防腐蝕涂料的施工是非常重要的，施工好是防腐性的重要保證。

一、要注意編制好防腐蝕涂層的涂裝工藝規(guī)程

包括涂料品種、涂裝工序及其技術(shù)條件、使用的設(shè)備、工具、質(zhì)量標準和工時等，操作人員可按工藝規(guī)程選擇涂料品種，進行涂裝操作和質(zhì)量檢查等。

二、注意基層表面處理

不僅要除去油污和銹蝕，還要平整焊縫、毛刺和邊緣，提供適宜的粗糙度和去除水溶性鹽等。

在高濕度下施工時，金屬表面易結(jié)露。因而金屬表面溫度不得低于環(huán)境溫度5℃以上。

三、注意水性防腐蝕涂料的施工環(huán)境濕度條件

涂料施工后水分逐漸揮發(fā)使涂膜干燥。顯然，相對濕度越大，干燥越慢。當相對濕度達到100%時，水分停止揮發(fā)。在涂膜的干燥過程中，一般要求相對濕度控制在80%以下。此外，溫度越高，干燥越快。

四、正確施工

要按照施工工藝規(guī)程的要求進行正確涂裝，包括涂裝方法、涂層間隔時間、涂層厚度等，都要嚴格按照施工工藝規(guī)程的規(guī)定進行并完成。

五、注意涂裝質(zhì)量檢查

應根據(jù)工藝規(guī)程所設(shè)定的質(zhì)量標準對涂層進行力學性能檢查，例如外觀、顏色、光澤、厚度、彈性、沖擊強度和附著力等，以及進行特殊性能，例如裝飾性、耐候性、三防性能、耐熱性、耐化學腐蝕性、耐水性、電絕緣性、防污性和防銹性等性能的檢查，以確保涂層的防腐蝕性能。

以某原油貯罐涂裝水性硅酸鋰富鋅涂料時的施工注意事項為例：

①充分注意底材的處理，必須保證無塵、無油污，噴砂除銹等級需要達到Sa2.5級；

②采用噴涂方法涂裝涂料，且噴涂過程中必須連續(xù)攪拌，無氣噴涂時采用橢圓形噴嘴，入口壓力控制在0.5MPa左右；

③施工溫度為5~40℃，施涂涂料時鋼板表面的溫度不得超過50℃，相對濕度保持在85%以下，通風良好，但在風力大于5級時停止施工；

④涂料的貯存溫度應高于5℃以防涂料受凍使涂料中溶膠受到破壞；

⑤鋼板的錨紋深度控制在30~40μm，涂層總厚度控制在100μm左右；

⑥兩道涂料施工的間隔時間保證在0.5~1h，以使涂層間的附著力最強；

⑦施工時涂料無需再加稀釋劑，若必須對涂料的黏度進行調(diào)整，稀釋劑的加入量不能超過3%，并需要充分拌和均勻；

⑧與面漆配套時，要設(shè)計一道中間涂層，面漆施涂的時間間隔在48h以上

六、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務，包括在設(shè)計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導與優(yōu)質(zhì)的售后服務。