防腐涂料的主要作用是保護基材表面不被腐蝕，涂料的防腐效果與涂層厚度是分不開的，一般防腐涂料的涂層厚度在1mm-1.5mm之間，而重防腐涂料的涂層厚度在3mm以上或更多。為了保證防腐涂料厚度在規(guī)定范圍內，需要對厚度進行檢測，那防腐涂料如何檢測厚度呢？下面小編就為大家?guī)砦宸N檢測方法。

一、防腐涂料厚度檢測方法

1、磁性法

磁性法是采用磁性測厚儀進行測量，通常用于測量鐵基底板上非磁性涂層的厚度。鋼和鐵上大多數涂層都是以這種方式測量的。是一種無損測量法。磁性測厚儀大多使用的都是兩種操作原理中的一種，磁性拉伸或電磁感應原理。

磁性拉伸是較薄的涂層一般具有更大的磁引力，而較厚的薄膜涂層則具有相對較小的磁引力。電磁感應是使用永磁體作為磁場源，利用霍爾效應發(fā)生器或磁動電阻器來感測磁體磁極處的磁通密度。

2、渦流法

渦流法同樣屬于一種無損測量法，通過渦流測厚儀測量位于非鐵金屬基板上的絕緣涂層的厚度。渦流測厚儀能夠傳導高頻交流（1MHz以上）的細線線圈在儀器探針的表面產生交變磁場。當探針靠近導電表面時，交變磁場將在該表面上形成渦流?；w材料的特性以及探頭和基體的距離（也即是涂層厚度）會影響渦流的大小。該渦流又會產生一種相對電磁場，該電磁場可由勵磁線圈或另一個相鄰的線圈感測出來。

3、超聲測厚法

超聲測厚法是利用超聲測厚儀來測量防腐涂料的厚度。超聲波測厚儀中所使用的超聲回波脈沖技術一般用于測量非金屬基體材料表面上的涂層厚度，而且，該方法屬于一種無損測量方法，不會對測量樣品造成損壞。該方法的測量標準偏差一般在±3%左右。

超聲測厚儀的探頭包含一個超聲波換能器，能夠發(fā)出脈沖并通過涂層。脈沖然后從基體材料反射回換能器并轉換為高頻電信號。通過對回波波形進行數字化分析，人們可以有效確定涂層的厚度。在某些情況下，利用該儀器還可以測量多層系統(tǒng)中的某一單層厚度。

4、千分尺測厚法

有時還會采用千分尺來測量防腐涂層的厚度。它們具有測量任何涂層和基體組合的優(yōu)點，但缺點是需要接觸到裸露的基底面。接觸涂層的上表面和基底的下表面有時是非常困難的，并且它們通常不足以非常準確、靈敏的測量出某些薄涂層的厚度。因此，利用該方法必須進行兩次測量，一次是在含有涂層的表面上進行測量，另一次則是在沒有涂層的表面上進行測量。這兩個度數的差值，也即是測量的高度差，就是該涂層的厚度大小。

5、顯微鏡觀察

在橫截面上切割防腐涂層部分，并通過顯微鏡觀察切割處來測量膜厚度。刺種方法屬于破壞性測量方法。可以使用一種特殊的切割工具，通過涂層和基體材料切割出一個微型、精確的V型槽，再使用比例顯微鏡觀察干膜涂層的幾何切口來推斷涂層厚度大小。雖然這種破壞性測量方法的原理通俗易懂，但是其很容易出現(xiàn)較大的測量誤差。此外，該方法需要操作人員具有較高的技術水平來準備測量樣品。將測量形狀調整為鋸齒狀或不明顯的界面都可能會導致測量結果不準確，而且不同的操作員之間也具有較大的主觀誤差。

二、防腐涂料厚度檢測注意事項

1、同一構件應檢測5處，每處應檢測3個相距50mm的測點。測點部位的涂層應與鋼材附著良好。

2、使用涂層測厚儀檢測時，應避免電磁干擾。

3、防腐涂層厚度檢測，應經外觀檢查合格后進行。

4、檢測前應清除測試點表面的防火涂層、灰塵、油污等。

5、檢測前校準，宜采用二點校準。（零點及與預計的測量厚度）

6、應使用與被測構件基體金屬具有相同性質的標準片對儀器進行校準，也可用待涂覆構件進行校準。檢測期間關機再開機后，應對儀器重新校準。

7、測試時，測點距構件邊緣或內轉角處的距離不宜小于20mm。探頭與測點表面應垂直接觸，接觸時間宜保持1s～2s，讀取儀器顯示的測量值，對測量值應進行打印或記錄。