鋁合金怎么噴漆
鋁合金表面附著力較差,醇酸漆等普通油漆很難喝鋁材表面有良好的附著力,即使勉強(qiáng)涂上去,很快就脫落了。那么,鋁合金、鋁板之類(lèi)的底材,應(yīng)該怎么涂裝呢?
一、表面處理
常用的鋁合金涂裝油漆前的表面處理:將鋁合金件浸入用表面活性劑和水配制的脫脂溶液中進(jìn)行脫脂處理1—1.5小時(shí);然后浸入清水池中清洗3—5分鐘;清洗后浸入用草酸、冰醋酸和水配制的鈍化液進(jìn)行表面鈍化處理1.5—2小時(shí);然后浸入另一個(gè)清水池中清洗3—5分鐘;清洗后取出晾干.
二、鋁合金底漆
在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后,(無(wú)油污,無(wú)塵,表面有一定粗糙度),可以噴涂鋁合金專(zhuān)用的環(huán)氧鋅黃底漆。環(huán)氧鋅黃底漆對(duì)于鋁合金表面具有良好的附著力,特別是雙組份的環(huán)氧鋅黃底漆。該漆具有環(huán)氧漆特有的高附著力,韌性,硬度等均比較優(yōu)良,并且配套性能好。鋁合金表面用環(huán)氧鋅黃底漆的噴涂方式:按照雙組份底漆的通用施工方式噴涂即可。即:配漆,熟化,調(diào)整油漆粘度,噴涂。噴涂時(shí)為了取得最佳效果,可以分兩次噴涂
(1)第一次噴涂——霧噴
1. 粘度——14-16秒(20°)
2. 噴吐量——1/2-2/3
3. 涂裝壓力——4.0-5.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標(biāo)準(zhǔn)噴?!_(kāi)
6. 噴涂的時(shí)候——稍快
散而薄地對(duì)整體進(jìn)行霧噴,與下層涂膜初步融合。同時(shí)確認(rèn)一下是否有縮孔的部位,如果有,對(duì)該部位稍微調(diào)高一點(diǎn)空氣壓力(6.5巴),進(jìn)行集中噴 涂以填補(bǔ)縮孔。
(2)第二次噴涂——底漆噴涂
1. 粘度——14-16秒(20°)
2. 噴吐量——2/3-3/4
3. 涂裝壓力——4.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標(biāo)準(zhǔn)噴?!_(kāi)
6. 噴涂的時(shí)候——稍快
第二次噴涂進(jìn)行定色。不要太在意噴涂痕跡以及金屬色斑,輕噴一層即可,定出顏色。噴涂工具的移動(dòng)速度稍微快一點(diǎn)為好,重復(fù)噴涂一次,
三、鋁合金面漆
鋁合金面漆的選擇有多種方案,常溫自干性性面漆品種有:丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氟碳漆等最為常用,另外環(huán)氧面漆,氯化橡膠漆,過(guò)氯乙烯漆等適用特殊環(huán)境下的防腐蝕面漆。
噴涂方式
(1)第二次噴涂——定色噴涂
1. 粘度——14-16秒(20°)
2. 噴吐量——2/3-3/4
3. 涂裝壓力——4.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標(biāo)準(zhǔn)噴?!_(kāi)
6. 噴涂的時(shí)候——稍快
第二次噴涂進(jìn)行定色。不要太在意噴涂痕跡以及金屬色斑,輕噴一層即可,定出顏色。噴涂工具的移動(dòng)速度稍微快一點(diǎn)為好,重復(fù)噴涂一次,
可以解決問(wèn)題,如果顏色不夠,可以按二次噴涂方法,再進(jìn)行一次噴涂。
(2)第三次噴涂——修正噴涂
1. 粘度——11-13秒(20°)
2. 噴吐量——1/2-2/3
3. 涂裝壓力——4.5-5.0巴
4. 噴涂工具的距離——25-30cm
5. 標(biāo)準(zhǔn)噴?!_(kāi)
6. 噴涂的時(shí)候——稍快
此次噴涂是對(duì)對(duì)定色噴涂后留下的油漆色斑以及噴涂痕跡進(jìn)行修整,并使機(jī)械質(zhì)感更好的表現(xiàn)出來(lái)
底漆和面漆的噴涂間隔以16小時(shí)-24小時(shí)左右為佳。兩道底漆之間,以及兩道面漆的噴涂間隔,表干之后即可噴涂,通常為1-2小時(shí)左右。
四、夢(mèng)能科技
夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷(xiāo)售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司,夢(mèng)能科技專(zhuān)長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶(hù)提供全方位的服務(wù),包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案,在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。