管道防腐施工技術(shù)要求
一、表面處理
所有鋼管及鋼制管配件均需進行表面處理,防腐施工前先對鋼管內(nèi)外壁進行除銹,徹底清除表面浮銹、氧化鐵、污雜物、焊渣等,除銹等級達St3級標準。
二、選用材料及防腐結(jié)構(gòu)
鋼管內(nèi)防腐:采用具有衛(wèi)生部頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件的防腐材料,其結(jié)構(gòu)為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為150微米±10微米;
埋地鋼管外防腐:環(huán)氧玻璃鱗片底漆;面漆,其結(jié)構(gòu)為:底漆—玻璃纖維布—底漆—玻璃纖維布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,電壓檢測5000V。
明露鋼管外防腐:可采用抗紫外線較強的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐結(jié)構(gòu)為:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度為180微米±10微米。
三、防腐注意事項
1、利用防腐涂料防腐,襯涂前需清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、浮銹等附著物,防腐件表面應保持干燥無水跡。
2、防腐施工中,必須等前一道涂漆干透后,才能進行下一道涂漆。
3、為了保證焊縫處的漆膜厚度,涂刷時應先將焊縫部位涂刷兩道,然后再全面涂刷防腐漆。
4、涂刷后表面應光潔、無流掛、無皺皮、無刷痕、無露底或開裂現(xiàn)象,涂層應均勻。
5、現(xiàn)場安裝焊縫兩側(cè)各留100mm不涂刷,待安裝完畢后,再按要求進行涂漆。
6、管道在運輸?shù)跹b過程中應避免與異物硬性磨擦,以防損傷,如有損傷應修補至合格為止。
7、不得在雨天和霧天進行露天施工。
8、在通風條件不好的部位施工時,要采用人工通風設施。
四、夢能科技
夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設計、涂裝施工為一體的科技公司,夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務,包括在設計階段向您推薦合理的油漆配套方案,在合作當中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導與優(yōu)質(zhì)的售后服務。