VOC 即可揮發(fā)性的碳?xì)浠衔?溶劑型涂料生產(chǎn)中,稀釋劑大多用二甲苯、甲苯、苯、200#汽油、丁酯等。醇酸、氨基樹脂生產(chǎn)大部分以易揮發(fā)的季戊四醇、苯酐、苯類、醇類、酯類為有機(jī)原料,使得生產(chǎn)、施工環(huán)境中不斷有揮發(fā)性有毒氣體散發(fā),盡管生產(chǎn)過程是在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行的,但由于生產(chǎn)原料等種種不可控因素,VOC 的污染還是在所難免。

VOC排入大氣中會(huì)引起光化學(xué)污染,即VOC與氮氧化物在太陽紫外線作用下反應(yīng)生成臭氧, 增加地面臭氧濃度,當(dāng)?shù)孛娉粞鯘舛瘸^1μL/L,對(duì)人體健康造成危害,會(huì)引起頭痛、喉嚨干燥、無力等癥狀?，F(xiàn)在很多城市已增加了一項(xiàng)大氣污染指數(shù)預(yù)報(bào)措施,這意味著人們對(duì)居住環(huán)境有了更大關(guān)注。再者,涂料企業(yè)使用的溶劑、稀釋劑有很強(qiáng)的易燃易爆性,夏季高溫天氣存在嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。

一、VOC的防治措施

1、加強(qiáng)宣傳教育

涂料行業(yè)的員工進(jìn)廠后應(yīng)首先進(jìn)行廠部、車間、崗位的“三級(jí)環(huán)保與安全教育”，生產(chǎn)過程中還要定期舉辦安全培訓(xùn)班,及時(shí)了解并掌握新材料生產(chǎn)工藝、使用方法和防護(hù)措施,采取多種形式,加大宣傳力度,提高自我保護(hù)意識(shí),使員工充分認(rèn)識(shí)到VOC污染的危害性。同時(shí)制定嚴(yán)格的生產(chǎn)與安全操作規(guī)程,嚴(yán)格做到生產(chǎn)過程VOC少排放或不排放。

2、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)關(guān)鍵措施,其中現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),生產(chǎn)過程中除要嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)和安全操作規(guī)程外,還要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行定期的VOC污染測(cè)定,并公布檢測(cè)結(jié)果,若有超標(biāo)則及時(shí)提出整改意見和措施,把污染控制在源頭。有條件的企業(yè)應(yīng)通過 ISO14000認(rèn)證。實(shí)施ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證對(duì)涂料企業(yè)有著深遠(yuǎn)的影響,可以提高企業(yè)的形象、信譽(yù)及市場(chǎng)準(zhǔn)入程度,利于消除貿(mào)易壁壘,提高企業(yè)管理水平及員工的環(huán)境意識(shí), 減少環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),對(duì)企業(yè)起著不可低估的作用。

3、改進(jìn)工藝設(shè)備

要降低或消除VOC污染,必須從改進(jìn)工藝、配方著手。如適當(dāng)降低投料溫度、改變投料方式或使用無毒低揮發(fā)性原料，或采用微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)行無人化操作,減少人為失誤因素, 做到計(jì)量準(zhǔn)確、工藝控制準(zhǔn)確,避免漲釜、溢槽等責(zé)任事故。同時(shí),要充分引進(jìn)國外的先進(jìn)設(shè)備,目前我國涂料化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備還有很多是屬于淘汰設(shè)備,這對(duì)于有效控制VOC污染是很不利的。為此,企業(yè)應(yīng)加大投入,徹底改造現(xiàn)行生產(chǎn)設(shè)備,以使生產(chǎn)盡可能在密閉的、無污染的系統(tǒng)中進(jìn)行。

4、開發(fā)新產(chǎn)品

目前世界涂料正向低VOC或環(huán)境友好型涂料方向發(fā)展,去年在布魯塞爾召開的“健康涂料” 專題會(huì)議已引起我國涂料專家的高度關(guān)注。當(dāng)前國內(nèi)無溶劑型硝基漆、環(huán)氧漆及水性涂料與發(fā)達(dá)國家在技術(shù)上還有很大差距,如德國,其水性涂料已占涂料總量的一半,而低氣味和VOC 含量低的亞光、有光內(nèi)墻乳膠漆已成為成熟產(chǎn)品。粉末涂料作為零VOC涂料代表與水性涂料一樣在涂料界引起高度重視,高固體分涂料品種已得到很大發(fā)展,涂料研發(fā)人員需要在這方面作出更多的探索。

二、VOC的治理方法

盡管采取各種手段控制污染,但涂料企業(yè)溶劑型產(chǎn)品造成的VOC污染已成為繼煙氣污染之后又一重要的氣體污染源。因此,企業(yè)必須加大投入,進(jìn)行VOC的有效治理。目前有關(guān)VOC治理的技術(shù)很多,效果好的有以下幾種。

1、活性吸附

在有機(jī)廢氣治理工藝中,吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一,吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭吸附應(yīng)用最多。通過吸附系統(tǒng),不僅可以使VOC濃度大大降低,實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放,而且吸附后通過氣提解吸,收集物可回用于生產(chǎn)。

2、引風(fēng)高空排放

這是一般企業(yè)在裝漆、砂磨等崗位使用最多、最簡(jiǎn)便的方法之一,其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是污染的轉(zhuǎn)移,并沒有真正解決污染問題,而引風(fēng)機(jī)功力大小和風(fēng)口安裝高度又直接影響引風(fēng)效果。

3、燃燒處理

VOC為有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì),易燃燒,可采用常溫或催化氧化燃燒處理,氣體由引風(fēng)管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒,但對(duì)高溫有機(jī)氣體還要經(jīng)過安全論證。此法處理比較完全,基本可以把VOC 轉(zhuǎn)化為CO2、H2O。

4、吸收除氣

因VOC一般都溶解于柴油或200#汽油等有機(jī)溶劑,可用柴油或200#汽油吸收VOC,吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低,但吸收處理后一般尚有揮發(fā)氣體殘余,因有機(jī)溶劑本身易揮發(fā),因此不能使VOC降為零,若遇高溫,則吸收率更低。

5、冷凝收集

對(duì)反應(yīng)釜高溫有機(jī)氣體可采用冷凝收集,先用直冷凝再螺旋冷凝,該法除氣效果明顯,易操作、運(yùn)行成本低,但對(duì)低沸點(diǎn)氣體效果不佳。

6、生物處理

有機(jī)廢氣的生物處理是最經(jīng)濟(jì)有效的方法,效果好、運(yùn)行費(fèi)用低于任何一種處理方法,安全、易操作。VOC的生物凈化法有直接微生物凈化法、間接微生物處理法(先水吸收再廢水生物處理)及植物凈化法等。直接生物凈化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過濾池,處理效果好、操作方便,其中生物過濾池技術(shù)成熟,應(yīng)用較多。如德國和荷蘭建有幾百座廢氣生物濾池,運(yùn)行效果都很好。間接生物處理法是用水或弱堿液吸收VOC,其中含有的醇類、醛類等物質(zhì)易溶于水,吸收后的廢水再用生物降解,使廢水達(dá)標(biāo)排放。植物凈化法就是廠區(qū)內(nèi)增加綠化面積,利用綠色植物吸收和轉(zhuǎn)化大氣中的污染物來凈化空氣,這種方法適用于大環(huán)境低濃度的污染。

7、采用替代HAP溶劑

溶劑型涂料中的VOC污染物主要是甲苯、二甲苯中的揮發(fā)氣體,雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優(yōu)點(diǎn),但其毒害作用是眾所周知的。因此,有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方,使涂料環(huán)保性能更好。

隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),國內(nèi)許多企業(yè)都已十分重視環(huán)保工作,但是還有不少企業(yè)只考慮眼前利益,往往在治理上不徹底,特別是對(duì)VOC的治理措施不到位,缺乏明顯的成效,一般作業(yè)場(chǎng)所還存在濃度超標(biāo)的問題,盡管相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)已出臺(tái),但在行動(dòng)上往往不夠自覺, 涂料行業(yè)的VOC防治標(biāo)準(zhǔn)或細(xì)則還亟待落實(shí)。

三、夢(mèng)能科技

夢(mèng)能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢(mèng)能科技專長(zhǎng)于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢(mèng)能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。