金屬化是一個(gè)通用術(shù)語(yǔ)，用來(lái)描述在物體表面施加金屬涂層的過(guò)程。這些涂層有許多功能，可分為精加工涂層（防腐蝕和裝飾性涂層）或工程涂層（耐磨和熱障涂層）。

金屬化是比防腐涂裝相對(duì)更復(fù)雜的過(guò)程。在這種方法中，涂層金屬被液化、霧化并被推進(jìn)到基材上。涂層金屬以固體金屬絲的形式出現(xiàn)，它在室內(nèi)被加熱和熔化。然后，數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的液體顆粒從室中噴出，它們?cè)诒砻嫔现丿B并凝固，形成保護(hù)性涂層。因此，金屬化的表面比那些涂有傳統(tǒng)保護(hù)性涂層的表面具有明顯更長(zhǎng)的使用壽命。

一、什么是金屬化？

如前所述，金屬化涉及到將熔化的金屬顆粒投射到另一個(gè)表面。熔融金屬顆粒是通過(guò)對(duì)固體金屬線（通常是鋁或鋅）施加熱源，然后采用霧化/噴射方法產(chǎn)生的。當(dāng)噴射出的熔融顆粒與基體接觸時(shí)會(huì)冷卻并在表面形成機(jī)械性結(jié)合。隨著過(guò)程的繼續(xù)，涂層厚度增加，顆粒之間隨之相互粘合。

金屬化，像所有的涂層工藝一樣，從基材制備開(kāi)始。清潔方法，例如噴砂，確保可能對(duì)涂層產(chǎn)生不利影響的瑕疵、缺陷和表面污染物被去除。接下來(lái)，適當(dāng)?shù)慕饘俳z材料被熔化，同時(shí)清潔的壓縮空氣將液滴噴到基體上，形成涂層。

金屬化通過(guò)提供以下一種或兩種保護(hù)機(jī)制來(lái)保護(hù)金屬表面免受腐蝕。

屏障保護(hù) - 在大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)中，腐蝕需要兩個(gè)基本成分：空氣和水分。當(dāng)金屬顆粒凝固并與結(jié)構(gòu)表面結(jié)合時(shí)，形成不能滲透的屏障，防止空氣和水分與基體接觸。例如，鋅，一種常見(jiàn)的涂層材料，與大氣反應(yīng)，形成一層薄薄的碳酸鋅，極其耐用且耐腐蝕。

電鍍保護(hù) - 鑒于涂層和底層材料的正確組合搭配，金屬化也可以提供電鍍保護(hù)。在這種保護(hù)方法中，通過(guò)允許涂層金屬優(yōu)先腐蝕來(lái)保護(hù)底層鋼基材。例如，如果涂層物體被切割或劃傷，使基材暴露在外，那么金屬涂層將首先腐蝕而犧牲自己。

金屬化通常用于保護(hù)那些對(duì)于熱鍍鋅來(lái)說(shuō)太重或太大的物體。

二、金屬化工藝的類型

前面描述了金屬化的一般概念，該過(guò)程可以使用各種技術(shù)進(jìn)行。一些最常見(jiàn)的金屬化變化包括：

電弧噴涂金屬化 - 電弧噴涂包括使用電弧熔化固體涂層材料。典型的電弧噴涂過(guò)程包括兩根帶電的電線以V字形排列。然后這兩根金屬線會(huì)聚在一點(diǎn)上，形成電弧?？諝鈬娮靽姵鰤嚎s空氣，將熔化的金屬霧化并投射到基材上。

火焰噴涂金屬化 - 在火焰噴涂過(guò)程中，使用氧燃料火焰來(lái)熔化固體金屬絲。金屬絲被驅(qū)動(dòng)輥系統(tǒng)推動(dòng)通過(guò)噴嘴，然后送入火焰中。與電弧噴涂工藝類似，環(huán)形空氣噴嘴使用壓縮空氣流，將熔融材料霧化并推進(jìn)到工件上。

真空金屬化 - 真空金屬化包括在專門(mén)設(shè)計(jì)的真空室中熔化涂層金屬。然后，從沸騰金屬中產(chǎn)生的冷凝物沉積到基材表面。涂層金屬可以使用包括等離子體或電阻加熱等幾種技術(shù)進(jìn)行汽化。

三、金屬化的好處

雖然金屬化和傳統(tǒng)的金屬噴漆看起來(lái)功能相似，但前一種工藝有幾個(gè)理想的特點(diǎn)，使其成為某些工業(yè)應(yīng)用的理想選擇。除了加強(qiáng)腐蝕保護(hù)外，金屬化的其他一些好處包括。

增加耐久性 - 金屬化涂層比傳統(tǒng)油漆和涂料更牢固地附著在基材上。熔化、霧化和隨后的冷卻使熔化的涂層與基材形成緊密的機(jī)械結(jié)合。因此，金屬化表面不太可能因剝落、起泡、開(kāi)裂或剝落而失效。

導(dǎo)電性--對(duì)于有必要把電從一個(gè)部件轉(zhuǎn)移到另一部件的應(yīng)用，金屬化涂層可以用來(lái)賦予導(dǎo)電性。金屬化可用于將非導(dǎo)電材料，如塑料，轉(zhuǎn)化為導(dǎo)電元件。這一過(guò)程在制造業(yè)和電子工業(yè)中特別有用。

更好的抗風(fēng)化能力 - 惡劣的戶外環(huán)境會(huì)減少傳統(tǒng)涂料的壽命，增加金屬表面的腐蝕率。金屬化涂層的增強(qiáng)的耐用性，可以幫助保護(hù)那些經(jīng)常暴露在外部環(huán)境中的結(jié)構(gòu)。

減少維護(hù)成本 - 金屬化表面也不需要經(jīng)常維護(hù)或重新噴漆。這大大降低了與維護(hù)和修理有關(guān)的成本。相反，噴漆的表面需要定期重新噴漆以保護(hù)表面。

無(wú)表面變形--與被涂裝部件的尺寸相比，熔融顆粒的熱能相對(duì)較??；因此，傳給基材的熱量非常少。由于涂層部件的溫升很小，因此消除了變形的風(fēng)險(xiǎn)。在這方面，金屬化比熱浸鍍鋅有優(yōu)勢(shì)。

四、金屬化的弊端

雖然金屬化是許多鋼結(jié)構(gòu)的理想選擇，但必須考慮到幾個(gè)關(guān)鍵因素，以確定這種方法是否是特定涂裝項(xiàng)目的理想選擇。

首先，金屬化過(guò)程并不寬容，對(duì)準(zhǔn)備不足的表面響應(yīng)不佳。金屬化表面和基材之間的結(jié)合主要是機(jī)械性的；因此，如果表面沒(méi)有充分準(zhǔn)備好接受涂層，涂層會(huì)出現(xiàn)災(zāi)難性的失效。在金屬化過(guò)程中，適當(dāng)?shù)那鍧嵑唾|(zhì)量控制過(guò)程必須到位，以確保涂層達(dá)到其預(yù)期的生命周期成本。