有機涂層的附著性能自始至終都是作為保護涂層系統(tǒng)至關(guān)重要的性能加以控制，這個自始至終的性能控制貫穿于涂層配方設(shè)計，涂層材料的施工，以及后續(xù)的性能測試，其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將導(dǎo)致保護涂層所期望的附著性能減弱或消失。

在這個過程中，我們期望配制的涂層材料能提供良好的結(jié)合力，以及與基材或其它涂層之間的附著力、涂層材料本身的內(nèi)聚力；同時，配制的涂層材料能通過適當?shù)氖┩糠椒ㄒ钥刂埔欢ǔ潭鹊母街鴱姸?；最終，在所有情況下，都可以應(yīng)用合適的方法探測被設(shè)計的結(jié)合力失效機理和失效狀態(tài)。附著的類型取決于基材和涂層的特性。一共有三種類型的附著：機械附著、極性附著和化學(xué)附著。

一、機械附著

施工中相對重要的是機械附著。機械性附著力是與表面粗糙度或錨固紋理相關(guān)的附著類型。被涂表面粗糙、接觸面積大，則具有較好的機械粘附性。可通過噴砂或酸洗磷化工藝控制，以對涂裝表面的機械附著提供優(yōu)化的粗糙度。涂層如完全取決于機械粘結(jié)，要求其有較深的錨紋結(jié)構(gòu)，對基體的黏結(jié)比化學(xué)或極性黏結(jié)更為有效。大多數(shù)涂裝是在維修現(xiàn)場進行，錨紋深度超過0.25~0.50mm將有利于黏結(jié)。要求涂層厚度滿足對基體的黏結(jié)和防護還取決于涂料的性質(zhì)與環(huán)境的嚴酷程度。

二、極性附著

極性附著取決于涂料中樹脂對基體的吸引力。樹脂的吸引行為好似軟磁鐵的極性吸引。樹脂粘合劑與金屬表面之間的吸引程度可確定極性附著的數(shù)值。如環(huán)氧類樹脂具有優(yōu)異的附著性，這是由于其羥基的極性對金屬表面顯示很大的吸引力，但不同樹脂對金屬表面的極性吸引和黏附能力有較大差異。雖然已知涂裝基底的潤濕對附著是重要的，這是根據(jù)涂層對鋼最終黏結(jié)必須要有緊密的分子接觸。

三、化學(xué)附著

化學(xué)附著實際上是涂料與金屬基體之間的化學(xué)反應(yīng)，是由涂層和基體之間的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)鍵形成的結(jié)合力，無疑是最為有效的結(jié)合。如磷酸乙烯基底漆在金屬、樹脂、防腐顏料之間發(fā)生反應(yīng)，以便產(chǎn)生牢固的附著的耐腐蝕涂層。

環(huán)氧基有很大的化學(xué)親和力，加上羥基的極性吸引，使環(huán)氧涂料具有獨特的黏結(jié)能力。那么，對于保護性涂層來說，何謂“良好附著(性能）“呢？

根據(jù)《ISO2409-2007色漆和清漆一劃格試驗》要求，通過對涂層的劃格試驗，將結(jié)果劃分為以下6個等級：對于一般用途，前三級是令人滿意的，并用于要求評定合格或不合格時。根據(jù)《ISO4624-2003色漆和清漆粘附力拉脫試驗》，附著力的強度以N/mm2（Mpa）來表示。ISO12944-6中對于涂層系統(tǒng)(干膜厚度大于250微米時）的附著力，要求按照ISO4624拉開法附著力測試，至少要達到5Mpa，并且不低于原的50%(在GB中是70%)。對于舊涂層的維修，參考數(shù)值至少要達到2Mpa，才能認定為原涂層具有一定的附著力，可以保留，否則舊涂層予以去除。關(guān)于涂料附著力的現(xiàn)場測試，涂層需在標準大氣環(huán)境下養(yǎng)護3周（21天）后進行，此時進行的測試其結(jié)果更為準確。

四、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。