中華人民共和國交通運(yùn)輸部發(fā)布《集裝箱涂料交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T 810-2011》是 中華人民共和國交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2011-10-21發(fā)布  2011-12-20實(shí)施集裝箱涂料標(biāo)準(zhǔn)《JT/T 810-2011》 在線瀏覽

集裝箱涂料Paint for freight containers

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)通用集裝箱用涂料及其配套系統(tǒng)的技術(shù)要求和檢驗(yàn)規(guī)則等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于保護(hù)和裝飾通用集裝箱鋼構(gòu)表面的常用涂料及其配套系統(tǒng)，包括箱外二層涂膜和箱內(nèi)兩層涂膜的涂料系統(tǒng)，以及用于底架的改性環(huán)氧底架漆。

2、規(guī)范性：引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1725-2007  色漆、清漆和塑漆  不揮發(fā)物含量的測定

GB/T1771-2007  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測定

GB/T1865-2009  色漆和清漆  人工氣候老化和人工輻射曝露  濾過的氙弧輻射

GB/T3186  色漆、清漆和色漆與清漆用原材料  取樣

GB/T6742-2007  色漆和清漆  彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）

GB/T6753.1-2007  色漆、清漆和印刷油墨  研磨細(xì)度的測定

GB/T9271-2008  色漆和清漆  標(biāo)準(zhǔn)試板

GB/T9272-2007  色漆和清漆  通過測量干涂層密度測定涂料的不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)

GB/T9274-1988  色漆和清漆  耐液體介質(zhì)的測定

GB/T9286-1998  色漆和清漆  漆膜的劃格試驗(yàn)

GB/T9750  涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志

GB/T11186.2-1989  涂膜顏色的測量方法  第二部分：顏色測量

GB/T13491  涂料產(chǎn)品包裝通則

ISO4628-3:2003  色漆和清漆  漆膜降解的評(píng)定  一般性缺陷程度、最值和大小及均勻變化程度的規(guī)定  第3部分：生銹等級(jí)的規(guī)定（Paints and varnishes-Evaluation of degradation of coatings；Designation of quantity and size of defects，and of intensity of uniform changes in appearance-Part 3：Assessment of degree of rusting）

ISO4628-6:2007  色漆和清漆  漆膜降解的評(píng)定  一般性缺陷程度、量值和大小及均勻變化程度規(guī)定  第6部分：評(píng)定粉化等級(jí)的膠帶方法（Paints and varnishes-Evalua-tion of degradation of coating；Designation of quantity and size of defects，and of intensity of uniform changes in appearance-part 6:Assessment of degree of chal-king by tape method ）

ASTM D520-2005  鋅粉顏料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（Standard Specification for Zinc Dust Pigment）

ASTM D610-2008  涂漆鋼表面銹蝕程度評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（Evaluating Degree of Rusting on Painted Steel Surfaces）

ASTM D714-2009  涂料起泡程度評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（Standard Test Method for Evaluating Degree of Blistering of Paints）

ASTM D1640-2003  室溫下有機(jī)涂料干燥、固化或成膜的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（Standard Test Method for Drying，Curing，or Film Formation of Organic Coatings at Room Temperature）

ASTM D1654-2008  腐蝕環(huán)境中涂漆或涂層試樣評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)測試方法（Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Specimens Subjected to Corrosive Environments）

ASTM D2794-2004  有機(jī)涂層抗快速形變（沖擊）作用的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（Standard Test Method for Resistance of Organic Coatings to the Effects of Rapid Deformation Impact）

ASTM D4060-2007  用泰伯爾磨蝕機(jī)測定有機(jī)涂層耐磨性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（Standard Test Method for Abrasion Resistance of Organic Coatings by the Taber Abraser）

ASTM D6580-2009  鋅粉與富鋅涂料干膜中金屬鋅含量的測定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法（Standard Test Method for Determination of Metallic Zinc Content in Both Zinc Dust Pigment and in Cured Films of Zinc-Rich Coatings）

JIS K 5600-1-1-2007  涂料一般試驗(yàn)方法  第1部分：通則  第1節(jié)：試驗(yàn)一般條件及方法[Testing Methods for Paints-Part 1：General Rule-Section 1：General Test Methods（Con-ditions and Methods）]

3、集裝箱涂料技術(shù)要求和試驗(yàn)方法

3.1、主要品種

集裝箱涂料按其功能和用途，分為底漆、中間漆、內(nèi)面漆、外面漆和底架漆等，主要品種見表1。

表1  集裝箱涂料的主要品種

3.2、基本要求

集裝箱常用涂料品種的基本要求見表2。

表2  集裝箱常用涂料的基本要求

3.3、試驗(yàn)方法

3.3.1、樣板制備

試驗(yàn)樣板應(yīng)符合下列條件：

a）符合GB/T9271-2008的要求；

b）涂層制備按涂料生產(chǎn)廠家說明進(jìn)行，制板后在室溫下干燥/固化7d。

3.3.2、容器中的狀態(tài)

按JIS K5600-1-1-2007進(jìn)行。

3.3.3、涂膜外觀

按JIS K5600-1-1-2007進(jìn)行。

3.3.4、涂膜顏色

按GB/T11186.2-1989進(jìn)行。

3.3.5、細(xì)度

按GB/T6753.1-2007進(jìn)行。

3.3.6、半硬干燥時(shí)間

按ASTM D1640-2003進(jìn)行。

3.3.7、體積固體含量

按GB/T9272-2007進(jìn)行。

3.3.8、附著力

按GB/T9286-1998進(jìn)行。

3.3.9、耐彎曲開裂性

按GB/T6742-2007進(jìn)行。

3.3.10、耐沖擊性

按ASTM D2794-2004進(jìn)行。

3.3.11、不揮發(fā)物含量

按GB/T1725-2007進(jìn)行。

3.3.12、富鋅漆中鋅粉含量

鋅粉純度符合ASTM D520-2005的規(guī)定，檢驗(yàn)方法按ASTM D6580-2009進(jìn)行。具體檢測過程見附錄A。

4、集裝箱涂料配套系統(tǒng)技術(shù)要求和試驗(yàn)方法

4.1、配套系統(tǒng)組成

4.1.1、箱外涂料配套

集裝箱外表面一般采用三層涂膜的涂裝配套。其中，底漆為環(huán)氧富鋅底漆；中間漆為環(huán)氧中間漆；面漆為丙烯酸面漆、氯化橡膠漆膜或聚氨酯面漆。典型涂料配套見表3.如果使用兼有中間漆和面漆雙重功能的面漆品種，箱外涂料也可采用僅有底漆和面漆的兩層涂裝配套。

集裝箱內(nèi)表面一般采用兩層涂膜的涂裝配套，通常由環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧面漆組成，其中，環(huán)氧面漆應(yīng)符合相關(guān)的食品衛(wèi)生安全要求。典型涂料配套見表3。

集裝箱底架一般采用兩層涂膜的涂裝配套，底漆為環(huán)氧富鋅底漆，面漆可選用改性環(huán)氧底架漆或?yàn)r青漆等。典型涂料配套見表。

表3  集裝箱典型涂料配套

4.2、配套系統(tǒng)基本要求

配套系統(tǒng)基本要求見表4.

4.3、試驗(yàn)方法

4.3.1、樣板制備

試驗(yàn)樣板的制備按3.3.1進(jìn)行。

4.3.2、耐鹽霧性

曝露方法按GB/T1771-2007進(jìn)行。

涂層生銹試驗(yàn)方法和等級(jí)評(píng)定按ASTM D610-2008進(jìn)行；涂層起泡試驗(yàn)方法和等級(jí)評(píng)定按ASTM D714-2009進(jìn)行；涂層邊界腐蝕試驗(yàn)方法和等級(jí)評(píng)定按ASTM D1654-2008進(jìn)行。

4.3.3、耐候性

曝露方法按GB/T1865-2009進(jìn)行。

顏色變化測定按GB/T11186.2-1989進(jìn)行；粉化等級(jí)測定按ISO4628-6:2007進(jìn)行。

4.3.4、附著力

按GB/T9286-1998進(jìn)行。

4.3.5、耐沖擊性

按ASTM D2794-2004進(jìn)行。

4.3.6、耐磨性

按ASTM D4060-2007進(jìn)行。

4.3.7、硬度

按GB/T6753.1-2007進(jìn)行。

4.3.8、耐鹽水性

按GB/T9274-1988進(jìn)行。

4.3.9、耐彎曲開裂性

按GB/T6742-2007進(jìn)行。

4.4、質(zhì)量保用

使用上述條例配套系統(tǒng)，并按照GB/T26935涂裝的集裝箱，在五年質(zhì)量保用期內(nèi)，鋼材表面由于涂料降級(jí)而產(chǎn)生的銹蝕失效區(qū)域不超過ISO4628-3:2003規(guī)定的Ri3等級(jí)，銹蝕總面積不超過涂層總面積的10%。

5、檢驗(yàn)規(guī)則

5.1、產(chǎn)品抽樣

產(chǎn)品按照GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。

5.2、型式檢驗(yàn)

有下列情況之一的，按4.2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）產(chǎn)品定型鑒定；

b）正常生產(chǎn)狀況下，每年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；

c）當(dāng)產(chǎn)品的配方、工藝、原材料有重大改變，可能影響性能時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與前次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e）質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)；

f）產(chǎn)品生產(chǎn)停產(chǎn)半年以上，重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

5.3、出廠檢驗(yàn)

每批涂料產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并附有生產(chǎn)廠質(zhì)監(jiān)部門簽發(fā)的合格證書。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

a）容器中的狀態(tài)；

b）涂膜外觀；

c）細(xì)度；

d）干燥時(shí)間；

e）不揮發(fā)物含量。

5.4、判定規(guī)則

5.4.1、檢驗(yàn)結(jié)果全部符合3.2規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，判定為合格。

5.4.2、檢驗(yàn)結(jié)果若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合3.2規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，判定該批次產(chǎn)品為不合格。

5.4.3、檢驗(yàn)結(jié)果若有一項(xiàng)不符合3.2規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)對不合格項(xiàng)重新加倍抽樣檢驗(yàn)；若復(fù)檢結(jié)果仍不合格，則判定該批次產(chǎn)品為不合格。

6、出廠文件

產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)提供以下文件：

a）產(chǎn)品合格證；

b）技術(shù)說明書或使用說明書；

c）內(nèi)面漆的相關(guān)食品衛(wèi)生安全認(rèn)證證明；

d）保用期內(nèi)調(diào)理質(zhì)量擔(dān)保書。

7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存

7.1、產(chǎn)品標(biāo)志

產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合GB/T9750的有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品包裝上的標(biāo)志應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱和型號(hào)；

b）產(chǎn)品批號(hào)和生產(chǎn)日期；

c）注冊商標(biāo)；

d）生產(chǎn)廠名和廠址；

e）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

f）儲(chǔ)存起；

g）凈含量，以質(zhì)量（kg）或體積（L）表示。

7.2、包裝

包裝應(yīng)符合GB/T13491的有關(guān)規(guī)定。

7.3、運(yùn)輸

產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用遮蓬蓋住，防止雨淋、日光曝曬，且應(yīng)通風(fēng)良好。

7.4、儲(chǔ)存

7.4.1、儲(chǔ)存場地

產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在有良好通風(fēng)的倉庫內(nèi)或有遮蓬的露天場地，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器材。

7.4.2、有效儲(chǔ)存期

產(chǎn)品應(yīng)規(guī)定儲(chǔ)存條件。在規(guī)定的儲(chǔ)存條件下，有效儲(chǔ)存富鋅底漆不少于6個(gè)月，其他涂料不少于12個(gè)月。

如超過儲(chǔ)存期，經(jīng)檢驗(yàn)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的，可以繼續(xù)使用。

八、夢能科技

夢能科技是一家致力于涂料的銷售、方案設(shè)計(jì)、涂裝施工為一體的科技公司，夢能科技專長于EMI行業(yè)、工業(yè)裝備制造、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、石油石化、特種氣體行業(yè)、火電、風(fēng)電、水電能源行業(yè)等重防腐領(lǐng)域。夢能科技為廣大用戶提供全方位的服務(wù)，包括在設(shè)計(jì)階段向您推薦合理的油漆配套方案，在合作當(dāng)中提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的施工服務(wù)以及完善的現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)與優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。