鍋爐受熱面是鍋爐的傳熱元件，鍋爐受熱面腐蝕是一個(gè)比較常見的設(shè)備問(wèn)題，它是一個(gè)化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程，可分為管內(nèi)腐蝕和管外腐蝕：

一、管內(nèi)腐蝕

(1) 汽水腐蝕：由于金屬鐵被水蒸汽氧化而發(fā)生的一種化學(xué)腐蝕。它是過(guò)熱器管的主要腐蝕形式，當(dāng)蒸發(fā)管中發(fā)生汽水分層或循環(huán)停滯時(shí)也會(huì)發(fā)生。

(2) 堿腐蝕：通過(guò)強(qiáng)堿的化學(xué)作用，使管內(nèi)壁面的Fe3O4保護(hù)膜遭到破壞，而后使金屬基體遭到進(jìn)一步氧化的一種化學(xué)腐蝕。

(3) 酸腐蝕：當(dāng)濃縮爐水含有較多的MgCl2和 CaCL2時(shí)，這2種化合物會(huì)與水作用生成鹽，使?fàn)t水中H+濃度增加，而發(fā)生酸腐蝕。

(4) 氣體腐蝕：鍋爐給水中如果含有較多的O2和CO2氣體，就會(huì)使鍋爐受熱面發(fā)生電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是由于在金屬表面形成若干微電池的結(jié)果。

(5) 氫脆：由于氫原子進(jìn)入金屬后，在晶粒邊界處積聚形成氫分子。由于氫分子不能擴(kuò)散，積累后產(chǎn)生很大的內(nèi)壓，使金屬晶格變大而降低了金屬的韌性，引起脆性。汽水腐蝕、堿腐蝕、酸腐蝕以及酸洗后都會(huì)產(chǎn)生H2，從而進(jìn)一步引起氫脆。

二、管外腐蝕

(1) 灰致腐蝕：在高溫條件下，爐灰中形成的一些低熔點(diǎn)化合物凝結(jié)在鍋爐受熱面表面而形成熔融層，破壞了其原有的氧化層保護(hù)膜，從而加速了鍋爐受熱面材料的氧化過(guò)程。灰致腐蝕是過(guò)熱器和再熱器等高溫鍋爐受熱面常見的腐蝕形式。

(2) 還原性氣氛腐蝕：當(dāng)燃燒不完全、煙灰中碳含量增高時(shí)，會(huì)形成還原性氣氛。在還原性氣氛中會(huì)形成高溫硫酸化合物，這些在高溫下氣化后的硫酸化合物遇到水冷壁鍋爐受熱面后在其表面液化，將鍋爐受熱面表面的氧化層保護(hù)膜溶解，從而使其不斷遭到氧化腐蝕。

(3) 硫酸露點(diǎn)腐蝕：重油中通常含有2%~3%的硫，在燃燒時(shí)會(huì)生成SO2氣體，混合在煙氣中。其中少部分SO2受灰分和金屬氧化物等的催化作用而生成SO3，它再與煙氣中所含的水分結(jié)合生成硫酸，硫酸在處于露點(diǎn)以下的金屬表面凝結(jié)并腐蝕金屬。

(4) 應(yīng)力腐蝕：金屬在特定腐蝕介質(zhì)和一定水平拉應(yīng)力的同時(shí)作用下發(fā)生的脆性開裂。

鍋爐受熱面腐蝕會(huì)使材料性能劣化，最終發(fā)生鼓脹變形或爆管事故，嚴(yán)重影響鍋爐及機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。我們一定要高度重視鍋爐受熱面腐蝕問(wèn)題，充分分析其腐蝕機(jī)理并采取有效的防腐措施，使鍋爐受熱面免遭腐蝕破壞。

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