化工園區(qū)化工設(shè)備的“一脫四注”防腐技術(shù)
一、石化設(shè)備腐蝕類型:
腐蝕按材料種類分為金屬腐蝕和非金屬腐蝕。金屬腐蝕按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕、電化學腐蝕等。物理腐蝕：材料單純物理作用的破壞，一般是由溶解、滲透引起的，如熔融金屬容器的溶解，高溫熔鹽、熔堿對容器的溶解滲透?；瘜W腐蝕：金屬與非電解質(zhì)直接發(fā)生化學作用引起的破壞。腐蝕過程是純氧化-還原反應，腐蝕介質(zhì)與金屬表面的原子直接碰撞而形成腐蝕產(chǎn)物，反應中無電流產(chǎn)生，符合化學動力學規(guī)律。電化學腐蝕：金屬與電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學作用而引起的破壞。反應過程中有陽極失去電子和陰極獲得電子以及電子的流動（電流），歷程符合電化學動力學規(guī)律。腐蝕按表面形貌分為全面腐蝕和局部腐蝕；局部腐蝕又有小孔腐蝕、應力腐蝕破裂、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、磨損腐蝕等；石油化工設(shè)備的局部腐蝕形式主要有點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。對化工機械來說，機械內(nèi)部容易受到化工材料的腐蝕，外部在實際的使用過程中，會受到外部環(huán)境的腐蝕，而且，化工生產(chǎn)的氧氣、酸堿等因素，直接與機械設(shè)備的外部相接觸，化工設(shè)備受到酸堿、氧氣的作用，直接造成機械設(shè)備的腐蝕。
圖示：化工設(shè)備管道
二、目前的防腐技術(shù)主要有：開發(fā)耐蝕材料、表面防蝕技術(shù)、緩蝕技術(shù)，電化學保護等。
從設(shè)計上講，設(shè)備要選用材質(zhì)適合的金屬，增強防腐蝕結(jié)構(gòu)設(shè)計的一般原則：
1、預留腐蝕裕兩，避免均勻腐蝕導致的設(shè)備失效；
2、外形結(jié)構(gòu)宜簡單，外表面平滑、均勻，避免承載件應力集中；
3、防止腐蝕介質(zhì)滯留和沉積物腐蝕；
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計應減少鏈接間隙，防止縫隙腐蝕；
5、為避免電偶腐蝕，同一結(jié)構(gòu)盡可能選用同一種材料或點位接近的材料；
6、防止沖刷腐蝕的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
三、石油化工設(shè)備的“一脫四注”維護原則
1、所謂一“脫”指的是原油脫鹽，原油中少量的鹽，水解產(chǎn)生氯化氫氣體，形成HCl—H2S—H2O腐蝕介質(zhì)，造成常壓塔頂塔盤、冷凝系統(tǒng)的腐蝕。原油脫鹽后，減少原油加工過程中氯化氫的生成量，可以減輕腐蝕；
2、所謂四“注”指的是在石油化工設(shè)備生產(chǎn)中向設(shè)備內(nèi)注堿、注氨、注堿性水、注緩蝕劑四步工藝。
注堿：原油注堿的目的主要是使脫鹽后殘留在原油中的MgCl2、CaCl2變成NaCl。NaCl不易水解，不會產(chǎn)生HCl氣體。從而進一步減少氯化氫的生成量，以便有效的控制鹽腐蝕。另外也中和部分石油酸和硫化氫，減少它們的腐蝕；
注氨：原油脫鹽注堿后，常壓塔頂冷凝系統(tǒng)仍有殘留的5~10%的氯化氫，造成冷凝區(qū)嚴重的腐蝕。在塔頂注氨，目的是在水蒸氣冷凝成液態(tài)水之前，氨中和氣相中的氯化氫氣體，生成氯化銨（NH4Cl），以免生成氯化氫的水溶液；
注堿性水:注氨的產(chǎn)物氯化銨會堵塞設(shè)備（塔），注水的目的使溶解氯化銨、防止氯化銨沉積，以免堵塔；
注緩蝕劑：緩蝕劑是能形成膜的有機胺類化合物。這類物質(zhì)具有表面活性，能物理或化學吸附在金屬表面，形成一層抗水性保護膜，遮蔽金屬同腐蝕性水相接觸，使金屬免受腐蝕。
四、結(jié)語：
“一脫四注”主要是我國在現(xiàn)今采用較多的防腐技術(shù)，現(xiàn)今在石油化工設(shè)備領(lǐng)域應用也極為廣泛。運用上述方法可以有效減緩石油化工設(shè)備生產(chǎn)中各種原料的硫化物等化學物質(zhì)對設(shè)備的腐蝕，提高設(shè)備的使用性能。在石油化工設(shè)備的生產(chǎn)過程中常常會產(chǎn)生各種含鹽物質(zhì)或氯化物，在石油化工設(shè)備生產(chǎn)物質(zhì)冷凝時就會使得石油化工設(shè)備出現(xiàn)較大的腐蝕性風險，因此，做好對于石油化工設(shè)備生產(chǎn)過程中的“一脫四注”是十分重要的，需要在石油化工生產(chǎn)過程中加以重視。