不銹鋼就是不容易生銹的鋼鐵。人們認為“不銹鋼是不生銹的，生銹的就不是不銹鋼了”。其實這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面錯誤看法，不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。如果我們能夠直觀的了解不銹鋼的各種腐蝕類型，面對不銹鋼腐蝕時可以有相應(yīng)的應(yīng)對措施來減少損失。

一、不銹鋼耐腐蝕的原理

不銹鋼會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在鉻元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層氧化鉻鈍化膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。不銹鋼的應(yīng)用環(huán)境極其復雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應(yīng)高耐蝕性的要求。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。

二、不銹鋼并非完全不銹

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加護狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。到目前為止，還沒有一種不銹鋼在所有環(huán)境中都是絕對不腐蝕的。

三、不銹鋼腐蝕的類型

不銹鋼發(fā)生的腐蝕破壞多是局部腐蝕破壞，最常見的有晶間腐蝕、點蝕和應(yīng)力腐蝕。

1、晶間腐蝕

不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼，當受到應(yīng)力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種最危險的破壞形式。

當晶界的鉻的質(zhì)量分數(shù)低到小于12%時，就形成所謂的"貧鉻區(qū)"，在腐蝕介質(zhì)作用下，貧鉻區(qū)就會失去耐腐蝕能力，而產(chǎn)生晶間腐蝕。

晶間腐蝕微觀形貌及零件宏觀圖

例如：某公司合成氨廠爐的工藝氣預熱管因為晶間腐蝕引起的開裂，發(fā)生泄漏事故。預熱管出現(xiàn)晶間腐蝕是因為奧氏體不銹鋼晶界析出Cr23C6，在管內(nèi)氯離子作用下短期出現(xiàn)晶間腐蝕開裂。

2、點蝕

點蝕是一種很危險也很常見的局部腐蝕，發(fā)生小孔然后急劇進行腐蝕的現(xiàn)象，嚴重時可導致穿孔。點蝕的影響因素主要有：

1、氯離子影響，氯離子使不銹鋼鈍化膜局部破壞，導致該部位優(yōu)先發(fā)生腐蝕；

2、溫度影響，溫度越高，腐蝕越快；

3、表面附著污染物阻止了氧氣流通。

例如，日常生活中不銹鋼（201或304不銹鋼居多）水槽就經(jīng)常發(fā)生點蝕現(xiàn)象。如果一些酸性或者鹽類的物質(zhì)盛放在水槽中未得到及時的處理，就會導致不銹鋼水槽出現(xiàn)點蝕。

出現(xiàn)點蝕現(xiàn)象的不銹鋼水槽

3、應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕是指在拉應(yīng)力作用下，金屬在腐蝕介質(zhì)中引起的破壞。不銹鋼的應(yīng)力腐蝕是不銹鋼失效中發(fā)生次數(shù)最多，后果最嚴重的腐蝕形式。若腐蝕過程中有輕微裂紋的產(chǎn)生，其擴展速率比其他腐蝕類型快幾個數(shù)量級，造成災(zāi)難性的后果?；S，核電站，鍋爐等都出現(xiàn)過不銹鋼材料應(yīng)力腐蝕開裂的現(xiàn)象。

出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂的316L管件

四、不銹鋼涂裝怎么做？

不銹鋼防腐涂裝通常就是用來降低氯化物應(yīng)力腐蝕開裂的風險，提高耐久性及裝飾性能。

對不銹鋼的腐蝕主要是由氯化物引起的，在涂料的選擇上很重要的考慮因素就是使不銹鋼可以抵抗氯化物侵蝕，且對內(nèi)在物品的質(zhì)量沒有影響。因此，在進行方案設(shè)計時，要考慮以下因素：

1、涂層的致密性

由于不銹鋼特殊的腐蝕機理，涂層任何微小的缺陷都可能導致腐蝕物質(zhì)的滲透，產(chǎn)生孔蝕，對不銹鋼基體造成極大的破壞，因此用于防護的涂層的致密性顯得尤其重要。

2、附著力良好

由于不銹鋼是一種特殊的合金材料，液態(tài)涂料在其表面的浸潤性不好，必須選擇附著力優(yōu)良的涂層體系，或者采用獨特的涂料合成工藝，防止使用期間涂層的脫落。

3、耐腐蝕性優(yōu)良

除用于美觀裝飾的涂層以外，防腐蝕是對不銹鋼進行涂裝的出發(fā)點和基礎(chǔ)。因此所選用的涂層除了耐一般的酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕外，還要根據(jù)設(shè)備的使用環(huán)境和操作條件，選擇性能穩(wěn)定的涂層體系。

4、涂料施工性能

選擇的不銹鋼涂層必須兼顧硬度和柔韌性，耐磨損性能優(yōu)良，具有良好的流平性能和適宜的施工使用期，最大限度地提高使用壽命，以對不銹鋼進行有效的防護。

五、不銹鋼常用涂料施工

1、底材處理

不銹鋼底材應(yīng)進行打磨、氧化等處理。表面應(yīng)進行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥。

2、不銹鋼底涂

不銹鋼表面取得良好的表面處理效果之后，可以噴涂環(huán)氧鋅黃底漆。該漆具有環(huán)氧漆特有的高附著力，韌性、硬度等均比較優(yōu)良，并且配套性能好。除此之外，還適用于鍍鋅板、鋁板、鋁合金、銅、合金等金屬涂裝。底漆涂裝時，將AB組按照施工配比混合，充分攪拌均勻后即可涂裝，可采用噴涂或刷涂工藝，達到規(guī)定的膜厚即可。

3、不銹鋼面涂

待底漆實干后涂裝面漆，面漆與底漆施工方法相同，根據(jù)使用環(huán)境不同選用不同的面漆，如戶外環(huán)境可選用丙烯酸聚氨酯面漆，戶內(nèi)環(huán)境可選用環(huán)氧面漆，對防腐要求非常高的可選擇氟碳面漆。

六、小結(jié)

涂層防護是提高不銹鋼抗腐蝕、抗沾污和美觀性的環(huán)保、有效的方法。選擇合適的涂料體系，依據(jù)不同不銹鋼的特點和應(yīng)用場合，進行配方設(shè)計，將使不銹鋼獲得更高端的應(yīng)用。

七、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。