防腐涂料選擇和涂層結(jié)構(gòu)的常見錯誤,這些一定要避免
防腐涂料的選擇正確與否,對防腐涂層的防護效果影響很大。涂料選用得當(dāng),其耐久性長,防護效果好;涂料選用不當(dāng),則防護時間短,防護效果差。
涂料的選擇取決于對涂料性能的了解程度、腐蝕環(huán)境對鋼結(jié)構(gòu)及其涂層的腐蝕情況和工程造價。涂料種類很多,性能各異,在進行涂層設(shè)計時,應(yīng)了解和掌握各類涂層的基本特性和適用條件,才能正確選用。
我們經(jīng)常會遇到不合適的涂料選擇和涂層設(shè)計,一起來看看常見的錯誤有哪些:
一、不區(qū)分表面類型和表面處理
鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中,底漆的選擇至關(guān)重要,必須要考慮底材的類型和表面處理方式。例如以下幾種情況:
(1)環(huán)氧富鋅底漆的作用原理主要是鋅的陰極保護作用,起到電化學(xué)防腐功能,因此環(huán)氧富鋅底漆要涂在經(jīng)徹底除銹處理的裸鋼上才能與鋼鐵基材充分接觸,從而起到陰極保護防銹作用。如果涂在除銹不徹底的表面及舊漆表面,則不能有效發(fā)揮其作用。
(2)無機富鋅底漆具有長效防蝕防腐性能,但附著力差,這是它本身的一個特性,也是一個難以克服的“弱點”。因此無機富鋅底漆所涂裝的表面應(yīng)經(jīng)噴射處理達到一定的粗糙度。若用在動力工具除銹處理的表面或其它粗糙度不足的表面,附著力表現(xiàn)不佳。
(3)鍍鋅表面不能涂醇酸漆作為底漆,因為鋅與醇酸漆會發(fā)生皂化反應(yīng),所以不能使用。傳統(tǒng)的鍍鋅表面用底漆為乙烯磷化底漆和環(huán)氧鋅黃底漆。
二、不區(qū)分新建和維修
新建與維修的區(qū)別主要在于底材、涂裝方式、環(huán)保等方面。
首先,新建是在裸材上進行涂裝施工,可以在較大的場所進行表面處理和涂裝施工,涂裝體系比較系統(tǒng);維修(整體翻新除外),通常要涂在舊漆表面上,也不太容易進行高質(zhì)量的表面處理和涂裝。
在涂裝方式上,新建受限較少,可以方便采用噴涂、輥涂、刷涂等多種適用的涂裝方式,而維修時施工方式選擇則大大受限,很可能只能采用輥刷、刷涂等施工方式。
環(huán)保方面,新建時涂料中的VOC可以在工廠涂裝過程中有組織排放,而維修時則VOC不易管理。因而,在維修時選用低VOC涂料更有必要性。
需要注意的是:不能簡單地選擇用原舊涂層所用的體系來維修,有些涂層體系對新建結(jié)構(gòu)適用,但并不一定適用于維修涂裝。例如富鋅底漆,只有涂于經(jīng)良好表面處理的裸鋼表面才能發(fā)揮其陰極保護防銹作用,當(dāng)維修重涂于舊漆表面時,則完全沒有意義。
三、不考慮涂層結(jié)構(gòu)的適配性
涂層結(jié)構(gòu)的形式有:①底漆——中漆——面漆;②底漆——面漆;③底面合一漆。
涂層的配套性即考慮作用配套、性能配套、硬度配套、干燥溫度的配套等。涂層中的底漆主要起附著和防銹作用,面漆主要起防腐蝕耐老化作用,中漆的作用是介于底漆、面漆兩者之間,并能增加漆膜總厚度,配套使用可以發(fā)揮最好的防腐作用和獲得最佳裝飾效果。
在使用時,各層漆之間不能發(fā)生互溶或“咬底”的現(xiàn)象。一般在油脂漆(以干性油為主要成膜物質(zhì)的一類油漆)、醇酸漆以及干性油改性的一些合成樹脂類漆膜,未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前,一旦與面漆中強溶劑相遇,底層漆膜就會被溶解而咬起,影響底漆與物面的附著力,如醇酸漆比一般油脂漆含有較強的溶劑,必須待第一層充分干燥后再進行第二層的涂裝,否則第一層油漆漆膜容易被咬起。但底漆干燥時間愈久,或經(jīng)過高溫烘透的膜層可防止發(fā)生這種現(xiàn)象。
油脂底漆對金屬表面有一定附著力,但不能與硝基漆、過氯乙烯漆等配套,因這種底漆干燥后經(jīng)受不起強溶劑的作用而產(chǎn)生咬起。在配套選擇時必須注意其相互的容忍性。
四、不考慮國家產(chǎn)業(yè)和環(huán)保政策
一些被國家發(fā)改委列入限制和淘汰類產(chǎn)品目錄或者被環(huán)保部列為“高污染、高環(huán)境風(fēng)險”的產(chǎn)品目錄中的防護涂料產(chǎn)品,施工單位應(yīng)盡量避免設(shè)計和使用,如紅丹防銹漆、鋅黃防銹漆、過氯乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、硝基漆等;如酚醛調(diào)和漆、醇酸調(diào)和漆等油性調(diào)和漆以及氯化橡膠漆、高氯化聚乙烯漆、氯醚樹脂漆等盡量少設(shè)計少使用。
為降低VOC的排放,施工單位應(yīng)盡量多采用國家環(huán)保政策鼓勵推廣應(yīng)用的水性涂料、無溶劑涂料等,替代高固體分、高VOC含量的油性涂料。如:水性醇酸漆、水性環(huán)氧漆、水性丙聚漆、水性氟碳漆等,不僅降低了環(huán)境污染,也幫助企業(yè)構(gòu)筑低能耗、低污染為基礎(chǔ)的生產(chǎn)體系,實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。
五、不考慮涂料產(chǎn)品更新
隨著國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,涂料相關(guān)的國家標準、行業(yè)標準也在不斷進行完善及提升,涂料企業(yè)市場也在發(fā)生變革。施工方應(yīng)與時俱進,掌握新出臺標準的變化,多了解涂料市場新產(chǎn)品,敢于嘗試創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品。有的客戶N年前設(shè)計用的是什么漆進行防腐涂裝,N年后的現(xiàn)在還是在用那些漆進行防腐涂裝,完全不考慮根據(jù)國家政策以及涂料技術(shù)的進步而采用更新、性能更優(yōu)的防護涂料產(chǎn)品,達到更長的維修間隔時間。
如何選擇合適的防腐涂料和設(shè)計合理的防腐涂層體系,是決定防腐涂層性能的重要因素。選擇譽遠功能涂料專家,20年工業(yè)涂料行業(yè)經(jīng)驗,為您提供專業(yè)的工業(yè)涂料涂裝解決方案。
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夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計、涂裝施工為一體的科技公司,夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù),包括在設(shè)計階段向您推薦合理的油漆配套方案,在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。