一、 造成臨海生產(chǎn)設(shè)施腐蝕嚴(yán)重的成因

海水的導(dǎo)電性很強(qiáng)，是一種溶有大量以氯化鈉、硫酸鹽類等介質(zhì)為主的鹽類電解質(zhì)，但它又不同于簡單的食鹽溶液，其中還含有懸浮泥沙、溶解氣體（O，CO 2 等）、生物及腐敗的有機(jī)物，是一種腐蝕性比較強(qiáng)的天然腐蝕劑。在海面風(fēng)浪的機(jī)械攪拌和強(qiáng)烈的自然對(duì)流作用下海水是被氧所飽和的，所以普通的鋼鐵材料在海洋環(huán)境下會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，甚至?xí)?duì)正常的生產(chǎn)造成影響，產(chǎn)生不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。例如會(huì)對(duì)港口機(jī)械設(shè)備、海洋平臺(tái)鋼構(gòu)架、鋼棧橋及鋼樁碼頭等大型海洋工程鋼結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)營造成巨大不可估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失，增加了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的成本。

海洋工程鋼結(jié)構(gòu)是主要以鋼材料為骨架的海洋工程用結(jié)構(gòu)建筑。據(jù)統(tǒng)計(jì)全球每年的鋼材產(chǎn)量超過10億 t，而每年僅因腐蝕而報(bào)廢的鋼鐵設(shè)備就相當(dāng)于年產(chǎn)量的約30%。海洋工程建筑的數(shù)量隨著人們對(duì)海洋資源的逐漸開發(fā)日益增多。例如海港、鋼棧橋、采油平臺(tái)、人工島、海底管道、臨海生產(chǎn)設(shè)施等。

在海洋環(huán)境中，即使同一海域的同一地點(diǎn)也會(huì)表現(xiàn)出不同的腐蝕特征，這就是海洋腐蝕環(huán)境的復(fù)雜之所在。人們將海洋腐蝕環(huán)境大體分為5個(gè)帶區(qū)，分別為：大氣區(qū)、飛濺區(qū)、潮差區(qū)、全浸區(qū)以及海泥區(qū)。海洋工程鋼結(jié)構(gòu)在不同的腐蝕帶區(qū)的腐蝕情況表現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，其中飛濺區(qū)和潮差區(qū)的腐蝕速率最高，對(duì)腐蝕防護(hù)技術(shù)要求難度最大。

海港項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)雖然處于大氣區(qū)，但由于距離海洋比較近，富含氯化鈉、硫酸鹽等多種介質(zhì)混合的大氣環(huán)境對(duì)本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕尤其嚴(yán)重，對(duì)本項(xiàng)目的防腐提出了較為嚴(yán)苛的防腐蝕要求。針對(duì)不同的腐蝕帶區(qū)可以有針對(duì)性的采取不同的防護(hù)手段，如涂覆涂料 、礦脂包覆防腐技術(shù)、電化學(xué)保護(hù)、材料改性等。結(jié)合本項(xiàng)目的腐蝕特點(diǎn)，涂覆重防腐涂料是各種腐蝕防護(hù)方法中最行之有效、操作性最強(qiáng)、最經(jīng)濟(jì)的一種方法。

二、 臨海生產(chǎn)設(shè)施防腐蝕方案推薦

1、 防腐蝕推薦方案基本要求

臨海生產(chǎn)設(shè)施面對(duì)的腐蝕環(huán)境主要是海洋大氣成分、鹽霧、濕度、溫度、太陽紫外線，以及沿海地帶的生物對(duì)其的破壞。

所以重防腐涂裝方案要求要對(duì)海洋大氣成分、鹽霧、濕度、溫度、太陽紫外線等復(fù)雜惡劣的條件要有較好的抵御性；涂層屏蔽、抗?jié)B透性要好，避免介質(zhì)滲透造成膜下腐蝕；并且要具備良好的裝飾性，綜合涂膜要有良好的保光、保色性。

三、 海港工程防腐蝕涂料選用

強(qiáng)烈建議在海港工程體系中的鋼結(jié)構(gòu)在涂裝防腐涂料之前要進(jìn)行熱噴鋁、熱噴鋅或化學(xué)電鍍處理！

四、 防腐涂裝施工說明

1、 表面處理

*鋼結(jié)構(gòu)表面在涂裝底漆前應(yīng)經(jīng)噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，不便噴砂處采用動(dòng)力工具除銹至St3級(jí)。

*用壓縮空氣吹去灰塵和砂粒，用溶劑去除油污。

*表面不允許有焊渣、電弧煙塵、邊角不允許有毛刺及未除去的銹斑。

*表面不平處或其它因噴砂處理引起的表面瑕疵須設(shè)法磨平填平，填補(bǔ)或適當(dāng)處理。

*在表面處理后6小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。

2、涂裝環(huán)境條件

*宜充分利用好天氣涂漆，潮濕的表面不宜涂漆，雨天、霧天、下雪天、冰雹天氣均不宜施工。

*涂裝環(huán)境溫度最宜為5-35℃，空氣相對(duì)濕度不大于80%。

*涂裝場(chǎng)院所宜采取適當(dāng)遮蔽措施，防止灰塵及雨水落在未干漆面上。

3、涂漆操作工藝要求

*雙組份涂料配制必須按照規(guī)定比例，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，根?jù)不同的施工方法用專用的配套稀釋劑調(diào)整施工粘度。

*宜根據(jù)需用量和在使用期內(nèi)的施工能力來確定雙組份涂料的配料量，在使用期內(nèi)用完，超出使用期則不能再使用。如用不完一組料，需將甲組份充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，分別按比例稱取甲乙組份并混合攪拌均勻。

*根據(jù)施工條件和面積、涂料的施工性能采用適當(dāng)?shù)氖┕し绞剑?

*刷涂法：用油漆刷涂刷。刷涂時(shí)，宜交錯(cuò)縱涂與橫涂。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。

*輥涂法：輥筒蘸漆要均勻。涂漆時(shí)應(yīng)使輥筒上下左右緩緩輥動(dòng)，勿使油漆溢出輥筒兩邊。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。

*空氣噴涂法：噴涂時(shí)，噴槍與被涂表面應(yīng)成正確的角度與距離（30-50cm）。上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔和被涂面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)作弧線形移動(dòng)。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。

*無空氣噴涂法：建議大面積施工時(shí)采用此法。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。

*涂裝時(shí)，可隨時(shí)檢測(cè)濕膜厚度并換算出干膜厚度，并通過調(diào)節(jié)施工手法控制干膜厚度以達(dá)到規(guī)定要求。

*涂裝時(shí)，應(yīng)遵循規(guī)定的施工間隔。如超出最長覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著力，宜將表面進(jìn)行打毛處理后涂漆。

*涂料完全固化后，才能投入使用。

五、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。