以前，工程機械行業(yè)的部分企業(yè)對大型結構或大型整機產品，采用室內或室外就地涂裝方式，涂裝污染嚴重，涂裝環(huán)境惡劣，產品涂裝質量受環(huán)境因素影響較大，涂裝質量也難以保證。

隨著產品涂裝質量要求的提高以及污染治理的要求，根據《大氣污染防治行動計劃》《重點行業(yè)揮發(fā)性有機物綜合治理方案》等相關環(huán)保法規(guī)，工程機械行業(yè)基本杜絕了這種粗放式的涂裝生產方式，部分在室內涂裝，無噴涂室體的場合，也基本按照廠房設備一體化要求，把廠房作為涂裝室體，配備了相應的送、排風系統(tǒng)以及廢氣處理裝置。

一、環(huán)境溫度的影響

涂裝環(huán)境溫度對涂膜固化有著直接影響，并影響涂層與基材的結合力以及涂層之間的結合力。涂裝環(huán)境溫度過高，會使涂層附著力降低。環(huán)境溫度過低，溶劑不容易逸出涂膜，增大分子鏈間的自由體積，導致腐蝕因子滲透使抗腐蝕性能下降；反應性涂料則反應緩慢而不充分，不能形成優(yōu)良性能的高聚物。環(huán)境溫度對涂層質量的影響分析見下表。

二、濕度及露點

相對濕度，指空氣中水氣壓與飽和水氣壓的百分比?；驖窨諝獾慕^對濕度與相同溫度下可能達到的最大絕對濕度之比。也可表示為濕空氣中水蒸氣分壓力與相同溫度下水的飽和壓力之比。相對濕度(RH)可根據濕溫度計上干濕球指示的溫度差，由圖表查得。露點溫度是空氣的相對濕度變成100%時，也就是實際水蒸氣壓強等于飽和水蒸氣壓強時的溫度。通俗來講就是指當環(huán)境溫度降低時，含有濕度的空氣在不吸水的光滑表面開始凝露時的溫度。

空氣中存在水分，在此環(huán)境中當某一物體溫度降低至露點時，物體表面即開始凝露，這些少量的水分卻關系到涂裝成效。在此條件下涂裝，水分存在于涂層與基體之間，波態(tài)常壓下18g，h2o為18mL，變成蒸汽時的體積為22.4L，擴大1244倍。當涂層與基層材料的附著力大于水分膨脹的力，而且覆蓋層上又存在微細針孔時，水分得以散發(fā)，則涂層表面可保持原狀，反之覆蓋層會產生氣泡。

我國國土跨越緯度大，沿海與內陸有氣候差異，又有一年四季之分，雨前雨后、早晚的相對濕度均不同，不同的涂裝材料對濕度的要求有所有差別，難以制定一個統(tǒng)一的標準，需要根據實際情況采取相應措施。環(huán)境濕度及露點對涂層質量的影響分析見下表。

溫度、濕度和露點這三者在一定的條件下存在函數關系，當通過測量已知溫度、濕度后，可以查專用數據表得到露點溫度。被涂裝工件表面溫度可由表面溫度計測得。

例如，當環(huán)境相對濕度80%、溫度15℃~ 30℃時，查得露點溫度為11.5℃~26.2℃，環(huán)境溫度與露點溫度相差3.5℃~3.8℃。此種情況下如果要求被噴涂工件表面溫度至少高于露點3℃時，被涂裝工件表面溫度應該是14.5℃~ 29.2℃，當被涂裝工件表面溫度與環(huán)境溫度(即15℃~ 30℃)同樣時，是符合涂裝技術要求的。

當環(huán)境相對濕度85%、溫度15℃~ 30 ℃時，查得露點溫度為12.5℃~27.2℃，環(huán)境溫度與露點溫度相差2.5℃~2.8℃。此種情況下如果要求被噴涂工件表面溫度至少高于露點3℃時，被涂裝工件表面溫度就應該是15.5℃~30.2℃，比環(huán)境溫度（即15℃~30℃）要高。為了符合涂裝技術要求，要么加熱被涂裝工件，要么改變局部空間的溫度并使被涂裝工件與局部空間的溫度同溫，要么降低局部空間的濕度。這樣就要增加涂裝成本，且非常不便。這就是規(guī)定“環(huán)境相對濕度要低于85%，被涂裝工件表面溫度至少高于露點溫度3℃”的原因。

工程機械普遍采用聚氨酯系列涂料，基材表面有水氣，易引起涂膜起泡，涂裝后涂膜表面凝露或水浸泡，也會引起涂層起泡。起泡原因為異氰酸酯與水氣反應生成二氧化碳所致。少量的二氧化碳，在涂料尚未結膜會透過涂膜逸出。當產生的二氧化碳量多，又不易逸出則形成小氣泡，影響涂層外觀及涂層的附著強度。

三、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結構、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務，包括在設計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質量的產品和高水平的施工服務以及完善的現(xiàn)場施工技術指導與優(yōu)質的售后服務。