)票

貿(mào)易、代理：提供代工業(yè)務(wù)支持，項(xiàng)目保護(hù)。

業(yè)主、總包、設(shè)計(jì)院：提供防腐方案設(shè)計(jì)、性能檢測、施工方案、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。

涂裝施工：提供解決方案、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。