一、制漿造紙廠的腐蝕背景

制漿造紙工業(yè)中的腐蝕問(wèn)題連續(xù)蒸煮器、熱磨機(jī)械漿系統(tǒng)、間歇式蒸煮器、二氧化氯發(fā)生器、塔爾油回收系統(tǒng)、蒸汽冷凝系統(tǒng)、烘缸、削片機(jī)、木片運(yùn)輸系統(tǒng)、溢流設(shè)備、鍋爐煙氣除塵器及洗漿機(jī)等都存在腐蝕。以下就制漿造紙工業(yè)中存在的幾個(gè)最主要的腐蝕問(wèn)題加以詳述。

1.1、連續(xù)蒸煮器的應(yīng)力腐蝕破裂

堿法蒸煮是在含約100g/L氫氧化鈉和35g/L硫化鈉和大量碳酸鈉、硫酸鹽和硫代硫酸鹽液體介質(zhì)中，于1.1MPa和175℃下進(jìn)行的。碳鋼制的連續(xù)蒸煮器焊接結(jié)構(gòu)處通常會(huì)發(fā)生破裂，其誘因是：未消除應(yīng)力的焊縫，在堿性介質(zhì)中會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂。

1.2、 化學(xué)藥品回收爐管的腐蝕

利用煙氣余熱提高入爐一、二次風(fēng)溫度的回收鍋爐的使用在逐年增加，水冷壁、過(guò)熱器和發(fā)生器(鍋爐)管道在不同鍋爐中各有作用。首先是蒸煮化學(xué)藥品的回收再利用，這包括從漿中提取廢液的濃縮、蒸發(fā)、燃燒，使之產(chǎn)生蒸汽和爐底生成熔融的鹽類。盡可能精確控制流出量和排出量的工業(yè)趨勢(shì)是，最佳燃燒率和較高壓力鍋爐已改變了熔鹽或“熔煉”和燃燒氣的成分，并提高了鍋爐某些部位的溫度。那么在此種情況下，最易發(fā)生的腐蝕問(wèn)題是由于熔煉而產(chǎn)生硫化和氧化所引起的外部管道的腐蝕，同時(shí)還會(huì)發(fā)生管道過(guò)熱、疲勞、磨損-腐蝕以及冷卻管一側(cè)的腐蝕。

1.3、漂白、洗滌工序的設(shè)備腐蝕

在多段漂白生產(chǎn)線上，每段必須清洗紙漿以防止每道工序中殘留的化學(xué)藥物。最一般的漂白劑是以氧化性藥物為基礎(chǔ)的氯離子，這種漂白劑使不銹鋼清洗鼓和清洗使用的管道發(fā)生浸蝕性的局部腐蝕。這種腐蝕在縫隙、紙漿沉積物下面及焊縫處特別嚴(yán)重。

1.4、 真空壓輥的腐蝕

紙頁(yè)脫水是造紙的基本工序，在紙頁(yè)通過(guò)蒸汽烘缸以前，脫水是靠排水、真空吸水、壓榨及毛布吸水來(lái)完成的。真空輥是很多造紙機(jī)中的一個(gè)重要部件，這種輥表面有致密的孔，使吸出的水通過(guò)輥壁。真空輥的損壞是造紙機(jī)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題，其損壞的誘因一般是腐蝕疲勞。

1.5、結(jié)構(gòu)上的腐蝕和破壞

在制漿造紙車間局部加工場(chǎng)所的大氣中，含有水蒸氣和氯化物、二氧化氯、二氧化硫、硫化氫及其它腐蝕性氣體，具有較強(qiáng)的侵蝕性，再加之經(jīng)常發(fā)生溢出和泄漏，從而導(dǎo)致鋼和混凝土結(jié)構(gòu)如地面、走道、柱、梁和屋基發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，而泵基礎(chǔ)、電纜托盤、管道吊架、控制設(shè)備和許多其他部件也經(jīng)常需要維修或更換。解決這些問(wèn)題，最有效的辦法就是適當(dāng)控制腐蝕煙氣、蒸汽和溢出等綜合措施，包括通風(fēng)。結(jié)構(gòu)鋼可采用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)涂層，如含聚氯酯、乙烯基、環(huán)氧、富鋅的底漆。

1.6、造紙廠主要腐蝕部位

在造紙生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備常與酸、堿、鹽、腐蝕性氣體等腐蝕性介質(zhì)或具有腐蝕作用的微生物接觸，設(shè)備因此受到腐蝕作用的破壞，給生產(chǎn)帶來(lái)很多不利影響，如原料消耗增加、生產(chǎn)環(huán)境惡化等，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致設(shè)備在達(dá)到預(yù)期使用壽命之前就無(wú)法使用，不得不提前更新，這些都會(huì)大大增加造紙工業(yè)的成本，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。從腐蝕類型看，造紙行業(yè)所遇到的最普通的腐蝕類型包括均勻腐蝕、局部腐蝕（（應(yīng)力腐蝕破裂以、磨損-腐蝕交互作用等）。根據(jù)造紙行業(yè)不同設(shè)備發(fā)生腐蝕的部位來(lái)看，包括造紙機(jī)的腐蝕、真空泵的腐蝕、輥軸的腐蝕以及蒸球的腐蝕等等。

二、紙漿池防新建防腐方案

紙漿池腐蝕因素有很多，紙漿池內(nèi)是紙漿、酸、堿和漂白劑等的混合液，漿液長(zhǎng)期溫度在70-80度高溫加速了酸堿腐蝕介質(zhì)對(duì)漿池基面的腐蝕，所以紙漿池要求耐酸、耐堿、耐溫性好，并具有耐沖擊，耐磨、防滲性能。湖南夢(mèng)能科技專業(yè)推薦耐酸堿的環(huán)氧玻璃鱗片防腐方案。

2.1、玻璃鱗片防腐

三、制漿設(shè)備

是將植物原料分離成纖維過(guò)程所用的設(shè)備。制漿方法可分為化學(xué)法、機(jī)械法和化學(xué)機(jī)械法，相應(yīng)制漿設(shè)備包括蒸煮器、磨木機(jī)、熱磨機(jī)、洗漿機(jī)、漂漿機(jī)、打漿機(jī)和廢液回收設(shè)備等。

將木材切片經(jīng)蒸汽預(yù)熱后，再在高壓狀態(tài)磨解的漿料稱為熱木片磨木漿，制造熱木片磨木漿的機(jī)器就是熱磨機(jī)，熱磨機(jī)耗電量很大，所以充分利用磨漿過(guò)程中的熱能是熱磨機(jī)的關(guān)鍵問(wèn)題；洗漿機(jī)是將蒸煮后的紙漿與黑液分離的機(jī)械設(shè)備，按黑液提取率分，有高濃度和低濃度提取兩大類。

紙漿漂白的目的是除去蒸煮后漿料內(nèi)殘留的木質(zhì)素和色素，提高漿料的白度，使紙漿具有潔白的色澤。漂漿機(jī)是普遍應(yīng)用的一種漂白設(shè)備，它由漂漿池螺旋推進(jìn)器、洗鼓等部件組成。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進(jìn)器的作用在池中循環(huán)流動(dòng)，完成混合和化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程。帶有漂白生成物和殘余漂液的水通過(guò)洗鼓內(nèi)腔排出，使得到潔白的紙漿。

3.1、制漿設(shè)備新建油漆防腐方案

3.2、制漿設(shè)備維修油漆防腐方案

四、造紙機(jī)

是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動(dòng)的全套設(shè)備，包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī)，以及傳動(dòng)部等主機(jī)和汽、水、真空、潤(rùn)滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心，所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長(zhǎng)網(wǎng)造紙機(jī)，夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。

流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過(guò)布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備，又稱網(wǎng)前箱；漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后，在網(wǎng)部上形成濕紙頁(yè)并進(jìn)行脫水；之后是壓榨，即用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來(lái)的濕紙頁(yè)的水分，提高紙頁(yè)的干度，同時(shí)改善紙頁(yè)的表面性質(zhì)，消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度；然后進(jìn)入烘干部，使經(jīng)過(guò)壓榨后的濕紙頁(yè)進(jìn)一步脫水，使紙頁(yè)收縮，纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。

造紙工業(yè)會(huì)消耗大量的原料、水、電和化工藥品，并產(chǎn)生大量的廢水和廢渣。因此造紙機(jī)械的未來(lái)將向使用廣泛的造紙?jiān)?，減少造紙過(guò)程的材料和能源消耗、減少環(huán)境污染等方面發(fā)展。

4.1、造紙機(jī)油漆防腐新建方案

4.2、造紙機(jī)油漆防腐維修方案